本發明專利技術公開了一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿及其制備方法,所述粗骨料料漿,包含以下重量份的組分:1200
【技術實現步驟摘要】
一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿及其制備方法
[0001]本專利技術涉及漿液管道輸送領域。更具體地說,本專利技術涉及一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿及其制備方法。
技術介紹
[0002]漿液管道輸送是上世紀70年代發展起來的一種新的運輸方式,它是將不因摻水而影響性質的、一定大小顆粒制成一定濃度的漿液后用泵使漿液在管道中以經濟流速使固體顆粒在懸浮狀態下長距離輸送,被輸送的固體主要是精鐵礦石、煤、銅礦石等。遠距離降級管道輸送是一種運輸成本低,受地形制約小,可實現連續輸送,將為安全可靠的運輸方式,在礦漿和煤漿輸送中正受到普遍的使用。地下礦山要搞好生態環境,做好充填采礦是必然。傳統管道輸送工藝中,輸送的是細粒料漿或成極細粒膏體狀料漿,管徑較小且流速較高,一般在1.5m/s以上。而現在大多地下礦山充填也是采用此工藝,由于粗骨料料漿大管徑下很難下向長距輸送,極易因料漿離析而造成堵管。一旦堵管就會引起生產事故,導致漿液管道輸送的研磨成本、管道成本、泵的成本都高。
[0003]同時在礦山生產時,得到的低品位磷礦石要經過選礦廠重選后,得到品位達到28%的精礦,同時會產生廢石尾礦(粗顆粒)、尾泥等固廢,把這些固廢全部利用,變廢為寶,就尤為重要。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的是針對上述問題,提供一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿及其制備方法,其采用礦山生產得到的尾礦、尾泥等固廢,將固廢變廢為寶。
[0005]為了實現根據本專利技術的這些目的和其它優點,提供了一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿,包含以下重量份的組分:1200
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1400重量份的骨料、200
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300重量份的煤粉灰、300
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400重量份的尾泥、300
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400重量份的水、3
?
5重量份的改性劑和85
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140重量份的膠結劑。
[0006]優選的是,所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿中,所述骨料由礦山尾礦破碎后制成。
[0007]優選的是,所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿中,所述骨料的粒徑小于7mm。
[0008]優選的是,所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿中,所述煤粉灰過200目篩。
[0009]優選的是,所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿中,所述尾泥中顆粒的粒徑小于7mm。
[0010]優選的是,所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿中,所述改性劑包含以下質量百分比的組分:0.5
?
2%的泵送劑、2
?
4%的引氣劑、0.5
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1.5%的減水劑、8
?
12%的膨脹劑,剩余部分為
純水。
[0011]優選的是,所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿中,所述改性劑包含以下質量百分比的組分:1
?
1.5%的泵送劑、3%的引氣劑、1%的減水劑、10%的膨脹劑,剩余部分為純水。
[0012]優選的是,所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿中,所述改性劑還包括以下質量百分比的組分:3
?
5%的防凍劑。
[0013]在氣溫較低的時候,為了防止改性劑被凍住,加入防凍劑。
[0014]本專利技術還提供一種上述任一項所述的粗骨料料漿的制備方法,包含以下步驟:S1、將礦山尾礦進行破碎,得到骨料,備用;S2、依次將配方份的粉煤灰、膠結劑、尾泥、改性劑和水依次加入到配方份的骨料中,君合均勻后,即制得所述粗骨料料漿。
[0015]優選的是,所述的一種粗骨料料漿的制備方法中,S2中每次加入新組分后,首先將混合料攪拌均勻,再加入下一組分。
[0016]本專利技術的有益效果是:1、本專利技術的粗骨料料漿的穩定性高,適于大管徑下向輸送,在長距離輸送時,不易發生料漿離析,能夠保證管道的穩定順行;2、本專利技術的粗骨料料漿采用礦山生產得到的尾礦、尾泥等固廢,將固廢變廢為寶。
[0017]本專利技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現,部分還將通過對本專利技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
具體實施方式
[0018]下面結合實施例對本專利技術做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0019]需要說明的是,本專利技術的描述中,術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述,并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0020]<實施例1>一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿,包含以下重量份的組分:1200重量份的骨料、200重量份的煤粉灰、300重量份的尾泥、400重量份的水、3
?
5重量份的改性劑和85重量份的膠結劑。
[0021]其中,所述骨料由礦山尾礦破碎后制成。
[0022]其中,所述骨料的粒徑小于7mm。
[0023]其中,所述煤粉灰過200目篩。
[0024]其中,所述尾泥中顆粒的粒徑小于7mm。
[0025]其中,所述改性劑包含以下質量百分比的組分:0.5%的泵送劑、2%的引氣劑、0.5%的減水劑、8%的膨脹劑,剩余部分為純水。
[0026]其中,優選的是,所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿中,所述改性劑還
包括以下質量百分比的組分:上述粗骨料料漿的制備方法,包含以下步驟:S1、將礦山尾礦進行破碎,得到骨料,備用;S2、依次將配方份的粉煤灰、膠結劑、尾泥、改性劑和水依次加入到配方份的骨料中,君合均勻后,即制得所述粗骨料料漿;其中,每次加入新組分后,首先將混合料攪拌均勻,再加入下一組分。
[0027]<實施例2>一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿,包含以下重量份的組分:1320重量份的骨料、260重量份的煤粉灰、350重量份的尾泥、350重量份的水、4重量份的改性劑和85重量份的膠結劑。
[0028]其中,所述骨料由礦山尾礦破碎后制成。
[0029]其中,所述骨料的粒徑小于7mm。
[0030]其中,所述煤粉灰過200目篩。
[0031]其中,所述尾泥中顆粒的粒徑小于7mm。
[0032]其中,所述改性劑包含以下質量百分比的組分:1%的泵送劑、3%的引氣劑、1%的減水劑、10%的膨脹劑,剩余部分為純水。
[0033]其中,優選的是,所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿中,所述改性劑還包括以下質量百分比的組分:上述粗骨料料漿的制備方法,包含以下步驟:S1、將礦山尾礦進行破碎,得到骨料,備用;S2、依次將配方份的粉煤灰、膠結劑、尾泥、改性劑和水依次加入到配方份的骨料中,君合均勻后,即制得所述粗骨料料漿;其中,每次加入新組分后,首本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿,其特征在于,包含以下重量份的組分:1200
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1400重量份的骨料、200
?
300重量份的煤粉灰、300
?
400重量份的尾泥、300
?
400重量份的水、3
?
5重量份的改性劑和85
?
140重量份的膠結劑。2.如權利要求1所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿,其特征在于,所述骨料由礦山尾礦破碎后制成。3.如權利要求2所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿,其特征在于,所述骨料的粒徑小于7mm。4.如權利要求1所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿,其特征在于,所述煤粉灰過200目篩。5.如權利要求1所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿,其特征在于,所述尾泥中顆粒的粒徑小于7mm。6.如權利要求1所述的一種適于大管徑下向輸送的粗骨料料漿,其特征在于,所述改性劑包含以下質量百分比的組分:0.5
?
2%的泵...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王光明,趙祥波,馬鳳成,
申請(專利權)人:湖北宜安聯合實業有限責任公司,
類型:發明
國別省市:
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