本實用新型專利技術公開了紙板壓折裝置，包括U型底座，以及U型底座上部所設置的壓折機構，所述U型底座后端上部設置有L型支架，所述L型支架頂端設置有氣缸，將紙板放置在左托板和右托板上，啟動氣缸通過壓頭對紙板進行折彎，壓頭對X型連接頭一個向下的壓力，此時左托板以左轉軸為圓心進行順時針圓周運動，右托板以右轉軸為圓心進行逆時針圓周運動，左托板和右托板對紙板進行壓折操作，壓折完畢后，氣缸收縮，X型連接頭上的壓力消失，彈簧復位，左托板和右托板復位，將底板頂出，根據不同的折彎度，控制氣缸下壓的深度即可，且折彎過程中，在氣缸的收縮運動時，壓折后的紙板直接被左右托板頂出，提高加工效率。高加工效率。高加工效率。
【技術實現步驟摘要】
紙板壓折裝置
[0001]本技術涉及紙板壓折
，具體來說，涉及紙板壓折裝置。
技術介紹
[0002]包裝紙箱作為現代物流不可缺少的一部分，承擔著容裝、保護產品、美觀的重要責任，包裝紙箱的物理性能指標則成為其質量評估的依據，穩定的工作環境條件保障了測試數據的準確性和可靠性，并有多年從事紙箱測試專業的資深工程師，對包裝箱進行測試分析，為包裝箱供應商和包裝箱用戶提供公正、科學的測試數據，而在生產紙箱的時候，需要用到紙板壓折裝置進行紙板的壓折工作，目前的紙板壓折裝置對紙板進行壓折時，由于壓折凹槽是固定結構，無法針對紙板進行不同彎度進行壓折，且壓折后的紙板卡接在壓折凹槽內部，需要人工將彎折后的紙板拉出，影響加工效率。
[0003]針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
[0004]針對相關技術中的問題，本技術提出紙板壓折裝置，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。
[0005]為此，本技術采用的具體技術方案如下：
[0006]紙板壓折裝置，包括U型底座，以及U型底座上部所設置的壓折機構，所述U型底座后端上部設置有L型支架，所述L型支架頂端設置有氣缸，所述氣缸底端穿過L型支架設置有壓頭；
[0007]壓著機構包括底板，所述底板上端中心處開設有滑筒，所述底板頂部左右兩端設置有左U型支座和右U型支座，左U型支座上通過左轉軸設置有左托板，所述右U型支座上通過右轉軸設置有右托板。
[0008]作為本技術的進一步方案，所述滑筒內部設置有滑柱，所述滑柱底部的滑筒內部設置有彈簧，所述滑柱頂部設置有X型連接頭。
[0009]作為本技術的進一步方案，所述X型連接頭兩端分別設置有左凹槽和右凹槽。
[0010]作為本技術的進一步方案，所述左托板右端通過左轉桿設置在左凹槽內部，所述右托板通過右轉桿設置在右凹槽內部。
[0011]作為本技術的進一步方案，所述左凹槽對左轉桿進行上下限位，所述左轉桿在左凹槽內部左右滑動。
[0012]作為本技術的進一步方案，所述右凹槽對右轉桿進行上下限位，所述右轉桿在右凹槽內部左右滑動。
[0013]本技術的有益效果為：將紙板放置在左托板和右托板上，啟動氣缸通過壓頭對紙板進行折彎，壓頭對X型連接頭一個向下的壓力，此時左托板以左轉軸為圓心進行順時針圓周運動，右托板以右轉軸為圓心進行逆時針圓周運動，左托板和右托板對紙板進行壓折操作，壓折完畢后，氣缸收縮，X型連接頭上的壓力消失，彈簧復位，左托板和右托板復位，
將底板頂出，根據不同的折彎度，控制氣缸下壓的深度即可，且折彎過程中，在氣缸的收縮運動時，壓折后的紙板直接被左右托板頂出，提高加工效率。
附圖說明
[0014]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是根據本技術實施例的紙板壓折裝置的整體結構示意圖；
[0016]圖2是根據本技術實施例的紙板壓折裝置的壓折機構結構示意圖；
[0017]圖3是根據本技術實施例的紙板壓折裝置的X型連接頭與底板連接剖視結構示意圖。
[0018]圖中：
[0019]1、U型底座；2、壓折機構；3、L型支架；4、氣缸；5、壓頭；6、底板；7、滑筒；8、左U型支座；9、右U型支座；10、左轉軸；11、左托板；12、右轉軸；13、右托板板；14、滑柱；15、彈簧；16、X型連接頭；17、左凹槽；18、右凹槽；19、左轉桿；20、右轉桿。
具體實施方式
[0020]為進一步說明各實施例，本技術提供有附圖，這些附圖為本技術揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理，配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優點，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0021]根據本技術的實施例，提供了紙板壓折裝置。
[0022]請參閱說明書附圖1
?
