本實用新型專利技術公開了一種具有多面加工結構的CNC加工設備，包括支架及平臺，平臺具有開孔，CNC加工設備還包括安裝于平臺底面的動力源、對稱的安裝于平臺上板面的2組旋轉機構、與2組旋轉機構驅動連接且同步驅動2組治具作同步旋轉的聯軸機構、第一齒輪組、第二齒輪組、卡位裝置。2組旋轉機構的相對端均可拆卸式安裝有用于固定待加工產品的治具；第一齒輪組驅動連接聯軸機構；第二齒輪組驅動連接第二齒輪組；卡位裝置固定于平臺上，用于待加工產品的卡位。本實用新型專利技術僅采用一個動力源來驅動待加工產品旋轉，待加工產品通過旋轉有四個面能夠被加工，不需要翻面。本實用新型專利技術巧妙的采用聯軸機構來解決同步的問題，使一個動力源驅動兩個治具同步旋轉。個治具同步旋轉。個治具同步旋轉。
【技術實現步驟摘要】
一種具有多面加工結構的CNC加工設備
[0001]本技術涉及CNC設備
，具體的說是涉及一種具有多面加工結構的CNC加工設備。
技術介紹
[0002]CNC技術已經得到很廣泛的應用，如車床，通過CNC設置的程序，設備內的機構能夠自動對待加工產品加工。
[0003]傳統的待加工產品的加工方式有：
[0004]1.待加工產品固定不動，通過改變鉆頭的軌跡來實現對待加工產品多個方向的加工。
[0005]2.鉆頭部不動，通過改變待加工產品的位置來實現對待加工產品多個方向的加工。
[0006]以下是傳統的加工方式2的缺陷：
[0007]以上的加工方式2中，需要多個動力部來移動待加工產品，而有些待加工產品需要四周進行全方位加工，傳統的方式是通過翻轉機構驅動待加工產品旋轉，以及采用大治具來固定產品，但這種方式只能對待加工產品的3個面加工，剩下的一面只能將待加工產品翻面繼續加工，造成很大的不便。
技術實現思路
[0008]針對現有技術中的不足，本技術要解決的技術問題在于提供了一種具有多面加工結構的CNC加工設備，設計該CNC加工設備的目的是能夠對待加工產品多方向加工且僅使用一個動力源同步驅動待加工產品旋轉。
[0009]為解決上述技術問題，本技術通過以下方案來實現：本技術的一種具有多面加工結構的CNC加工設備，包括支架及固定于所述支架上端的平臺，所述平臺具有開孔，所述CNC加工設備還包括：
[0010]安裝于所述平臺底面的動力源；
[0011]對稱的安裝于所述平臺上板面的2組旋轉機構，所述2組旋轉機構的相對端均可拆卸式安裝有用于固定待加工產品的治具；
[0012]與所述2組旋轉機構驅動連接且同步驅動2組治具作同步旋轉的聯軸機構；
[0013]第一齒輪組，通過第一帶軸支架固定于所述平臺的上板面且靠近所述聯軸機構，所述第一齒輪組驅動連接所述聯軸機構；
[0014]第二齒輪組，通過第二帶軸支架固定于所述平臺的上板面，所述第二齒輪組和所述第一齒輪組驅動連接，所述動力源驅動連接所述第二齒輪組；
[0015]卡位裝置，固定于所述平臺上，用于待加工產品的卡位。
[0016]進一步的，所述動力源為伺服電機，該伺服電機驅動連接第一齒輪；
[0017]所述第二齒輪組具有第二齒輪和第三齒輪，所述第二齒輪和所述第三齒輪同軸連
接，其中所述第二齒輪和所述第一齒輪之間套設有第一同步帶；
[0018]所述第一齒輪組具有第四齒輪和第五齒輪，所述第四齒輪和第五齒輪同軸連接，所述第四齒輪和所述第三齒輪之間套設有第二同步帶。
[0019]進一步的，所述聯軸機構包括：
[0020]可轉動的安裝于所述平臺上的聯軸桿；
[0021]分別安裝于所述聯軸桿兩端的第六齒輪和第七齒輪；
[0022]第八齒輪，與所述第五齒輪嚙合連接；
[0023]軸承，套接于所述聯軸桿的桿體上且通過軸承支架固定于所述平臺的上板面。
[0024]進一步的，所述旋轉機構包括第一旋轉機構和第二旋轉機構；
[0025]所述第一旋轉機構包括：
[0026]第一支座，固定于所述平臺上；
[0027]可轉動的安裝于第一支座上的第一旋轉軸；
[0028]第一治具，可拆卸的安裝于所述第一旋轉軸一端；
[0029]第九齒輪，固定于所述第一旋轉軸的另一端，所述第九齒輪和所述第七齒輪之間套有第三同步帶；
[0030]所述第二旋轉機構包括：
[0031]第二支座，固定于所述平臺上；
[0032]可轉動的安裝于第二支座上的第二旋轉軸；
[0033]第二治具，可拆卸的安裝于所述第二旋轉軸一端，所述第二治具和所述第一治具相對設置；
[0034]第十齒輪，固定于所述第二旋轉軸的另一端，所述第十齒輪和所述第六齒輪之間套有第四同步帶。
[0035]進一步的，所述第二治具和所述第一治具之間連接有同步桿。
