本實用新型專利技術涉及熱處理裝置技術領域，且公開了一種適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置，包括淬火設備，所述淬火設備的上表面固定連接有流通管，流通管與淬火設備內部相通，淬火設備一側設置有安裝架，安裝架的上表面固定連接有凈化箱，流通管遠離淬火設備的一端設置有抽風機，該適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置，鉛蒸汽從抽風機的輸出端直接進入凈化箱內的凈化液中，使得鉛蒸汽直接與凈化液發生化學反應，進而鉛蒸汽凈化，避免鉛蒸汽進入大氣對環境造成污染，也避免鉛蒸汽吸入工作人員體內或者與工作人員皮膚接觸造成身體傷害，伸縮板傾斜將沉淀物排出不用人工打撈，更加省力，并且避免沉淀物對人身體健康產生傷害。并且避免沉淀物對人身體健康產生傷害。并且避免沉淀物對人身體健康產生傷害。
【技術實現步驟摘要】
一種適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置
[0001]本技術涉及熱處理裝置
，具體為一種適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置。
技術介紹
[0002]不銹鋼彈簧絲是指由于在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。彈簧絲可以按制造工藝分類，如生拉彈簧絲（拉拔前不經過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧絲、鍍鋅彈簧絲、油淬火彈簧絲等。
[0003]其中鉛淬火彈簧絲是彈簧絲在連續加熱爐中被加熱到900℃左右出爐后，進入溫度為550℃左右的鉛液中進行等溫淬火，然后再進行表面處理和拉絲等加工工序，彈簧絲在鉛浴過程中會產生鉛蒸汽，鉛蒸汽進入大氣會對環境造成嚴重污染，鉛蒸汽吸入工作人員體內會造成工作人員身體造成不可逆的傷害，鉛蒸發時皮膚接觸對工作人員的身體也會有傷害，而現有的熱處理裝置不具備對于鉛蒸汽的處理凈化作用，對環境和工人健康是很大的危害。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置，具備鉛蒸汽直接與凈化液發生化學反應，進而鉛蒸汽凈化，將鉛蒸汽凈化后排出，避免鉛蒸汽進入大氣對環境造成污染，也避免鉛蒸汽吸入工作人員體內或者與工作人員皮膚接觸造成身體傷害，伸縮板傾斜將沉淀物排出不用人工打撈，更加省力，并且利用伸縮板將沉淀物排出不用人工接觸沉淀物，避免沉淀物對人身體健康產生傷害等優點，解決了彈簧絲在鉛浴過程中會產生鉛蒸汽，鉛蒸汽進入大氣會對環境造成嚴重污染，鉛蒸汽吸入工作人員體內會造成工作人員身體造成不可逆的傷害，鉛蒸發時皮膚接觸對工作人員的身體也會有傷害，而現有的熱處理裝置不具備對于鉛蒸汽的處理凈化作用，對環境和工人健康是很大的危害的問題。
[0005]為實現上述的目的，本技術提供如下技術方案：一種適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置，包括淬火設備，所述淬火設備的上表面固定連接有流通管，流通管與淬火設備內部相通，淬火設備一側設置有安裝架，安裝架的上表面固定連接有凈化箱，流通管遠離淬火設備的一端設置有抽風機，抽風機的抽吸端與流通管固定連接，抽風機與流通管相通，抽風機的輸出端與凈化箱的上表面固定連接，抽風機的輸出端向下延伸進凈化箱內。
[0006]優選的，所述凈化箱的底壁轉動連接有兩個螺紋桿，凈化箱內設置有固定板，固定板的上表面開設有兩個延伸出其下表面的螺紋孔，兩個螺紋桿通過螺紋孔延伸出固定板的上表面，兩個螺紋桿與兩個螺紋孔螺紋連接，固定板與凈化箱內壁相適配。
[0007]優選的，所述固定板后側表面與凈化箱的后側內壁滑動連接，固定板的前側表面轉動連接有連接板，連接板遠離固定板的外表面開設有伸縮槽，伸縮槽內滑動連接有伸縮板。
[0008]優選的，所述伸縮板的前側表面通過伸縮槽延伸出連接板的前側表面，伸縮板的前側表面與凈化箱的前側內壁轉動連接，伸縮板上設置有過濾板。
[0009]優選的，所述凈化箱的前側表面固定連接有排污管，排污管與凈化箱內部相通，凈化箱的左側表面固定連接有排液管，排液管與凈化箱內部相通，抽風機輸出端設置有閥門。
[0010]優選的，所述凈化箱的后側內壁開設有兩個呈凸字形狀的定位槽，固定板的后側表面固定連接有與定位槽相適配的定位塊，定位塊與定位槽滑動連接。
[0011]優選的，兩個所述螺紋桿轉動貫穿出凈化箱的上表面，兩個螺紋桿的上端螺紋套設有兩個傳動帶輪，凈化箱的上表面固定連接有電機，電機的轉動輸出軸固定連接有轉桿，轉桿的外表面固定套設有兩個主動帶輪，傳動帶輪與主動帶輪之間傳動連接有傳動帶。
[0012]與現有技術相比，本技術提供了一種適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置，具備以下有益效果：