3，根據本技術實施例的紙板壓折裝置，包括U型底座1，以及U型底座1上部所設置的壓折機構2，所述U型底座1后端上部設置有L型支架3，所述L型支架3頂端設置有氣缸4，所述氣缸4底端穿過L型支架3設置有壓頭5，壓著機構2包括底板6，所述底板6上端中心處開設有滑筒7，所述底板6頂部左右兩端設置有左U型支座8和右U型支座9，左U型支座8上通過左轉軸10設置有左托板11，所述右U型支座9上通過右轉軸12設置有右托板13。
[0023]在一實施例中請參閱說明書附圖1
?
3，所述滑筒7內部設置有滑柱14，所述滑柱14底部的滑筒7內部設置有彈簧15，所述滑柱14頂部設置有X型連接頭16，所述X型連接頭16兩端分別設置有左凹槽17和右凹槽18，所述左托板11右端通過左轉桿19設置在左凹槽17內部，所述右托板13通過右轉桿20設置在右凹槽18內部。
[0024]在另一實施例中請參閱說明書附圖1
?
3，所述左凹槽17對左轉桿19進行上下限位，所述左轉桿19在左凹槽17內部左右滑動，所述右凹槽18對右轉桿20進行上下限位，所述右轉桿20在右凹槽18內部左右滑動。
[0025]在使用時，將紙板放置在左托板和右托板上，啟動氣缸通過壓頭對紙板進行折彎，壓頭對X型連接頭一個向下的壓力，此時左托板以左轉軸為圓心進行順時針圓周運動，右托板以右轉軸為圓心進行逆時針圓周運動，左托板和右托板對紙板進行壓折操作，壓折完畢
后，氣缸收縮，X型連接頭上的壓力消失，彈簧復位，左托板和右托板復位，將底板頂出，根據不同的折彎度，控制氣缸下壓的深度即可，且折彎過程中，在氣缸的收縮運動時，壓折后的紙板直接被左右托板頂出，提高加工效率。
[0026]以上僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.紙板壓折裝置，包括U型底座(1)，以及U型底座(1)上部所設置的壓折機構(2)，其特征在于：所述U型底座(1)后端上部設置有L型支架(3)，所述L型支架(3)頂端設置有氣缸(4)，所述氣缸(4)底端穿過L型支架(3)設置有壓頭(5)；壓折機構(2)包括底板(6)，所述底板(6)上端中心處開設有滑筒(7)，所述底板(6)頂部左右兩端設置有左U型支座(8)和右U型支座(9)，左U型支座(8)上通過左轉軸(10)設置有左托板(11)，所述右U型支座(9)上通過右轉軸(12)設置有右托板(13)。2.根據權利要求1所述的紙板壓折裝置，其特征在于：所述滑筒(7)內部設置有滑柱(14)，所述滑柱(14)底部的滑筒(7)內部設置有彈簧(15)，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮長如，
申請(專利權)人：湖南思優建筑科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。