平面重載型直線導軌副制造技術

本實用新型專利技術公開了平面重載型直線導軌副，包括導軌和滑塊，所述導軌頂部的兩側和兩側的頂部開設有滾道，所述導軌頂部的中部安裝有導塊，所述滑塊內部兩側的底部和內部頂部的兩側皆設置有循環道，四組所述循環道的內側皆設置有多組與滾道相適配的滾珠，所述滑塊底部的中部設置有保持架A，所述保持架A底部的中部設置有滑動槽，所述滑塊底部的兩側設置有內螺紋管；本實用新型專利技術通過導軌、滑塊、滾珠、循環道和滾道之間的互相配合，使得相比較普通型滾珠導軌副，它將頂部鋼球與滑塊導軌的接觸角度設計為徑向的90

【技術實現步驟摘要】
平面重載型直線導軌副


[0001]本技術涉及直線導軌副
，具體為平面重載型直線導軌副。

技術介紹

[0002]導軌副就是由導軌和導軌滑塊組成的運動副，目前越來越多機床使用滾動導軌副，代替原來的滑動導軌，平面重載型直線導軌副通常用于對重物進行輸送，所以其負載性能十分關鍵；
[0003]現有裝置存在的問題：現市場上普通滾珠導軌，鋼珠與滑塊軌道的接觸角設計為45
°
，導致其4個作用方向的額定載荷相同，雖可以進行各種形式的安裝，但其在平面負載方面能力比較普通，難以承受較高負載。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供平面重載型直線導軌副，以解決上述
技術介紹
中提出現有的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：平面重載型直線導軌副，包括導軌和滑塊，所述導軌頂部的兩側和兩側的頂部開設有滾道，所述導軌頂部的中部安裝有導塊，所述滑塊內部兩側的底部和內部頂部的兩側皆設置有循環道，四組所述循環道的內側皆設置有多組與滾道相適配的滾珠，所述滑塊底部的中部設置有保持架A，所述保持架A底部的中部設置有滑動槽，所述滑塊底部的兩側設置有內螺紋管，所述內螺紋管的內側螺紋連接有螺紋桿，兩組所述螺紋桿外側的底部套設有保持架B。
[0006]優選的，所述滑塊底部遠離導軌的兩側開設有導槽，且兩組導槽的內側滑動連接有導桿，而兩組導桿的底部與保持架B相連接，用于對保持架B進行導向。
[0007]優選的，所述導塊的截面形狀為等腰梯形，所述滑動槽與導塊呈滑動連接相適配，可對滑塊進行輔助導向，限制其活動范圍。
[0008]優選的，所述保持架A和保持架B的材質為不銹鋼，使其具有較好的耐磨性。
[0009]優選的，兩組所述螺紋桿的底部設置有轉盤，且轉盤的外側設置有防滑紋，便于旋轉螺紋桿來對保持架B進行調節。
[0010]優選的，所述導軌兩側的頂部設置有與滑塊相適配的V形邊，可提升導軌與滑塊的連接穩定性。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該平面重載型直線導軌副；
[0012]1.通過導軌、滑塊、滾珠、循環道和滾道之間的互相配合，使得相比較普通型滾珠導軌副，它將頂部鋼球與滑塊導軌的接觸角度設計為徑向的90
°
，使其在水平方向的承載負荷能力得到了提高，更適合在水平安裝，同時兩側邊的鋼球與滑塊導軌接觸角度設計為30
°
，使其具有自動調整中心的功能；
[0013]2.通過滑動槽、導塊、保持架A、螺紋桿、內螺紋管和保持架B之間的互相配合，使得滑塊采用了不銹鋼保持架，使其滑塊脫離導軌后，無需借助夾軌，鋼球也不會掉出，并且在
滑塊滑動時，滑動槽可沿著導塊進行滾動，可對滑塊進行輔助導向，提升了其滑動穩定性，而兩組保持架B可根據需求進行調節，控制滾珠與滾道之間的接觸間隙，加強了裝置的使用靈活性。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的主視剖視圖；
[0015]圖2為本技術圖1的A處結構放大示意圖；
[0016]圖3為本技術導軌的立體圖。
[0017]圖中：1、導軌；2、滑塊；3、滑動槽；4、導塊；5、保持架A；6、滾珠；7、循環道；8、滾道；9、螺紋桿；10、內螺紋管；11、保持架B。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
?
3，本技術提供的實施例：平面重載型直線導軌副，包括導軌1和滑塊2，導軌1兩側的頂部設置有與滑塊2相適配的V形邊，可提升導軌1與滑塊2的連接穩定性，導軌1頂部的兩側和兩側的頂部開設有滾道8，導軌1頂部的中部安裝有導塊4，導塊4的截面形狀為等腰梯形，滑動槽3與導塊4呈滑動連接相適配，可對滑塊2進行輔助導向，限制其活動范圍，滑塊2內部兩側的底部和內部頂部的兩側皆設置有循環道7，四組循環道7的內側皆設置有多組與滾道8相適配的滾珠6，滑塊2底部的中部設置有保持架A5；
[0020]保持架A5和保持架B11的材質為不銹鋼，使其具有較好的耐磨性，保持架A5底部的中部設置有滑動槽3，滑塊2底部的兩側設置有內螺紋管10，內螺紋管10的內側螺紋連接有螺紋桿9，兩組螺紋桿9的底部設置有轉盤，且轉盤的外側設置有防滑紋，便于旋轉螺紋桿9來對保持架B11進行調節，兩組螺紋桿9外側的底部套設有保持架B11，滑塊2底部遠離導軌1的兩側開設有導槽，且兩組導槽的內側滑動連接有導桿，而兩組導桿的底部與保持架B11相連接，用于對保持架B11進行導向。
[0021]工作原理：該裝置在使用時，滑塊2可沿著導軌1的外側進行滑動，滑動時滾珠6可沿著滾道8進行滾動，使得滾珠6可沿著循環道7內循環滾動，同時滑動槽3可沿著導塊4外側滑動，利用導塊4的形狀特性，可限制滑塊2的活動軌跡，可對其進行輔助導向，而通過保持架A5可對頂部兩列滾珠6進行限位，通過保持架B11可對底部兩列滾珠6進行限位，使得裝置無需借助夾軌，鋼球也不會掉出，通過轉盤旋轉螺紋桿9時，可利用導桿和導槽對保持架B11的限位，來調節保持架B11的高度，從而可調節兩組滾珠6與滾道8之間的間隙，提升了使用靈活性。
[0022]對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含
義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0023]在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0024]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.平面重載型直線導軌副，包括導軌(1)和滑塊(2)，其特征在于：所述導軌(1)頂部的兩側和兩側的頂部開設有滾道(8)，所述導軌(1)頂部的中部安裝有導塊(4)，所述滑塊(2)內部兩側的底部和內部頂部的兩側皆設置有循環道(7)，四組所述循環道(7)的內側皆設置有多組與滾道(8)相適配的滾珠(6)，所述滑塊(2)底部的中部設置有保持架A(5)，所述保持架A(5)底部的中部設置有滑動槽(3)，所述滑塊(2)底部的兩側設置有內螺紋管(10)，所述內螺紋管(10)的內側螺紋連接有螺紋桿(9)，兩組所述螺紋桿(9)外側的底部套設有保持架B(11)。2.根據權利要求1所述的平面重載型直線導軌副，其特征在于：所述滑塊(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳玉成，王順淼，
申請(專利權)人：樂清市三環精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：