一種可調節式整經機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可調節式整經機，其包括機架、分絲導向機構、第一導向軸、支架、導料組件及卷輥軸，所述卷輥軸安裝于機架一側，所述第一導向軸通過支架安裝于機架上并設于卷輥軸上方，所述導料組件安裝于與卷輥軸相背離一側的機架頂部，所述分絲導向機構安裝于導料組件和第一導向軸之間；本實用新型專利技術所述方案可實現紗線的寬度調節，同時可使其沿一定方向均勻卷繞在卷輥軸上。均勻卷繞在卷輥軸上。均勻卷繞在卷輥軸上。

【技術實現步驟摘要】
一種可調節式整經機


[0001]本技術涉及整經機
，具體涉及一種可調節式整經機。

技術介紹

[0002]紡織的工藝流程需要經過整經，漿紗，引穿，織造，整理，打包入庫六個步驟。其中，整經是將一定根數的經紗按規定的長度和寬度平行卷繞在經軸或織軸上的工藝過程，經過整經的經紗供漿紗和穿經之用。
[0003]整經過程中，要求各根經紗按一定方向及寬度纏繞在卷筒上。如圖1所示，目前采用的整經機存在以下問題：其缺乏分絲導向機構，導致其易出現排列不均勻、卷繞混亂等問題，使各根經紗不能按一定方向及寬度纏繞在卷筒上。
[0004]故針對上述問題，亟需一種具有分絲導向調節機構的整經機。

