節(jié)能高效防腐蝕組合式換熱器制造技術(shù)

一種節(jié)能高效防腐蝕組合式換熱器，包括有設(shè)備外殼體，設(shè)備外殼體上設(shè)有原生污水進(jìn)水口、原生污水出水口、中介水進(jìn)口和中介水出口，其特點(diǎn)是設(shè)備外殼體內(nèi)由上而下設(shè)有多層橫排管的換熱多流道，設(shè)備外殼體內(nèi)還設(shè)有由換熱多流道的最上層橫排管的外壁與設(shè)備外殼體內(nèi)壁構(gòu)成的中介水腔體及換熱多流道的上層橫排管與下層橫排管之間形成的中介水腔體，設(shè)備外殼體的側(cè)壁設(shè)有左封蓋和右封蓋，設(shè)備外殼體的內(nèi)壁設(shè)有左側(cè)封頭隔板和右側(cè)封頭隔板。本實(shí)用新型專利技術(shù)無需任何前置水處理，可以通過污水中任意大小的懸浮物式顆粒，具有效率高、不腐蝕、易于清洗和維護(hù)的特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2019年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種換熱裝置，特別是涉及一種用于城市污水的節(jié)能高效防腐蝕組合式換熱器，是對現(xiàn)有單流道殼板式換熱裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，屬于國際專利分類表中F28D9/02 (2006. 01) I

技術(shù)介紹
城市污水是工業(yè)廢水和生活污水的總和，包括原生污水與污水處理廠的二級(jí)出 水，是城市余熱可再生利用的清潔能源。開發(fā)利用此類清潔能源并作為熱泵冷熱源為建筑 物供熱與制冷，具有重要的節(jié)能與環(huán)保價(jià)值。此類清潔能源的利用一般由熱能的提取與轉(zhuǎn) 化兩個(gè)過程組成，提取過程是由換熱介質(zhì)(通常是清潔水)與污水進(jìn)行換熱，轉(zhuǎn)化過程是由 換熱介質(zhì)再進(jìn)入熱泵機(jī)組進(jìn)行熱量傳遞和提升。 現(xiàn)有用于城市污水的換熱器都存在缺陷傳統(tǒng)的管殼式換熱器雖然容易清洗維 護(hù)，但本身的換熱性能不如板式，在小溫差等更不利的條件下，必然投資大、占地面積大；傳統(tǒng)的板式換熱器雖然適用于小溫差、大流量、大換熱面積需要高效換熱的情況，但由于板間 距很小，易造成堵塞，且難以清洗維護(hù)。為此，人們對用于城市污水的換熱器進(jìn)行了研究， 例如，公開號(hào)為CN201096463的技術(shù)專利，給出了一種《污水及地表水冷熱源單流道殼 板式換熱裝置》，它由換熱夾板、外殼體、夾板連接右腔體、左封頭、右封頭、污水或地表水進(jìn) 口 、污水或地表水出口 、換熱介質(zhì)進(jìn)口 、換熱介質(zhì)出口 、封頭隔板和夾板連接左腔體組成，換 熱夾板自上而下固定在外殼體內(nèi)，奇數(shù)和偶數(shù)(自上而下的第一個(gè)換熱夾板和第二個(gè)換熱 夾板之間、第三個(gè)換熱夾板和第四個(gè)換熱夾板之間……)之間的換熱夾板的右瑞連接有夾 板連接右腔體，偶數(shù)和奇數(shù)(自上而下的第二個(gè)換熱夾板和第三個(gè)換熱夾板之間、第四個(gè) 換熱夾板和第五個(gè)換熱夾板之間……)之間的換熱夾板的左端連接有夾板連接左腔體，使 外殼體內(nèi)的換熱夾板形成多殼程，左封頭和右封頭分別固定連接在外殼體的左右兩側(cè)上， 污水或地表水進(jìn)口固定在外殼體的上端，污水或地表水出口固定在外殼體的下端，換熱介 質(zhì)進(jìn)口與底端的換熱夾板相連通，換熱介質(zhì)出口與頂端的換熱夾板相連通，左封頭和右封 頭內(nèi)均設(shè)有封頭隔板，封頭隔板將換熱夾板分成多板程，數(shù)量與殼程數(shù)對應(yīng)。 