本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及污水處理領(lǐng)域的電催化氧化反應(yīng)器，具體地說是一種膜過濾電極電催化氧化反應(yīng)器，殼體內(nèi)部分為多個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域，每個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置及電極組，每個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體分別通過連接管道與排泥管道相連，并在各連接管道上分別設(shè)有排泥閥，第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體所連接的連接管道上開設(shè)有用于污水進(jìn)入的進(jìn)水口，第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域與第二電極反應(yīng)區(qū)域在頂部相連通，其余相鄰的電極反應(yīng)區(qū)域的連接管道之間相連通，在最后一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域上方的殼體上開設(shè)出水口；電極組包括陽極及陰極，陽極為筒形的膜電極。本新型具有高催化效率、高傳質(zhì)效率的優(yōu)點(diǎn)。率的優(yōu)點(diǎn)。率的優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種膜過濾電極電催化氧化反應(yīng)器
[0001]本技術(shù)涉及污水處理領(lǐng)域的電催化氧化反應(yīng)器，具體地說是一種膜過濾電極電催化氧化反應(yīng)器。
技術(shù)介紹
[0002]雖然已有不少基于物理、化學(xué)、生物的水污染處理方法用于工業(yè)污水處理，但對(duì)于一些有毒、有害等難降解有機(jī)物(如藥品，農(nóng)藥、印染污水等)經(jīng)過傳統(tǒng)的物理、化學(xué)、生物方法難以完全降解，仍缺乏一種經(jīng)濟(jì)高效的處理方法。
[0003]電催化氧化技術(shù)是高級(jí)氧化技術(shù)的一種，在特定的化學(xué)反應(yīng)器中通過外加電場作用，利用具有催化性能的材料作為陽極材料，產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化能力的羥基自由基或其它自由基和基團(tuán)攻擊溶液中的有機(jī)污染物，使其完全分解為無害的小分子物質(zhì)的綠色化學(xué)技術(shù)。這種氧化途徑使有機(jī)物降解得更加徹底，不易產(chǎn)生毒害的中間產(chǎn)物。
[0004]目前，諸多電催化氧化反應(yīng)器采用的電極大多是板式電極，在大多數(shù)板式電極反應(yīng)器中，電催化氧化降解有機(jī)物所需要的活性氧化物質(zhì)(如羥基自由基、硫酸根自由基等等)大多分布在陽極表面附近，難以通過傳質(zhì)界面進(jìn)入污水，與污水中有機(jī)污染物接觸不充分，因此板式電極在電催化氧化降解有機(jī)污染物過程中往往存在傳質(zhì)效率低缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]針對(duì)現(xiàn)有電催化氧化反應(yīng)器存在的上述問題，本技術(shù)的目的在于提供一種膜過濾電極電催化氧化反應(yīng)器。
[0006]本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
[0007]本技術(shù)包括電極組、殼體、攪拌裝置及電流調(diào)節(jié)器，其中殼體內(nèi)部分為多個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域，每個(gè)所述電極反應(yīng)區(qū)域內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置及電極組，所述攪拌裝置位于電極組的下方，每個(gè)所述電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體分別通過連接管道與排泥管道相連，并在各所述連接管道上分別設(shè)有排泥閥，第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體所連接的連接管道上開設(shè)有用于污水進(jìn)入的進(jìn)水口，第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域與第二電極反應(yīng)區(qū)域在頂部相連通，其余相鄰的電極反應(yīng)區(qū)域的連接管道之間相連通，在最后一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域上方的殼體上開設(shè)出水口；所述電極組包括陽極及陰極，所述陽極為筒形的膜電極，所述陰極為柱形，所述陰極位于陽極的內(nèi)部，各所述電極反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的陽極及各所述電極反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的陰極分別與電流調(diào)節(jié)器的正極、負(fù)極連接；每個(gè)所述電極反應(yīng)區(qū)域?qū)?yīng)的頂端殼體上均設(shè)有放氣閥。
