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    一種原乙酸三甲酯用HCl回收系統技術方案

    技術編號:37700080 閱讀:31 留言:0更新日期:2023-05-28 10:05
    本實用新型專利技術涉及回收設備領域,具體來說是一種原乙酸三甲酯用HCl回收系統,包括壓縮機,所述壓縮機連接有換熱器,所述換熱器連接有滲透氣化單元,所述滲透氣化單元連接有吸收塔;本實用新型專利技術公開了一種原乙酸三甲酯用HCl回收系統,本實用新型專利技術公開的回收系統可以實現原乙酸三甲酯用HCl的回收利用,并且工藝簡單,操作費用低廉,同時HCl回收率達99.5%以上,能顯著降低生產成本。降低生產成本。降低生產成本。

    【技術實現步驟摘要】
    一種原乙酸三甲酯用HCl回收系統


    [0001]本技術涉及回收設備領域,具體來說是一種原乙酸三甲酯用HCl回收系統。

    技術介紹

    [0002]原乙酸三甲酯,又稱1,1,1
    ?
    三甲氧基乙烷,其結構式為CH3C(OCH3)3,不溶于水,可溶于乙醇、乙醚等有機溶劑。是一種重要的原酸酯,主要用作合成醫藥和農藥的有機中間體,可用于合成氯氰菊酯、功夫菊酯等除蟲菊酯農藥和磺胺啶等藥物,還可用于染料和香料、食品添加劑等生產的原料。
    [0003]合成原乙酸三甲酯的主要方法是:以乙腈、甲醇、干燥的氯化氫為原料,在非極性溶劑存在條件下,經成鹽反應制備乙亞胺甲醚鹽酸鹽,再經醇解反應生成原乙酸三甲酯。
    [0004]反應所需HCl是由30%鹽酸經深度解析
    ?
    冷凝
    ?
    除霧
    ?
    脫水
    ?
    干燥而制得。
    [0005]上述干燥HCl制備和成鹽反應過程中有廢氣(HCl和有機氣體)釋放,通常處理的方法是經“堿洗
    ?
    水洗
    ?
    RTO爐焚燒”,這種方法不僅增加了堿液處理量,而且造成HCl的資源浪費。
    [0006]原乙酸三甲酯生產過程中HCl是重要的原料之一,對釋放的含有HCl的尾氣進行回收是降低成本的有效手段。
    [0007]現有HCl的尾氣的回收設備結構較為復雜,例如專利201310539240.4
    ?
    一種尾氣HCl回收系統和工藝,在實際使用時投入以及使用成本較大,所以為了降低HCl的尾氣的回收成本,需要對現有回收設備進行優化設計。

