本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及冷凝器領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種賁亭酸甲酯副產(chǎn)氯化銨烘干尾氣冷凝器，包括殼體，所述殼體一端設(shè)有尾氣入口，另一端設(shè)有尾氣出口；所述殼體內(nèi)設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu)，所述冷凝機(jī)構(gòu)包括多個(gè)冷凝管束；所述殼體上還設(shè)有前封頭和后封頭；所述前封頭包括前頭體，所述前頭體內(nèi)部中空形成前腔體；所述前頭體上設(shè)有進(jìn)液口和出液口；所述后封頭包括后頭體，所述后頭體內(nèi)部中空形成后腔體；所述前腔體和后腔體內(nèi)設(shè)有分隔板；本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種賁亭酸甲酯副產(chǎn)氯化銨烘干尾氣冷凝器，另外，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)分隔板的設(shè)置，使得冷凝器被劃分為多個(gè)冷卻區(qū)域，降低了冷熱流體溫差，減少了管殼溫差應(yīng)力，在一定程度上增加了冷凝器的使用壽命。在一定程度上增加了冷凝器的使用壽命。在一定程度上增加了冷凝器的使用壽命。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種賁亭酸甲酯副產(chǎn)氯化銨烘干尾氣冷凝器
[0001]本技術(shù)涉及冷凝器領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種賁亭酸甲酯副產(chǎn)氯化銨烘干尾氣冷凝器。
技術(shù)介紹
[0002]在賁亭酸甲酯、原乙酸三甲酯的生產(chǎn)過(guò)程中，其中賁亭酸甲酯采用原乙酸三甲酯和異戊烯醇為原料，通過(guò)縮合反應(yīng)并經(jīng)過(guò)二次精餾而得到成品；原乙酸三甲酯采用乙腈和甲醇為原料，通過(guò)酯化、水洗、皂化、成鹽、醇解反應(yīng)并經(jīng)過(guò)精餾精制而得到成品。
[0003]生產(chǎn)過(guò)程副產(chǎn)物主要是氯化銨，粗氯化銨產(chǎn)品再通過(guò)離心、洗滌、烘干進(jìn)行精制。烘干尾氣溫度約為150℃；經(jīng)布袋除塵后，依然含有部分原乙酸三甲酯和甲醇。
[0004]現(xiàn)有的處理工藝為將除塵后的烘干尾氣通入列管式換熱器，以冷凍鹽水為熱源對(duì)尾氣中的原乙酸三甲酯和甲醇進(jìn)行回收利用。
[0005]但因?yàn)椋錈崃黧w溫差較大，管程和殼程的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞換熱器。
[0006]例如現(xiàn)有專利202021787494.X
?
一種尾氣冷凝器。
[0007]所以為了改善上述問(wèn)題，就需要設(shè)計(jì)一種新型的冷凝器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0008]本技術(shù)的目的是提供一種適用于賁亭酸甲酯生產(chǎn)，能夠?qū)S亭酸甲酯生產(chǎn)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理的，并且使用壽命較長(zhǎng)的尾氣冷凝器。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：
[0010]一種賁亭酸甲酯副產(chǎn)氯化銨烘干尾氣冷凝器，包括殼體，所述殼體一端設(shè)有尾氣入口，另一端設(shè)有尾氣出口；
[0011]所述殼體內(nèi)設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu)，所述冷凝機(jī)構(gòu)包括多個(gè)冷凝管束；多個(gè)冷凝管束呈間隔分布；
[0012]所述殼體上還設(shè)有前封頭和后封頭；
[0013]所述前封頭包括前頭體，所述前頭體內(nèi)部中空形成前腔體；所述前頭體上設(shè)有進(jìn)液口和出液口；
[0014]所述后封頭包括后頭體，所述后頭體內(nèi)部中空形成后腔體；
[0015]所述前頭體通過(guò)冷凝管束與后頭體相連通；
[0016]所述前腔體和后腔體內(nèi)設(shè)有分隔板。
[0017]所述分隔板包括前分隔板和后分隔板；所述前分隔板布置在前腔體內(nèi)；所述后分隔板布置在后腔體內(nèi)；所述前分隔板包括多個(gè)前縱向隔板；所述后分隔板包括多個(gè)后縱向隔板；所述前縱向隔板與后縱向隔板關(guān)于殼體對(duì)稱設(shè)置。
[0018]所述前分隔板還包括橫向隔板，所述橫向隔板布置在前腔體內(nèi)；所述前腔體內(nèi)的橫向隔板與前縱向隔板相互垂直設(shè)置。