[0008]其中：每個(gè)所述電極反應(yīng)區(qū)域的內(nèi)部均由上至下分別安裝有污水能夠流過的承托組件B、承托組件A及承托組件C，所述電極組的上端與承托組件B連接、下端與承托組件A連接，所述攪拌裝置安裝于承托組件C上；第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域與第二個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域相連通的位置位于所述承托組件B的上方。
[0009]所述承托組件A、承托組件B及承托組件C均為孔板，所述承托組件A的上表面對(duì)應(yīng)每個(gè)電極組中陽極和陰極的下端位置設(shè)有電極固定槽，每個(gè)所述電極組中陽極和陰極的下
端均插接在對(duì)應(yīng)的電極固定槽中；每個(gè)所述電極組中陽極的上端通過陽極電極夾與電流調(diào)節(jié)器的正極連接，每個(gè)所述電極組中陰極的上端通過陰極電極夾與電流調(diào)節(jié)器的負(fù)極連接，所述陽極電極夾及陰極電極夾均位于承托組件B的上方。
[0010]每個(gè)所述電極組中的陰極的軸向中心線與陽極的軸向中心線共線，且所述陽極與陰極長度相等；各所述電極反應(yīng)區(qū)域中的電極組等距設(shè)置。
[0011]每個(gè)所述電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體均為上寬下窄的漏斗狀，所述底部殼體的底面與連接管道相連通。
[0012]所述攪拌裝置包括防水電機(jī)及攪拌葉，所述防水電機(jī)安裝底部殼體內(nèi)，所述攪拌葉連接于防水電機(jī)的輸出軸上。
[0013]每個(gè)所述電極反應(yīng)區(qū)域上方對(duì)應(yīng)的頂端殼體均可獨(dú)立拆卸地與殼體密封連接，每個(gè)所述頂端殼體上均安裝有放氣閥和提手。
[0014]所述進(jìn)水口處分別設(shè)有進(jìn)水閥及電磁流量計(jì)，所述排泥管道的排泥口處設(shè)有排泥閥。
[0015]所述進(jìn)水口位于反應(yīng)器整體一側(cè)的下方，所述出水口位于反應(yīng)器整體另一側(cè)的上方，且位于電極組的上方，所述出水口處設(shè)有出水閥門。
[0016]所述殼體上對(duì)應(yīng)每個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域均安裝有用于監(jiān)測內(nèi)部污水的液位計(jì)壓力表。
[0017]本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為：
[0018]1.本技術(shù)的陽極為膜電極，膜電極具有較高比表面積，通過攪拌增強(qiáng)廢水流動(dòng)性使陽極表面水流存在平行于膜電極表面和穿過膜電極兩種流態(tài)，極大提高了水中污染物于膜電極的接觸面積，提高了傳質(zhì)效率；膜電極與總的水流方向平行，減少了水流對(duì)膜電極的沖擊同時(shí)也減少了膜電極的阻塞，提高了電極實(shí)用壽命，可通過對(duì)進(jìn)水流量調(diào)節(jié)處理不同濃度的污廢水。
[0019]2.本技術(shù)具有催化效率高，傳質(zhì)效率高，成本低、能耗低、使用壽命長，操作簡單，占地面積小，便于維護(hù)，處理效率高等優(yōu)點(diǎn)，可用于難降解有機(jī)物的二次處理以及深度處理。
附圖說明
[0020]圖1為本技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中：1為陽極，2為陰極，3為進(jìn)水閥，4為電磁流量計(jì)，5為進(jìn)水口，6為底部殼體，7為排泥口，8為排泥口閥門，9為承托組件A，10為電極固定槽，11為殼體，12為出水口，13為出水閥門，14為密封膠圈，15為陰極電極夾，16為陽極電極夾，17為頂端殼體，18為提手，19為放氣閥，20為導(dǎo)線，21為連接管道，22為電流調(diào)節(jié)器，23為承托組件B，24為攪拌葉，25為承托組件C，26為防水電機(jī)，27為液位計(jì)壓力表，28為排泥管道，29為排泥閥。
具體實(shí)施方式
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳述。
[0023]如圖1所示，本技術(shù)包括電極組、殼體11、攪拌裝置及電流調(diào)節(jié)器22，其中殼體11內(nèi)部分為多個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域，每個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置及電極組，攪拌裝置位于電極組的下方，每個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體6分別通過連接管道21與排泥管道28相
連，并在各連接管道21上分別設(shè)有排泥閥29；第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體6所連接的連接管道21上開設(shè)有用于污水進(jìn)入的進(jìn)水口5，第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域與第二電極反應(yīng)區(qū)域在頂部相連通，其余相鄰的電極反應(yīng)區(qū)域的連接管道21之間相連通，在最后一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域上方的殼體11上開設(shè)出水口12；電極組包括陽極1及陰極2，陽極1為筒形的膜電極，陰極2為柱形，陰極2位于陽極1的內(nèi)部，各電極反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的陽極1及各所述電極反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的陰極2分別與電流調(diào)節(jié)器22的正極、負(fù)極連接；每個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域?qū)?yīng)的頂端殼體17上均設(shè)有放氣閥19。
