一種圓柱零件加工用的端面銑削夾具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種圓柱零件加工用的端面銑削夾具，包括夾具主體，所述夾具主體包括底座，所述底座內(nèi)部通過螺栓組與外部加工平臺(tái)可拆卸安裝，所述底座通過設(shè)置在其頂部的軌道板滑動(dòng)連接有推塊，所述推塊內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，本發(fā)明專利技術(shù)涉及銑削夾具技術(shù)領(lǐng)域。該一種圓柱零件加工用的端面銑削夾具，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中，圓柱棒材加工過程產(chǎn)生的金屬碎屑和粉末直接掉落在夾具表面，每次圓柱棒材加工完畢后需要人工清理，常規(guī)的清理方式主要有毛刷清理和氣槍清理，毛刷清理效率慢，容易存在殘留的情況，氣槍清理時(shí)，碎屑和粉末直接被吹散，不利于后續(xù)收集，而且吹散金屬粉末飄浮在空氣中，嚴(yán)重影響工人健康的問題。嚴(yán)重影響工人健康的問題。嚴(yán)重影響工人健康的問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種圓柱零件加工用的端面銑削夾具


[0001]本專利技術(shù)涉及銑削夾具
，具體涉及一種圓柱零件加工用的端面銑削夾具。

技術(shù)介紹

[0002]圓柱形為一種易于滾動(dòng)且易于加工的形狀，所以圓柱形的材料(以下簡(jiǎn)稱棒材)廣泛應(yīng)用于加工制品中，特別是高科技業(yè)所使用的鉆頭，然而棒材是否有歪斜或其各斷面是否為真圓，以及其端面的加工精度，都會(huì)棒材整體加工有極大的影響性，就會(huì)產(chǎn)生規(guī)格不符需要淘汰的情形。
[0003]目前，圓柱棒材的端面在加工時(shí)要求垂直度高、端面精確、快速裝夾、多產(chǎn)品加工等，而現(xiàn)有的銑削夾具難以實(shí)現(xiàn)上述要求的加工，其加工速度慢，一次只能單獨(dú)加工，影響加工效率；并且加工過程產(chǎn)生的金屬碎屑和粉末直接掉落在夾具表面，每次圓柱棒材加工完畢后需要人工清理(若不清理，夾具表面的碎屑和粉末，直接影響下次圓柱棒材加工垂直度)，常規(guī)的清理方式主要有毛刷清理和氣槍清理，毛刷清理效率慢，容易存在殘留的情況，氣槍清理時(shí)，碎屑和粉末直接被吹散，不利于后續(xù)收集，而且吹散金屬粉末飄浮在空氣中，嚴(yán)重影響工人健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]解決的技術(shù)問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本專利技術(shù)提供了一種圓柱零件加工用的端面銑削夾具，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中，圓柱棒材加工過程產(chǎn)生的金屬碎屑和粉末直接掉落在夾具表面，每次圓柱棒材加工完畢后需要人工清理，常規(guī)的清理方式主要有毛刷清理和氣槍清理，毛刷清理效率慢，容易存在殘留的情況，氣槍清理時(shí)，碎屑和粉末直接被吹散，不利于后續(xù)收集，而且吹散金屬粉末飄浮在空氣中，嚴(yán)重影響工人健康的問題。
[0006]技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
[0008]本專利技術(shù)提供一種圓柱零件加工用的端面銑削夾具，包括：
[0009]夾具主體，所述夾具主體包括底座，所述底座內(nèi)部通過螺栓組與外部加工平臺(tái)可拆卸安裝，所述底座通過設(shè)置在其頂部的軌道板滑動(dòng)連接有推塊，所述推塊內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述底座頂部固定連接有與螺紋桿外表面螺紋連接的螺紋塊，所述螺紋塊外表面與軌道板端面固定連接；
[0010]放置部，所述放置部包括豎板，所述豎板通過設(shè)置在其側(cè)面的支架與底座頂部固定連接，所述豎板遠(yuǎn)離螺紋塊一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置件，用于外部圓柱棒材的放置；
[0011]其中，所述推塊遠(yuǎn)離螺紋塊一側(cè)固定連接有抵緊件，用于外部圓柱棒材的夾緊，所述推塊頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于調(diào)節(jié)放置件位置的推桿組件。
[0012]進(jìn)一步地，所述豎板靠近螺紋塊一側(cè)開設(shè)有若干組V型槽。
[0013]進(jìn)一步地，所述放置件包括翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板頂部固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述豎板遠(yuǎn)
離螺紋塊一側(cè)通過固定座與轉(zhuǎn)桿外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離螺紋塊一側(cè)固定連接有彎板。
[0014]進(jìn)一步地，所述推桿組件包括粗桿、細(xì)桿以及推桿，所述粗桿外端與推塊頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述粗桿圓周外表面與推桿內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述彎板位于相鄰?fù)茥U之間，所述細(xì)桿外端貫穿彎板并延伸至推桿內(nèi)。
[0015]進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)板位于豎板正下方，所述翻轉(zhuǎn)板頂部固定連接有與豎板側(cè)面相貼合的限位板，所述限位板設(shè)有兩個(gè)并以豎板為中心對(duì)稱分布。
[0016]進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)板底部固定連接有中空管，所述推塊靠近抵緊件一側(cè)固定連接有與中空管內(nèi)壁相貼合的定位桿。
[0017]進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)板頂部開設(shè)有內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有梯形板，所述中空管遠(yuǎn)離定位桿一側(cè)端面固定連接有結(jié)合板，所述結(jié)合板通過設(shè)置在其外表面的彈性件與梯形板外表面相連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述梯形板的厚度小于內(nèi)凹槽的深度，所述內(nèi)凹槽位于豎板底部一側(cè)，所述內(nèi)凹槽遠(yuǎn)離結(jié)合板一側(cè)固定連接有銷釘。
[0019]進(jìn)一步地，所述抵緊件包括空心桿，所述推塊遠(yuǎn)離螺紋塊一側(cè)與空心桿外端固定連接，所述空心桿通過開設(shè)在其內(nèi)部的方孔滑動(dòng)連接有方塊，所述方塊外表面通過連接桿固定連接有抵緊板，所述空心桿和抵緊板之間連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在連接桿外表面。
[0020]有益效果
