嵌入式線對板連接結構制造技術

本實用新型專利技術屬于電氣連接結構技術領域，公開了一種嵌入式線對板連接結構，通過在電路板上開設有線槽組件，線槽組件呈U形結構，將導線從線槽組件的開口處插入線槽組件內并固連于線槽組件與第一銅層連接的一端，且導線的厚度小于等于電路板的厚度，使得導線固定安裝于線槽組件后，導線的兩側不會超過電路板，可以為同一平面，使得導線嵌入該電路板中，即該嵌入式線對板連接結構的兩側沒有凸起和層疊，從而減小了線對板連接時所用的空間，提高了空間利用率，進而可實現產品的小型化。進而可實現產品的小型化。進而可實現產品的小型化。

【技術實現步驟摘要】
嵌入式線對板連接結構


[0001]本技術涉及電氣連接結構
，尤其涉及一種嵌入式線對板連接結構。

技術介紹

[0002]目前，導線與電路板的連接通常包括三種方式，第一種是通過支架將線焊接至電路板上方對應的導體焊接區域，實現導線與電路板的連接；第二種是通過在電路板的對應區域設有通孔，導線穿過通孔進行焊接，實現導線與電路板的連接；第三種是通過線對板連接器來實現導線與電路板的連接。上述三種方式均能實現導線與電路板的連接，但均占用線對板結構較大的空間，針對小型化的產品來說，上述方式無法滿足產品的尺寸和小型化設計要求。導致現有的線對板連接結構存在占用空間大，無法適用于小型產品的技術問題。
[0003]因此，亟需設計一種嵌入式線對板連接結構，以解決上述技術問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種嵌入式線對板連接結構，能夠減小線對板連接時所用的空間，提高空間利用率，可實現產品的小型化。
[0005]為達此目的，本技術采用以下技術方案：
[0006]嵌入式線對板連接結構，上述嵌入式線對板連接結構包括：
[0007]電路板，上述電路板包括第一銅層和第一絕緣層，上述第一絕緣層包覆于上述第一銅層的外周面；
[0008]線槽組件，上述線槽組件為U形結構，上述線槽組件開設于上述電路板上，上述線槽組件的一端固定連接于上述第一銅層；以及
[0009]導線，上述導線能固定連接于上述線槽組件的一端，上述導線的厚度小于等于上述電路板的厚度。
[0010]可選地，上述線槽組件包括：
[0011]線被槽，開設于上述電路板上，上述線被槽槽壁的外周面設有第一絕緣層，上述線被槽被配置為能夠容納上述導線；以及
[0012]芯體，呈U形結構，上述芯體設置于上述線被槽的槽底，上述芯體固定連接于上述第一銅層，上述導線的連接端能固定連接于上述芯體內。
[0013]可選地，上述線被槽的槽底與上述芯體連接處的上述第一絕緣層設有開窗，形成連接部，上述芯體能通過上述連接部與上述第一銅層固定連接。
[0014]可選地，上述芯體與上述第一銅層通過焊接固定連接。
[0015]可選地，上述芯體的材質為銅。
[0016]可選地，上述導線包括：
[0017]線芯，上述線芯能固定連接于上述芯體；以及
[0018]線被，上述線被沿上述線芯的長度方向包覆于上述線芯中部的外周面，上述線被能設置于上述線被槽內。
[0019]可選地，上述線芯的厚度小于上述電路板的厚度。
[0020]可選地，上述嵌入式線對板連接結構還包括錫膏，上述錫膏涂覆于上述線芯沿其厚度方向的兩側，且上述錫膏與上述線芯的厚度之和小于等于上述電路板的厚度。
[0021]可選地，上述線被的厚度小于等于上述電路板的厚度。
[0022]可選地，上述導線與上述線槽組件通過焊接固定。
[0023]本技術的有益效果：
[0024]本技術提供了一種嵌入式線對板連接結構，通過在電路板上開設有線槽組件，線槽組件呈U形結構，將導線從線槽組件的開口處插入線槽組件內并固連于線槽組件與第一銅層連接的一端，且導線的厚度小于等于電路板的厚度，使得導線固定安裝于線槽組件后，導線的兩側不會超過電路板，可以為同一平面，使得導線嵌入該電路板中，即該嵌入式線對板連接結構的兩側沒有凸起和層疊，從而減小了線對板連接時所用的空間，提高了空間利用率，進而可實現產品的小型化。
附圖說明
[0025]圖1是本技術具體實施方式提供的嵌入式線對板連接結構的結構示意圖；
[0026]圖2是圖1中A處的放大圖；