上述技術(shù)方案給出的單流道殼板式換熱裝置雖具有無需前置水處理、很容易清洗 維護(hù)、提高了換熱效率和減小了現(xiàn)有換熱器的占地及投資等特點(diǎn)，但也不同程度地存在與 傳統(tǒng)換熱器同樣的缺點(diǎn) 1、換熱面積小；2、換熱溫差大；3、使用壽命低； 4、節(jié)能系數(shù)低；5、防腐蝕效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，給出一種新型的節(jié)能高效 防腐蝕組合式換熱器。該節(jié)能高效防腐蝕組合式換熱器無需任何前置水處理，即可以通過 污水中任意大小的懸浮物式顆粒，本技術(shù)具有效率高、不腐蝕、易于清洗和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。 本技術(shù)給出的技術(shù)解決方案是這種節(jié)能高效防腐蝕組合式換熱器，包括有設(shè)備外殼體，設(shè)備外殼體上設(shè)有原生污水進(jìn)水口 、原生污水出水口 、中介水進(jìn)口和中介水出口，其特點(diǎn)是所述設(shè)備外殼體內(nèi)由上而下設(shè)有多層橫排管的換熱多流道，其中換熱多流道的第一層橫排管與第二層橫排管、第三層橫排管和第四層橫排管、第五層橫排管與第六層管橫排管、……、構(gòu)成了換熱多流道的右腔體，換熱多流道的第二層橫排管與第三層橫排管、第四層橫排管與第五層橫排管、第六層橫排管與第七層橫排管、……、構(gòu)成了換熱多流道的左腔體，所述設(shè)備外殼體內(nèi)還設(shè)有由換熱多流道的最上層橫排管的外壁與設(shè)備外殼體內(nèi)壁構(gòu)成的中介水腔體及換熱多流道的上層橫排管與下層橫排管之間形成了中介水腔體，所述設(shè)備外殼體的側(cè)壁設(shè)有左封蓋和右封蓋，所述設(shè)備外殼體的內(nèi)壁設(shè)有左側(cè)封頭隔板和右側(cè)封頭隔板，所述左側(cè)封頭隔板和右側(cè)封頭隔板的一端分別與設(shè)備外殼體的內(nèi)壁相連接，左側(cè)封頭隔板和右側(cè)封頭隔板的另一端分別與換熱多流道的橫排管端頭相連接。 由于換熱多流道的上層橫排管與下層橫排管之間的間隙形成了中介水的流道，一般在15mm 30mm，中介水在橫排管的外壁流向是跳躍式活動(dòng)的，這樣既增加了換熱面積，也提高了換熱效率。原生污水從設(shè)備外殼體左側(cè)封蓋的頂端原生污水進(jìn)水口進(jìn)入，分別經(jīng)過換熱多流道的左、右腔道，最后從設(shè)備外殼體下端的原生污水出水口流出。中介水從設(shè)備外殼體下端的中介水進(jìn)口流入，經(jīng)過換熱多流道的橫排管外壁間隙，由下而上從設(shè)備外殼體上端中介水出口流出，以此來實(shí)現(xiàn)換熱。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是 1、換熱面積大，比傳統(tǒng)的換熱器換熱面積增加了 1 2倍，新型換熱器中的中介水是走管殼的外表面層，而且中介水流向是跳躍式流動(dòng)，從而大大提高了換熱效率。 2、采用逆流道的形式進(jìn)行交換，換熱溫差可在2 3度之間，熱效率達(dá)到95%。 3、采用不銹鋼和稀有金屬的材質(zhì)精制而成的，而且不銹鋼材質(zhì)的傳熱系數(shù)高于普通碳鋼的傳熱系數(shù)，且具有防腐蝕性，能夠承受各種污水中的酸性物質(zhì)和其它雜質(zhì)的腐蝕和沖擊。 4、采用多流道式換熱器，污水的流速快，可達(dá)1. 5m/s，這樣即減少了金屬表面的結(jié) 垢，同時(shí)稀有金屬及不銹鋼材質(zhì)也保證了不腐蝕，延長了使用壽命，需要清潔時(shí)松開緊固的 螺栓即可進(jìn)行清洗，維修極為方便。它的最大特點(diǎn)是污水的流速快，能防止污水中微生物垢 的附著且不易堵塞，同時(shí)保障了中介水的正常換熱，而且單臺(tái)換熱器的污水流量為400mVh 至500mVh。真正達(dá)到了大流速，大流量，小溫差。對機(jī)組的正常工作提供了有力的保障。