【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種球罐殼體與接管接頭局部加熱工裝
[0001]本申請涉及壓力容器制造
,尤其涉及一種球罐殼體與接管接頭局部加熱工裝。
技術(shù)介紹
[0002]在機械制造、壓力容器制造等加工行業(yè)中,由于受到結(jié)構(gòu)的限制和異種材料等問題,某些設(shè)備不能進行整體預(yù)熱、后熱或焊后加熱處理。這時經(jīng)常會采取對待加熱工件或部件進行局部的加熱處理,待加熱工件比如儲氫球罐球殼與接管的焊接接頭。在現(xiàn)有的工程和技術(shù)上通常是采取燃氣單點火炬或電阻加熱器(片或繩)進行加熱,但是這些加熱方式在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)具有如下缺點:隔熱效果差,散熱量大;雖然有一定的支撐結(jié)構(gòu),但加熱器無法有效貼覆工件表面,導(dǎo)致熱傳導(dǎo)溫度梯度大,熱處理效果差,能量利用率低;在面對如角接焊接接頭等結(jié)構(gòu)異形不連續(xù)的復(fù)雜曲面時,加熱不透不均勻。通過應(yīng)力分析證明不連續(xù)的焊接接頭應(yīng)力集中,加熱熱處理不徹底極易導(dǎo)致設(shè)備運行時產(chǎn)生裂紋。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本申請所要解決的技術(shù)問題是提供一種保溫效果好、加熱效果均勻的球罐殼體與接管接頭局部加熱工裝。
[0004]為解決上述問題,本申請?zhí)峁┝艘环N球罐殼體與接管接頭局部加熱工裝,該加熱工裝包括支架和設(shè)在所述支架上的筒體,所述筒體的一端開口,另一端設(shè)有封口底板;所述筒體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有保溫材料,所述保溫材料的內(nèi)壁上設(shè)有若干加熱片;所述筒體的內(nèi)部空腔的軸向長度與接管長度相適應(yīng),直徑與接管外徑相適應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的,所述筒體頂部外壁上設(shè)有便于轉(zhuǎn)運的吊耳。
[0006]優(yōu)選的,所述筒體開口端的外壁上設(shè)有加強角鋼。r/>[0007]優(yōu)選的,所述支架在所述筒體的軸向上為多組間隔設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的,每組所述支架呈中間低兩邊高的山字形布設(shè)。
[0009]優(yōu)選的,所述支架在縱向上高度可調(diào)。
[0010]本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0011]本申請的加熱工裝中,筒體的內(nèi)壁設(shè)有保溫材料和加熱片,底部設(shè)有支架,使用時,將待加熱工件接管及焊接接頭置于筒體內(nèi)部空腔中,整個筒體結(jié)構(gòu)會在待加熱工件周圍形成一個加熱保溫環(huán)境,從而實現(xiàn)均勻的保溫加熱效果;此外,縱使待加熱工件是異形不連續(xù)的復(fù)雜曲面,只要將其置于筒體空腔內(nèi),加熱保溫氛圍也能將其包圍,進而實現(xiàn)均勻的保溫加熱效果。
附圖說明
[0012]下面結(jié)合附圖對本申請的具體實施方式作進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本申請實施例提供的球罐殼體與接管接頭局部加熱工裝的主視示意圖。
[0014]圖中:1—吊耳,2—筒體,3—保溫材料,4—封口底板,5—加熱片,6—支架。
具體實施方式
[0015]參考圖1,本申請實施例提供了一種球罐殼體與接管接頭局部加熱工裝,該加熱工裝主要包括支架6和設(shè)在支架6上的筒體2 。
[0016]筒體2一端開口,另一端設(shè)有封口底板4,開口的設(shè)置是為了供接管伸入。筒體2的內(nèi)壁(包括側(cè)壁和封口底板4的內(nèi)壁)上鋪設(shè)有保溫材料3,保溫材料3通過焊接在筒體2內(nèi)壁上Y型釘進行固定。保溫材料3的內(nèi)壁上設(shè)有若干加熱片5,加熱片5通過導(dǎo)線與現(xiàn)場控制電源和控制設(shè)備連接進行溫度控制。加熱片5導(dǎo)線在筒體2內(nèi)的部分是銅線外包裹陶瓷片結(jié)構(gòu),筒體2上有供導(dǎo)線穿過的開孔,導(dǎo)線通過開孔伸出筒體2外,然后與電源和控制設(shè)備連接。
[0017]在保溫材料3和加熱片5鋪設(shè)完成后,筒體2內(nèi)部空腔的軸向長度與待加熱工件中接管的長度相適應(yīng),直徑與接管外徑相適應(yīng),這樣設(shè)置的目的是為了將整根接管及焊接接頭容納進空腔中。
[0018]筒體2頂部外壁上設(shè)有便于轉(zhuǎn)運的吊耳1。筒體2開口端的外壁上設(shè)有加強角鋼。支架6在筒體2的軸向上為多組間隔設(shè)置,每組呈中間低兩邊高的山字形布設(shè);進一步地,支架6可設(shè)置為在縱向上高度可調(diào),以適應(yīng)不同高度的待加熱工件和便于調(diào)整支架6的高度。
[0019]使用方法:在施工場地安放本申請加熱工裝與待加熱工件,調(diào)整接管中心與加熱工裝筒體2的中心在同一水平面上;在待加熱接管與殼體焊接接頭面,按照技術(shù)要求設(shè)置測溫點;移動加熱工裝,使待加熱接管與加熱工裝之間有效貼合,并視情況使用臨時保溫材料在進行局部塞堵,形成封閉的加熱區(qū);使用補償導(dǎo)線連接電加熱控制設(shè)備接線口與加熱片5導(dǎo)線。通電開始加熱;加熱結(jié)束,去除塞堵保溫材料,移走加熱工裝即可。
[0020]以上對本申請所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本申請的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的結(jié)構(gòu)及其核心思想。應(yīng)當指出,對于本
的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本申請原理的前提下,還可以對本申請進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本申請權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種球罐殼體與接管接頭局部加熱工裝,其特征在于,該加熱工裝包括支架(6)和設(shè)在所述支架(6)上的筒體(2),所述筒體(2)的一端開口,另一端設(shè)有封口底板(4);所述筒體(2)的內(nèi)壁上鋪設(shè)有保溫材料(3),所述保溫材料(3)的內(nèi)壁上設(shè)有若干加熱片(5);所述筒體(2)的內(nèi)部空腔的軸向長度與接管長度相適應(yīng),直徑與接管外徑相適應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的加熱工裝,其特征在于,所述筒體(2)頂部外...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:羅永智,李義民,王志剛,張濤,胡萍,張偉,
申請(專利權(quán))人:蘭州蘭石重型裝備股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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