[0021]本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0022]本專利技術(shù)設(shè)置有夾具主體和放置部，通過扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，帶動(dòng)螺紋桿繞螺紋塊內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)推塊沿著軌道板外表面進(jìn)行滑動(dòng)，推桿借助細(xì)桿推動(dòng)放置件上的彎板逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直至翻轉(zhuǎn)板的頂部表面緊密貼合在豎板底部上，定位桿移動(dòng)至中空管中，將待加工的圓柱棒材依次放入V型槽中，推塊進(jìn)一步推動(dòng)，定位桿移動(dòng)至中空管的行程進(jìn)一步增加，抵緊件推動(dòng)圓柱棒材緊密貼合在V型槽內(nèi)壁上，對(duì)多組圓柱棒材進(jìn)行同步固定，提高加工效率。旋轉(zhuǎn)螺紋桿復(fù)位，帶動(dòng)抵緊件上的抵緊板脫離圓柱棒材，取下加工后的圓柱棒材，推塊帶動(dòng)定位桿完全脫離中空管，隨著推桿組件的拉動(dòng)，帶動(dòng)彎板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，配合翻轉(zhuǎn)板的自身重力影響，翻轉(zhuǎn)板通過轉(zhuǎn)桿繞豎板外側(cè)的固定座進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直至翻轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)，此時(shí)內(nèi)凹槽內(nèi)的碎屑和粉末受到重力影響自動(dòng)脫離，利用推塊的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)圓柱棒材的夾緊和取出，同時(shí)同步調(diào)整翻轉(zhuǎn)板位置狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)碎屑和粉末自動(dòng)回收，省去人工清理的麻煩。
附圖說明
[0023]為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例立體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例立體多狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例夾具主體和放置部立體狀態(tài)轉(zhuǎn)化的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例抵緊件立體局部剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例放置部立體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本專利技術(shù)實(shí)施例放置部立體多角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為本專利技術(shù)實(shí)施例放置部立體狀態(tài)轉(zhuǎn)化的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中的標(biāo)號(hào)分別代表：1、夾具主體；11、底座；12、軌道板；13、推塊；14、螺紋桿；15、螺紋塊；16、抵緊件；161、空心桿；162、方塊；163、抵緊板；164、復(fù)位彈簧；17、推桿組件；171、粗桿；172、細(xì)桿；173、推桿；2、放置部；21、豎板；211、V型槽；22、支架；23、放置件；230、翻轉(zhuǎn)板；231、轉(zhuǎn)桿；232、彎板；233、限位板；234、中空管；235、定位桿；236、內(nèi)凹槽；237、梯形板；238、結(jié)合板；239、彈性件；2361、銷釘。
具體實(shí)施方式
[0032]為使本專利技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種圓柱零件加工用的端面銑削夾具，其特征在于，包括：夾具主體(1)，所述夾具主體(1)包括底座(11)，所述底座(11)內(nèi)部通過螺栓組與外部加工平臺(tái)可拆卸安裝，所述底座(11)通過設(shè)置在其頂部的軌道板(12)滑動(dòng)連接有推塊(13)，所述推塊(13)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(14)，所述底座(11)頂部固定連接有與螺紋桿(14)外表面螺紋連接的螺紋塊(15)，所述螺紋塊(15)外表面與軌道板(12)端面固定連接；放置部(2)，所述放置部(2)包括豎板(21)，所述豎板(21)通過設(shè)置在其側(cè)面的支架(22)與底座(11)頂部固定連接，所述豎板(21)遠(yuǎn)離螺紋塊(15)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置件(23)，用于外部圓柱棒材的放置；其中，所述推塊(13)遠(yuǎn)離螺紋塊(15)一側(cè)固定連接有抵緊件(16)，用于外部圓柱棒材的夾緊，所述推塊(13)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于調(diào)節(jié)放置件(23)位置的推桿組件(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱零件加工用的端面銑削夾具，其特征在于：所述豎板(21)靠近螺紋塊(15)一側(cè)開設(shè)有若干組V型槽(211)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱零件加工用的端面銑削夾具，其特征在于：所述放置件(23)包括翻轉(zhuǎn)板(230)，所述翻轉(zhuǎn)板(230)頂部固定連接有轉(zhuǎn)桿(231)，所述豎板(21)遠(yuǎn)離螺紋塊(15)一側(cè)通過固定座與轉(zhuǎn)桿(231)外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)板(230)遠(yuǎn)離螺紋塊(15)一側(cè)固定連接有彎板(232)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓柱零件加工用的端面銑削夾具，其特征在于：所述推桿組件(17)包括粗桿(171)、細(xì)桿(172)以及推桿(173)，所述粗桿(171)外端與推塊(13)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述粗桿(171)圓周外表面與推桿(173)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述彎板(232)位于相鄰?fù)茥U(173)之間，所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葛大強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇拓強(qiáng)智能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：