[0036]相對于現有技術，本技術的有益效果是：本技術僅采用一個動力源來驅動待加工產品旋轉，待加工產品通過旋轉有四個面能夠被加工，不需要翻面。
[0037]本技術巧妙的采用聯軸機構來解決同步的問題，使一個動力源驅動兩個治具同步旋轉。
附圖說明
[0038]圖1為本技術CNC加工設備中固定待加工產品的結構圖。
[0039]圖2為本技術各齒輪的分布圖。
[0040]附圖中標記：支架1、平臺2、第九齒輪3、第三同步帶4、第七齒輪5、第一治具6、卡位裝置7、第二同步帶8、第五齒輪9、第八齒輪10、聯軸桿11、第六齒輪13、第四同步帶14、第十齒輪15、第二治具16、動力源17、X軸定位器18、同步桿19、Y軸定位器20、Z軸定位器21、第一同步帶22、第三齒輪23、第四齒輪24、第一齒輪25、第二齒輪26。
具體實施方式
[0041]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本
技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。此外，下面所描述的本技術不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
[0042]實施例1：本技術的具體結構如下：
[0043]請參照附圖1
?
2，本技術的一種具有多面加工結構的CNC加工設備，包括支架1及固定于所述支架1上端的平臺2，所述平臺2具有開孔，所述CNC加工設備還包括：
[0044]安裝于所述平臺2底面的動力源17；
[0045]對稱的安裝于所述平臺2上板面的2組旋轉機構，所述2組旋轉機構的相對端均可拆卸式安裝有用于固定待加工產品的治具；
[0046]與所述2組旋轉機構驅動連接且同步驅動2組治具作同步旋轉的聯軸機構；
[0047]第一齒輪組，通過第一帶軸支架固定于所述平臺2的上板面且靠近所述聯軸機構，所述第一齒輪組驅動連接所述聯軸機構；
[0048]第二齒輪組，通過第二帶軸支架固定于所述平臺2的上板面，所述第二齒輪組和所述第一齒輪組驅動連接，所述動力源17驅動連接所述第二齒輪組；
[0049]卡位裝置7，固定于所述平臺2上，用于待加工產品的卡位。
[0050]本實施例的一種優選技術方案：所述動力源17為伺服電機，該伺服電機驅動連接第一齒輪25；
[0051]所述第二齒輪組具有第二齒輪26和第三齒輪23，所述第二齒輪26和所述第三齒輪23同軸連接，其中所述第二齒輪26和所述第一齒輪25之間套設有第一同步帶22；
[0052]所述第一齒輪組具有第四齒輪24和第五齒輪9，所述第四齒輪24和第五齒輪9同軸連接，所述第四齒輪24和所述第三齒輪23之間套設有第二同步帶8。
[0053]本實施例的一種優選技術方案：所述聯軸機構本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有多面加工結構的CNC加工設備，包括支架(1)及固定于所述支架(1)上端的平臺(2)，所述平臺(2)具有開孔，其特征在于，所述CNC加工設備還包括：安裝于所述平臺(2)底面的動力源(17)；對稱的安裝于所述平臺(2)上板面的2組旋轉機構，所述2組旋轉機構的相對端均可拆卸式安裝有用于固定待加工產品的治具；與所述2組旋轉機構驅動連接且同步驅動2組治具作同步旋轉的聯軸機構；第一齒輪組，通過第一帶軸支架固定于所述平臺(2)的上板面且靠近所述聯軸機構，所述第一齒輪組驅動連接所述聯軸機構；第二齒輪組，通過第二帶軸支架固定于所述平臺(2)的上板面，所述第二齒輪組和所述第一齒輪組驅動連接，所述動力源(17)驅動連接所述第二齒輪組；卡位裝置(7)，固定于所述平臺(2)上，用于待加工產品的卡位。2.根據權利要求1所述的一種具有多面加工結構的CNC加工設備，其特征在于，所述動力源(17)為伺服電機，該伺服電機驅動連接第一齒輪(25)；所述第二齒輪組具有第二齒輪(26)和第三齒輪(23)，所述第二齒輪(26)和所述第三齒輪(23)同軸連接，其中所述第二齒輪(26)和所述第一齒輪(25)之間套設有第一同步帶(22)；所述第一齒輪組具有第四齒輪(24)和第五齒輪(9)，所述第四齒輪(24)和第五齒輪(9)同軸連接，所述第四齒輪(24)和所述第三齒輪(23)之間套設有第二同步帶(8)。3....
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈蔓，羅建平，
申請(專利權)人：蘇敏特精密機械科技東莞有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。