技術實現思路

[0005]有鑒于此，本技術公開了一種可調節式整經機，其能有效解決現有技術存在的上述問題。
[0006]為實現上述目的，本技術的技術方案是提供了一種可調節式整經機，其特征在于，其包括機架、分絲導向機構、第一導向軸、支架、導料組件及卷輥軸，所述卷輥軸安裝于機架一側，所述第一導向軸通過支架安裝于機架上并設于卷輥軸上方，所述導料組件安裝于與卷輥軸相背離一側的機架頂部，所述分絲導向機構安裝于導料組件和第一導向軸之間；
[0007]所述分絲導向機構包括位置調節組件、寬度調節組件及導線組件，所述導線組件包括導料框及導料軸，所述導料框為長方體框架結構，若干所述導料軸安裝于導料框內，且所述導料軸間平行設置，所述導料框底部與寬度調節組件連接，所述寬度調節組件安裝于位置調節組件上。
[0008]進一步的，所述位置調節組件包括移動座、螺紋桿、固定座及轉盤，所述螺紋桿的兩端與固定座轉動連接，所述固定座安裝于機架頂部前后兩側，所述螺紋桿一端貫穿固定座與轉盤連接，所述移動座上開設有與螺紋桿相適配的螺紋孔，所述移動座通過螺紋孔螺紋套接在螺紋桿上。
[0009]進一步的，所述位置調節組件還包括導向桿，兩個所述導向桿設于螺紋桿兩側并安裝于固定座上，所述移動座上開設有與導向桿相適配的導向孔，所述移動座通過導向孔可沿導向桿自由移動。
[0010]進一步的，所述移動座為倒U型結構。
[0011]進一步的，所述寬度調節組件包括調節殼、調節齒輪、軸及卡扣結構，所述調節齒輪套接在軸上并通過軸安裝于移動座上，所述調節殼套接在調節齒輪上且所述調節殼與軸上端轉動連接，所述調節殼上設有槽體，所述卡扣結構安裝于槽體內，且通過卡扣結構可將調節殼固定在調節齒輪上。
[0012]進一步的，所述寬度調節組件還包括連接塊，所述調節殼通過連接塊與導料框連接。
[0013]進一步的，所述卡扣結構包括卡接桿、彈簧、限位拉頭及卡接頭，所述卡接桿設于槽體內，且所述卡接桿一端與卡接頭連接，所述卡接桿另一端貫穿槽體與限位拉頭連接，所述卡接頭可卡在調節齒輪的輪齒內，所述彈簧套接在卡接桿上。
[0014]進一步的，所述寬度調節組件還包括調節桿，所述調節桿安裝于調節殼上。
[0015]進一步的，所述導料組件包括第二導料軸、第三導料軸及支架座，所述第二導料軸通過支架座安裝于機架頂部，兩個所述第三導料軸安裝于第二導料軸兩側并安裝在支架座上。
[0016]本技術的優點和有益效果在于：紗線由右向左依次貫穿導料組件、分絲導向機構、第一導向軸后卷繞在卷輥軸上。分絲導向機構包括位置調節組件、寬度調節組件及導料組件，導料組件包括導料框及安裝于導料框內的若干導料軸，若干紗線貫穿導料軸間，可使紗線沿一定方向卷繞在卷輥軸上，另外，可通過寬度調節組件來調節紗線卷繞在卷輥軸上的寬度，通過位置調節組件來調整紗線卷繞在卷輥軸上的位置。本技術所述方案可實現紗線的寬度調節，同時可使其沿一定方向均勻卷繞在卷輥軸上。
附圖說明
[0017]圖1是
技術介紹
中所述整經機的結構示意圖；
[0018]圖2是本技術所述的一種可調節式整經機的實施結構圖；
[0019]圖3是圖2的另一角度結構示意圖；
[0020]圖4是本技術所述的一種可調節式整經機的結構示意圖；
[0021]圖5是圖4的另一角度結構示意圖；
[0022]圖6是分絲導向機構的結構示意圖；
[0023]圖7是圖6的拆解結構示意圖；
[0024]圖8是圖7的另一角度結構示意圖；
[0025]圖9是圖8中A的局部放大圖。
[0026]機架1、第一導向軸2、支架3、卷輥軸4、導料框5、導料軸6、移動座7、螺紋桿8、固定座9、轉盤10、導向桿11、調節殼12、調節齒輪13、槽體14、連接塊15、卡接桿16、彈簧17、限位拉頭18、卡接頭19、調節桿20、第二導料軸21、第三導料軸22、支架座23、軸24。
具體實施方式
[0027]下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，而不能以此來限制本技術的保護范圍。
[0028]如圖2
?
圖9所示，一種可調節式整經機，其包括機架1、分絲導向機構、第一導向軸2、支架3、導料組件及卷輥軸4，所述卷輥軸4安裝于機架1一側，所述第一導向軸2通過支架3安裝于機架上并設于卷輥軸4上方，所述導料組件安裝于與卷輥軸4相背離一側的機架1頂部，所述分絲導向機構安裝于導料組件和第一導向軸之間；
[0029]所述分絲導向機構包括位置調節組件、寬度調節組件及導線組件，所述導線組件
包括導料框5及導料軸6，所述導料框5為長方體框架結構，若干所述導料軸6安裝于導料框5內，且所述導料軸6間平行設置，所述導料框5底部與寬度調節組件連接，所述寬度調節組件安裝于位置調節組件上。
[0030]在上述技術方案中，紗線由右向左依次貫穿導料組件、分絲導向機構、第一導向軸后卷繞在卷輥軸上。分絲導向機構包括位置調節組件、寬度調節組件及導料組件，導料組件包括導料框及安裝于導料框內的若干導料軸，若干紗線貫穿導料軸間，可使紗線沿一定方向卷繞在卷輥軸上，另外，可通過寬度調節組件來調節紗線卷繞在卷輥軸上的寬度，通過位置調節組件來調整紗線卷繞在卷輥軸上的位置。本技術所述方案可實現紗線的寬度調節，同時可使其沿一定方向均勻卷繞在卷輥軸上。
[0031]作為上述技術方案的優選，所述位置調節組件包括移動座7、螺紋桿8、固定座9及轉盤10，所述螺紋桿8的兩端與固定座9轉動連接，所述固定座9安裝于機架頂部前后兩側，所述螺紋桿8一端貫穿固定座9與轉盤10連接，所述移動座7上開設有與螺紋桿8相適配的螺紋孔，所述移動座7通過螺紋孔螺紋套接在螺紋桿8上。
[0032]在上述技術方案中，通過轉盤轉動帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動螺紋套接在其上的移動座移動，從而通過位置調節組件調節導料框的位置。
[0033]作為上述技術方案的優選，所述位置調節組件還包括導向桿11，兩個所述導向桿11設于螺紋桿8兩側并安裝于固定座9上，所述移動座7上開設有與導向桿11相適配的導向孔，所述移動座7通過導向孔可沿導本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種可調節式整經機，其特征在于，其包括機架(1)、分絲導向機構、第一導向軸(2)、支架(3)、導料組件及卷輥軸(4)，所述卷輥軸(4)安裝于機架(1)一側，所述第一導向軸(2)通過支架(3)安裝于機架上并設于卷輥軸(4)上方，所述導料組件安裝于與卷輥軸(4)相背離一側的機架(1)頂部，所述分絲導向機構安裝于導料組件和第一導向軸之間；所述分絲導向機構包括位置調節組件、寬度調節組件及導線組件，所述導線組件包括導料框(5)及導料軸(6)，所述導料框(5)為長方體框架結構，若干所述導料軸(6)安裝于導料框(5)內，且所述導料軸(6)間平行設置，所述導料框(5)底部與寬度調節組件連接，所述寬度調節組件安裝于位置調節組件上。2.根據權利要求1所述的一種可調節式整經機，其特征在于，所述位置調節組件包括移動座(7)、螺紋桿(8)、固定座(9)及轉盤(10)，所述螺紋桿(8)的兩端與固定座(9)轉動連接，所述固定座(9)安裝于機架頂部前后兩側，所述螺紋桿(8)一端貫穿固定座(9)與轉盤(10)連接，所述移動座(7)上開設有與螺紋桿(8)相適配的螺紋孔，所述移動座(7)通過螺紋孔螺紋套接在螺紋桿(8)上。3.根據權利要求2所述的一種可調節式整經機，其特征在于，所述位置調節組件還包括導向桿(11)，兩個所述導向桿(11)設于螺紋桿(8)兩側并安裝于固定座(9)上，所述移動座(7)上開設有與導向桿(11)相適配的導向孔，所述移動座(7)通過導向孔可沿導向桿(11)自由移動。4.根據權利要求2所述的一種可調節式整經機，其特征在于，所述移動座(7)為倒U型...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈升，梁偉芳，鄭樟峰，
申請(專利權)人：新昌盛泰紡織科技有限公司，
類型：新型
國別省市：