附圖說明圖1是本技術(shù)的俯視圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是圖1的B-B剖視圖； 圖4是圖1的C-C剖視圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本技術(shù)的具體技術(shù)方案做進(jìn)一步說明4 如圖1 圖4所示，這種節(jié)能高效防腐蝕組合式換熱器，包括有設(shè)備外殼體3，設(shè)備 外殼體3上設(shè)有原生污水進(jìn)水口 10和11、原生污水出水口 12和13、中介水進(jìn)口 14和中介 水出口 15和16，設(shè)備外殼體3內(nèi)由上而下設(shè)有多層橫排管的換熱多流道1，其中換熱多流 道1的第一層橫排管與第二層橫排管、第三層橫排管和第四層橫排管、第五層橫排管與第 六層管橫排管、……、構(gòu)成了換熱多流道的右腔體6，換熱多流道1的第二層橫排管與第三 層橫排管、第四層橫排管與第五層橫排管、第六層橫排管與第七層橫排管、……、構(gòu)成了換 熱多流道1的左腔體7，設(shè)備外殼體3內(nèi)還設(shè)有由換熱多流道1的最上層橫排管的外壁與 設(shè)備外殼體3內(nèi)壁構(gòu)成的中介水腔體2及換熱多流道1的上層橫排管與下層橫排管之間形 成了中介水腔體9，設(shè)備外殼體3的側(cè)壁設(shè)有左、右封蓋4，設(shè)備外殼體1的內(nèi)壁設(shè)有左側(cè)封 頭隔板8和右側(cè)封頭隔板5，左側(cè)封頭隔板8和右側(cè)封頭隔板5的一端分別與設(shè)備外殼體3 的內(nèi)壁相連接，左側(cè)封頭隔板8和右側(cè)封頭隔板5的另一端分別與換熱多流道1的橫排管 端頭相連接。圖中標(biāo)記A為正面，B為頂部，C為右側(cè)面，D為后面，E為左側(cè)面，F(xiàn)為底座。 原生污水進(jìn)水口 10和11分別固定在設(shè)備外殼體3的上端，與換熱多流道1的自 上而下第一層橫排管相連接，經(jīng)過右腔體6折返與第二層橫排管和第三層橫排管折返，原 生污水出水口 12和13分別固定在設(shè)備外殼體3的左下端最下一層橫排管，這樣就形成了 原生污水的多層返程，原生污水從此口流出。中介水由設(shè)備外殼體3的最下端入口中介水 進(jìn)口 14進(jìn)入設(shè)備外殼體3與換熱多流道1的最下一層橫排管的外管壁形成的腔道內(nèi)，經(jīng)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種節(jié)能高效防腐蝕組合式換熱器，包括有設(shè)備外殼體，設(shè)備外殼體上設(shè)有原生污水進(jìn)水口、原生污水出水口、中介水進(jìn)口和中介水出口，其特征在于　　所述設(shè)備外殼體內(nèi)由上而下設(shè)有多層橫排管的換熱多流道，其中換熱多流道的第一層橫排管與第二層橫排管、第三層橫排管和第四層橫排管、第五層橫排管與第六層管橫排管、依此類推構(gòu)成了換熱多流道的右腔體，換熱多流道的第二層橫排管與第三層橫排管、第四層橫排管與第五層橫排管、第六層橫排管與第七層橫排管、依此類推構(gòu)成了換熱多流道的左腔體，　　所述設(shè)備外殼體內(nèi)還設(shè)有由換熱多流道的最上層橫排管的外壁與設(shè)備外殼體內(nèi)壁構(gòu)成的中介水腔體及換熱多流道的上層橫排管與下層橫排管之間形成了中介水腔體，　　所述設(shè)備外殼體的側(cè)壁設(shè)有左封蓋和右封蓋，　　所述設(shè)備外殼體的內(nèi)壁設(shè)有左側(cè)封頭隔板和右側(cè)封頭隔板，　　所述左側(cè)封頭隔板和右側(cè)封頭隔板的一端分別與設(shè)備外殼體的內(nèi)壁相連接，左側(cè)封頭隔板和右側(cè)封頭隔板的另一端分別與換熱多流道的橫排管端頭相連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊鐵君，
申請(專利權(quán))人：楊鐵君，
類型：實(shí)用新型
國別省市：89[中國|沈陽]