[0024]本實(shí)施例的殼體11內(nèi)部分為三個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域，每個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域的內(nèi)部均由上至下分別安裝有污水能夠流過的承托組件B23、承托組件A9及承托組件C25，各電極反應(yīng)區(qū)域中的承托組件B23、承托組件A9及承托組件C25所在的高度相等。本實(shí)施例的承托組件A9、承托組件B23及承托組件C25均為絕緣材料制成的孔板，絕緣材料可為PP(聚丙烯)材料，孔隙率為0.45～0.75(優(yōu)選為0.5)，避免清洗時(shí)被污泥堵塞。每個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域的承托組件B23的上表面分別設(shè)有陽極電極夾16、陰極電極夾15，每個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域的承托組件A9的上表面本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種膜過濾電極電催化氧化反應(yīng)器，其特征在于：包括電極組、殼體(11)、攪拌裝置及電流調(diào)節(jié)器(22)，其中殼體(11)內(nèi)部分為多個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域，每個(gè)所述電極反應(yīng)區(qū)域內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置及電極組，所述攪拌裝置位于電極組的下方，每個(gè)所述電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體(6)分別通過連接管道(21)與排泥管道(28)相連，并在各所述連接管道(21)上分別設(shè)有排泥閥(29)，第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體(6)所連接的連接管道(21)上開設(shè)有用于污水進(jìn)入的進(jìn)水口(5)，第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域與第二電極反應(yīng)區(qū)域在頂部相連通，其余相鄰的電極反應(yīng)區(qū)域的連接管道(21)之間相連通，在最后一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域上方的殼體(11)上開設(shè)出水口(12)；所述電極組包括陽極(1)及陰極(2)，所述陽極(1)為筒形的膜電極，所述陰極(2)為柱形，所述陰極(2)位于陽極(1)的內(nèi)部，各所述電極反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的陽極(1)及各所述電極反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的陰極(2)分別與電流調(diào)節(jié)器(22)的正極、負(fù)極連接；每個(gè)所述電極反應(yīng)區(qū)域?qū)?yīng)的頂端殼體(17)上均設(shè)有放氣閥(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜過濾電極電催化氧化反應(yīng)器，其特征在于：每個(gè)所述電極反應(yīng)區(qū)域的內(nèi)部均由上至下分別安裝有污水能夠流過的承托組件B(23)、承托組件A(9)及承托組件C(25)，所述電極組的上端與承托組件B(23)連接、下端與承托組件A(9)連接，所述攪拌裝置安裝于承托組件C(25)上；第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域與第二個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域相連通的位置位于所述承托組件B(23)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜過濾電極電催化氧化反應(yīng)器，其特征在于：所述承托組件A(9)、承托組件B(23)及承托組件C(25)均為孔板，所述承托組件A(9)的上表面對(duì)應(yīng)每個(gè)電極組中陽極(1)和陰極(2)的下端位置設(shè)有電極固定槽(10)，每個(gè)所述電極組中陽極(1)和陰極(2)的下端均插接在對(duì)應(yīng)的電極固定槽(10)中；每個(gè)所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名，
申請(專利權(quán))人：沈陽工大藍(lán)金環(huán)保產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。