[0019]所述前腔體和后腔體內(nèi)分別布置有兩個(gè)前縱向隔板和兩個(gè)后縱向隔板，兩個(gè)所述縱向隔板呈間隔平行分布；前腔體內(nèi)的兩個(gè)所述前縱向隔板把前腔體分成三個(gè)單體前腔體；后腔體內(nèi)的兩個(gè)所述后縱向隔板把后腔體分成三個(gè)單體后腔體；三個(gè)單體前腔體與三個(gè)后腔體分別單獨(dú)相互連通；每個(gè)單體前腔體都連接有出液口和進(jìn)液口。
[0020]所述橫向隔板布置在前縱向隔板的中部區(qū)域，所述橫向隔板把每個(gè)單體前腔體分隔為第一腔體和第二腔體；所述第一腔體連接有出液孔；所述第二腔體連接有進(jìn)液口。
[0021]所述第一腔體處于第二腔體上方；所述出液口分布在第一腔體邊角處，所述進(jìn)液口布置在第二腔體邊角處。
[0022]所述殼體靠近尾氣出口一端設(shè)有擋板。
[0023]所述殼體靠近尾氣出口一端設(shè)有液體收集殼，所述液體收集殼內(nèi)設(shè)有液體收集槽；所述液體收集殼上設(shè)有液體出口管。
[0024]所述殼體包括矩形框架板，所述矩形框架板一端設(shè)有進(jìn)氣錐臺(tái)，另一端設(shè)有出氣錐臺(tái)；所述殼體下端設(shè)有支腿。
[0025]所述前封頭與后封頭分別通過(guò)法蘭機(jī)構(gòu)與殼體相連接。
[0026]本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0027]本技術(shù)公開了一種賁亭酸甲酯副產(chǎn)氯化銨烘干尾氣冷凝器，本技術(shù)改變了傳統(tǒng)冷凝器結(jié)構(gòu)，通過(guò)前堵頭與后堵頭的設(shè)置，方便了后續(xù)在冷凝器同側(cè)布置進(jìn)液口和出液口，方便了冷卻介質(zhì)出液管道和進(jìn)液管道的布置。
[0028]另外，本技術(shù)通過(guò)分隔板的設(shè)置，使得冷凝器被劃分為多個(gè)冷卻區(qū)域，降低了冷熱流體溫差，減少了管殼溫差應(yīng)力，在一定程度上增加了冷凝器的使用壽命。
[0029]另外，本技術(shù)通過(guò)限定介質(zhì)流動(dòng)路徑，可以增加冷凝器的換熱效率。
附圖說(shuō)明
[0030]下面對(duì)本技術(shù)說(shuō)明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：
[0031]圖1為本技術(shù)主視局部剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2為本技術(shù)右視局部剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]標(biāo)記說(shuō)明：
[0034]1、殼體，2、冷凝機(jī)構(gòu)，3、矩形框架板，4、前封頭，5、后封頭，6、尾氣入口，7、尾氣出口，8、法蘭，9、隔板，10、一級(jí)冷凝區(qū)，11、二級(jí)冷級(jí)區(qū)，12、三級(jí)冷凝區(qū)，13、進(jìn)液口，14、液體收集殼，16、出液口，19、擋板，20、液體收集槽，21、液體出口，22、支腿，23、冷凝管束。
具體實(shí)施方式
[0035]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)最優(yōu)實(shí)施例的描述，對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0036]一種賁亭酸甲酯副產(chǎn)氯化銨烘干尾氣冷凝器，包括殼體1，殼體1具有一個(gè)內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，為尾氣冷凝處理的內(nèi)部空間，另外，在本技術(shù)中所述殼體1一端設(shè)有尾氣入口6，另一端設(shè)有尾氣出口7；尾氣入口6的設(shè)置，方便了尾氣進(jìn)入冷凝器，尾氣出口7用于冷凝后尾氣的外排。
[0037]另外，在本技術(shù)中所述殼體1內(nèi)設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu)2，所述冷凝機(jī)構(gòu)2包括多個(gè)冷凝
管束23；多個(gè)冷凝管束23呈間隔分布；冷凝機(jī)構(gòu)2的設(shè)置，方便后續(xù)冷卻介質(zhì)進(jìn)入殼體1內(nèi)部，方便與尾氣的熱交換，實(shí)現(xiàn)尾氣的冷凝操作。
[0038]同時(shí)，在本技術(shù)中所述殼體1上還設(shè)有前封頭4和后封頭5；前封頭4與后封頭5相當(dāng)于殼體1外接的兩個(gè)腔室，方便后續(xù)使用時(shí)，冷卻介質(zhì)的集中進(jìn)入和集中排出。
[0039]進(jìn)一步的，在本技術(shù)中所述前封頭4包括前頭體4
?