[0013]該適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置，當淬火設備對不銹鋼彈簧絲進行淬火時，開啟抽風機，抽風機啟動使流通管和淬火設備內產生負壓，進而將淬火設備內產生的鉛蒸汽吸出經過流通管進入凈化箱內，進而使得鉛蒸汽從抽風機的輸出端直接進入凈化箱內的凈化液中，使得鉛蒸汽直接與凈化液發生化學反應，進而鉛蒸汽凈化，將鉛蒸汽凈化后排出，避免鉛蒸汽進入大氣對環境造成污染，也避免鉛蒸汽吸入工作人員體內或者與工作人員皮膚接觸造成身體傷害。
[0014]該適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置，因為凈化液與鉛蒸汽發生化學反應后通常會會產生沉淀物，沉淀物不能直接排放，需要經過處理后才能排放，進而需要將沉淀物過濾后才能將液體排放，避免二次污染，當凈化液與鉛蒸汽發生化學反應后，排出凈化液后轉動螺紋桿使伸縮槽向上傾斜，進而使沉淀物從傾斜的伸縮槽向下滑動從排污管排出，利用伸縮板傾斜將沉淀物排出進而處理，避免沉淀物堆積影響凈化效果，并且伸縮板傾斜將沉淀物排出不用人工打撈，更加省力，并且利用伸縮板將沉淀物排出不用人工接觸沉淀物，避免沉淀物對人身體健康產生傷害。
[0015]該適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置，電機啟動轉動輸出軸轉動，同步帶動轉桿轉動，轉桿轉動在傳動帶帶動下帶動兩個螺紋桿轉動，利用傳動帶帶動兩個螺紋桿轉動，不用人力轉動兩個螺紋桿，節省人力。
[0016]4、該適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置，當淬火設備使用完畢后，將閥門關閉，避免淬火設備內溫度降低使凈化箱內的凈化液倒吸，進入淬火設備內，避免造成設備損壞。
附圖說明
[0017]圖1為本技術一種適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置整體結構示意圖；
[0018]圖2為本技術凈化箱橫截面剖視圖；
[0019]圖3為圖2的A處放大圖；
[0020]圖4為圖1的B處放大圖。
[0021]圖中：1、淬火設備；2、流通管；3、抽風機；4、閥門；5、安裝架；6、凈化箱；7、連接板；8、伸縮板；9、伸縮槽；10、螺紋孔；11、螺紋桿；12、排液管；13、排污管；14、定位槽；15、定位塊；16、傳動帶輪；17、電機；18、轉桿；19、傳動帶；20、固定板；21、主動帶輪。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
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4，本技術提供一種新的技術方案：一種適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置，包括淬火設備1，淬火設備1內設置有熱處理裝置，淬火設備1內設備內設置有高溫鉛液，將同樣加熱至高溫的彈簧絲進入鉛液中進行等溫淬火，淬火設備1為現有技術，在此不做過多贅述，淬火設備1的上表面固定連接有流通管2，流通管2與淬火設備1內部相通，淬火設備1一側設置有安裝架5，安裝架5的上表面固定連接有凈化箱6，流通管2遠離淬火設備1的一端設置有抽風機3，抽風機3的抽吸端與流通管2固定連接，抽風機3與流通管2相通，抽風機3的輸出端與凈化箱6的上表面固定連接，抽風機3的輸出端向下延伸進凈化箱6內，凈化箱6本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置，包括淬火設備（1），其特征在于：所述淬火設備（1）的上表面固定連接有流通管（2），流通管（2）與淬火設備（1）內部相通，淬火設備（1）一側設置有安裝架（5），安裝架（5）的上表面固定連接有凈化箱（6），流通管（2）遠離淬火設備（1）的一端設置有抽風機（3），抽風機（3）的抽吸端與流通管（2）固定連接，抽風機（3）的輸出端與凈化箱（6）的上表面固定連接，抽風機（3）的輸出端向下延伸進凈化箱（6）內。2.根據權利要求1所述的一種適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置，其特征在于：所述凈化箱（6）的底壁轉動連接有兩個螺紋桿（11），凈化箱（6）內設置有固定板（20），固定板（20）的上表面開設有兩個延伸出其下表面的螺紋孔（10），兩個螺紋桿（11）通過螺紋孔（10）延伸出固定板（20）的上表面，兩個螺紋桿（11）與兩個螺紋孔（10）螺紋連接，固定板（20）與凈化箱（6）內壁相適配。3.根據權利要求2所述的一種適用于不銹鋼彈簧絲制備的熱處理裝置，其特征在于：所述固定板（20）后側表面與凈化箱（6）的后側內壁滑動連接，固定板（20）的前側表面轉動連接有連接板（7），連接板（7）遠離固定板（20）的外表面開設有伸縮槽（9），伸縮槽（9）內滑動連接有伸縮板（8）。4.根據權利要求3所述的一種適用于不銹...
【專利技術屬性】
技術研發人員：費舜海，
申請(專利權)人：泰州市華寬金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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