[0027]圖3是本技術具體實施方式提供的電路板的結構示意圖；
[0028]圖4是本技術具體實施方式提供的導線的結構示意圖。
[0029]圖中：
[0030]10、電路板；
[0031]20、線槽組件；21、線被槽；22、芯體；
[0032]30、導線；31、線芯；32、線被。
具體實施方式
[0033]下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本技術，而非對本技術的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本技術相關的部分而非全部結構。
[0034]在本技術的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0035]在本技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本實施例的描述中，術語“上”、“下”、“右”、等方位或位置關系為基于附圖所示
的方位或位置關系，僅是為了便于描述和簡化操作，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅僅用于在描述上加以區分，并沒有特殊的含義。
[0037]如圖1和2所示，本實施例提供了一種嵌入式線對板連接結構，用于導線30與電路板10的連接，該嵌入式線對板連接結構包括電路板10、線槽組件20以及導線30，電路板10包括第一銅層和第一絕緣層，第一絕緣層包覆于第一銅層的外周面，即所述電路板10的銅表面均設有一層阻焊層，起到絕緣的效果；線槽組件20為U形結構，線槽組件20開設于電路板10上，線槽組件20的一端固定連接于第一銅層；導線30能固定連接于線槽組件20的一端，導線30的厚度小于等于電路板10的厚度，可以實現將導線30從線槽組件20的開口端進入并固連于線槽組件20內，導線30的連接端與線槽組件20的一端固連，從而可以實現導線30的連接端與電路板10的第一銅層連接，進而實現導線30與電路板10的電連接；且導線30的厚度小于等于電路板10的厚度，在導線30安裝于線槽組件20內時，導線30的厚度不會超過電路板10的厚度，不會形成具體凸起等結構，減少了線對板連接時所用的空間，提高了空間利用率。
[0038]本實施例的嵌入式線對板連接結構，通過在電路板10上開設有線槽組件20，線槽組件20呈U形結構，將導線30從線槽組件20的開口處插入線槽組件20內并固連于線槽組件本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.嵌入式線對板連接結構，其特征在于，所述嵌入式線對板連接結構包括：電路板(10)，所述電路板(10)包括第一銅層和第一絕緣層，所述第一絕緣層包覆于所述第一銅層的外周面；線槽組件(20)，所述線槽組件(20)為U形結構，所述線槽組件(20)開設于所述電路板(10)上，所述線槽組件(20)的一端固定連接于所述第一銅層；以及導線(30)，所述導線(30)能固定連接于所述線槽組件(20)的一端，所述導線(30)的厚度小于等于所述電路板(10)的厚度。2.根據權利要求1所述的嵌入式線對板連接結構，其特征在于，所述線槽組件(20)包括：線被槽(21)，開設于所述電路板(10)上，所述線被槽(21)槽壁的外周面設有第一絕緣層，所述線被槽(21)被配置為能夠容納所述導線(30)；以及芯體(22)，呈U形結構，所述芯體(22)設置于所述線被槽(21)的槽底，所述芯體(22)固定連接于所述第一銅層，所述導線(30)的連接端能固定連接于所述芯體(22)內。3.根據權利要求2所述的嵌入式線對板連接結構，其特征在于，所述線被槽(21)的槽底與所述芯體(22)連接處的所述第一絕緣層設有開窗，形成連接部，所述芯體(22)能通過所述連接部與所述第一銅層固定連接。4.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃守奮，盧龍，郭建偉，
申請(專利權)人：廣東國光電子有限公司，
類型：新型
國別省市：