2，所述前頭體4
?
2內(nèi)部中空形成前腔體；所述前頭體4
?
2上設(shè)有進(jìn)液口13和出液口16；所述后封頭5包括后頭體5
?
2，所述后頭體5
?
2內(nèi)部中空形成后腔體；所述前頭體4
?
2通過(guò)冷凝管束23與后頭體5
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2相連通；本技術(shù)通過(guò)上述設(shè)計(jì)，后續(xù)使用時(shí)，由進(jìn)液口13進(jìn)入前腔體內(nèi)，前腔體內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入冷凝管束23，進(jìn)入冷凝管束23的冷卻介質(zhì)與為尾氣發(fā)生熱交換，冷卻介質(zhì)持續(xù)運(yùn)行，進(jìn)入后腔體，進(jìn)入到后腔體內(nèi)的介質(zhì)再通過(guò)另外冷凝管束23回流至前腔體，再?gòu)某鲆嚎?6外排，另外，為了避免前期進(jìn)液與后期出液發(fā)生混合，要求在前腔體內(nèi)設(shè)有在所述前腔體和后腔體內(nèi)設(shè)有分隔板9；主要就是在前腔體內(nèi)設(shè)有橫向隔板24，橫向隔板24要求把前墻體分隔成上下腔室；避免進(jìn)液與出液相互之間的影響。
[0040]進(jìn)一步的，在本技術(shù)中所述分隔板9包括前分隔板和后分隔板；所述前分隔板布置在前腔體內(nèi)；所述本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種賁亭酸甲酯副產(chǎn)氯化銨烘干尾氣冷凝器，其特征在于，包括殼體，所述殼體一端設(shè)有尾氣入口，另一端設(shè)有尾氣出口；所述殼體內(nèi)設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu)，所述冷凝機(jī)構(gòu)包括多個(gè)冷凝管束；多個(gè)冷凝管束呈間隔分布；所述殼體上還設(shè)有前封頭和后封頭；所述前封頭包括前頭體，所述前頭體內(nèi)部中空形成前腔體；所述前頭體上設(shè)有進(jìn)液口和出液口；所述后封頭包括后頭體，所述后頭體內(nèi)部中空形成后腔體；所述前頭體通過(guò)冷凝管束與后頭體相連通；所述前腔體和后腔體內(nèi)設(shè)有分隔板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種賁亭酸甲酯副產(chǎn)氯化銨烘干尾氣冷凝器，其特征在于，所述分隔板包括前分隔板和后分隔板；所述前分隔板布置在前腔體內(nèi)；所述后分隔板布置在后腔體內(nèi)；所述前分隔板包括多個(gè)前縱向隔板；所述后分隔板包括多個(gè)后縱向隔板；所述前縱向隔板與后縱向隔板關(guān)于殼體對(duì)稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種賁亭酸甲酯副產(chǎn)氯化銨烘干尾氣冷凝器，其特征在于，所述前分隔板還包括橫向隔板，所述橫向隔板布置在前腔體內(nèi)；所述前腔體內(nèi)的橫向隔板與前縱向隔板相互垂直設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種賁亭酸甲酯副產(chǎn)氯化銨烘干尾氣冷凝器，其特征在于，所述前腔體和后腔體內(nèi)分別布置有兩個(gè)前縱向隔板和兩個(gè)后縱向隔板，兩個(gè)所述縱向隔板呈間隔平行分布；前腔體內(nèi)的兩個(gè)所述前縱向隔板把前腔體分成三個(gè)單體前腔體；后腔體內(nèi)的兩...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：霍朝飛，趙永立，李偉，杜春良，張榮莉，李興揚(yáng)，汪光寅，胡大兵，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽鑫泰新材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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