    技術實現思路

    [0008]本技術的目的是提供一種結構簡單,投入成本低廉的HCl回收系統。
    [0009]為了實現上述目的,本技術采用的技術方案為:
    [0010]一種原乙酸三甲酯用HCl回收系統,包括壓縮機,所述壓縮機連接有換熱器,所述換熱器連接有滲透氣化單元,所述滲透氣化單元連接有吸收塔;所述壓縮機連接進氣管道,所述壓縮機通過第一管道與換熱器相連接,所述換熱器通過第二管道與滲透氣化單元相連接;所述滲透氣化單元通過第三管道與吸收塔相連接。
    [0011]所述滲透氣化單元連接有加熱器。
    [0012]所述滲透氣化單元包括多個單體模組,相鄰單體模組串聯或者并聯布置;相鄰單體模組通過連通管道相連接;所述連通管道穿過加熱器布置。
    [0013]所述滲透氣化單元連接有余氣管道,所述余氣管道穿過換熱器布置。
    [0014]所述吸收塔連接有鹽酸儲槽;所述吸收塔通過外接管道與鹽酸儲槽相連通。
    [0015]所述鹽酸儲槽通過循環管道與吸收塔相連接;所述循環管道一端與鹽酸儲槽相連接,另一端與吸收塔相連接;所述循環管道與外接管道分布在吸收塔的兩端。
    [0016]所述循環管道上連接有補給管道。
    [0017]所述循環管道、外接管道以及補給管道上設有控制閥門。
    [0018]所述吸收塔外接有真空泵。
    [0019]所述吸收塔為噴淋塔或者填料塔。
    [0020]本技術的優點在于:
    [0021]本技術公開了一種原乙酸三甲酯用HCl回收系統,本技術公開的回收系統可以實現原乙酸三甲酯用HCl的回收利用,并且工藝簡單,操作費用低廉,同時HCl回收率達99.5%以上,能顯著降低生產成本。
    附圖說明
    [0022]下面對本技術說明書各幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
    [0023]圖1為本技術的結構示意圖。
    [0024]上述圖中的標記均為:
    [0025]1、壓縮機,2、換熱器,3、加熱器,4、滲透氣化單元,5、吸收塔,6、真空泵,7、鹽酸儲槽。
    具體實施方式
    [0026]下面對照附圖,通過對最優實施例的描述,對本技術的具體實施方式作進一步詳細的說明。
    [0027]一種原乙酸三甲酯用HCl回收系統,包括壓縮機1,所述壓縮機1連接有換熱器2,所述換熱器2連接有滲透氣化單元4,所述滲透氣化單元4連接有吸收塔5;所述壓縮機1連接進氣管道,所述壓縮機1通過第一管道11與換熱器2相連接,所述換熱器2通過第二管道12與滲透氣化單元4相連接;所述滲透氣化單元4通過第三管道13與吸收塔5相連接;本技術公開了一種原乙酸三甲酯用HCl回收系統,本技術公開的回收系統可以實現原乙酸三甲酯用HCl的回收利用,并且工藝簡單,操作費用低廉,同時HCl回收率達99.5%以上,能顯著降低生產成本。
    [0028]具體,本技術公開的HCl回收系統主要包括壓縮機1,壓縮機1外接送氣管道,送氣管道的設置,方便壓縮機1把含HCl和有機氣體的尾氣輸送至后續部件進行分離回收;另外,壓縮機1連接有換熱器2,換熱器2方便對尾氣進行加熱,減少后續加熱器3需要消耗的能量,同時方便HCl氣體揮發,另外換熱器2連接有滲透氣化單元4;滲透氣化單元4實際上為一個現有結構,這里具體結構不再進行陳述;只要是實現HCl氣體的揮發,同時阻擋有機氣體外溢,繼而實現HCl氣體與有機氣體的分離;分離后的HCl氣體進入吸收塔5,逆流或者順流吸收,得到鹽酸吸收液。
    [0029]進一步的,在本技術中所述滲透氣化單元4連接有加熱器3;加熱器3可以是尾氣進行加熱,方便HCl氣體的外溢。
    [0030]進一步的,在本技術中所述滲透氣化單元4包括多個單體模組41,單體模組41就相當于一個管道結構,方便了尾氣中的HCl氣體外溢,避免有機氣體外溢;繼而實現尾氣的分離;同時,在本技術中要求相鄰單體模組41串聯或者并聯布置;這樣的設置,增加了尾氣的運動路徑,優化了尾氣的分離,繼而也方便了實際HCl氣體的回收利用,同時,在本技術中相鄰單體模組41通過連通管道411相連接;所述連通管道411穿過加熱器3布置;加熱器3的設置,可以對連通管道411內的尾氣進行加熱,更好的實現HCl氣體的收集。
    [0031]進一步的,在本技術中所述滲透氣化單元4連接有余氣管道17,所述余氣管道17穿過換熱器2布置;余氣管道17把滲透氣化單元4內未揮發的有機氣體外排;同時余氣管道17穿過換熱器2布置,可以對有機氣體進行加熱,方便進入廢氣處理工序。
    [0032]進一步的,在本技術中所述吸收塔5連接有鹽酸儲槽7;所述吸收塔5通過外接管道14與鹽酸儲槽7相連通;鹽酸儲槽7的設置,方便吸收塔5內的鹽酸吸收液進入鹽酸儲槽7。
    [0033]另外,在本技術中所述鹽酸儲槽7通過循環管道16與吸收塔5相連接;所述循環管道16一端與鹽酸儲槽7相連接,另一端與吸收塔5相連接;所述循環管道16與外接管道14分布在吸收塔5的兩端;循環管道16的設置,可以使得鹽酸儲槽7內的鹽酸吸收液持續在吸收塔5內流過,繼而提高鹽酸吸收液中鹽酸濃度。
    [0034]進一步的,在本技術中所述循環管道16上連接有補給管道18;補給管道18的設置,方便后續使用時根據需要從補給管道18向循環管道16補充水液或者高本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種原乙酸三甲酯用HCl回收系統,其特征在于,包括壓縮機,所述壓縮機連接有換熱器,所述換熱器連接有滲透氣化單元,所述滲透氣化單元連接有吸收塔;所述壓縮機連接進氣管道,所述壓縮機通過第一管道與換熱器相連接,所述換熱器通過第二管道與滲透氣化單元相連接;所述滲透氣化單元通過第三管道與吸收塔相連接。2.根據權利要求1所述的一種原乙酸三甲酯用HCl回收系統,其特征在于,所述滲透氣化單元連接有加熱器。3.根據權利要求1
    ?
    2任一項所述的一種原乙酸三甲酯用HCl回收系統,其特征在于,所述滲透氣化單元包括多個單體模組,相鄰單體模組串聯或者并聯布置;相鄰單體模組通過連通管道相連接;所述連通管道穿過加熱器布置。4.根據權利要求1所述的一種原乙酸三甲酯用HCl回收系統,其特征在于,所述滲透氣化單元連接有余氣管道,所述余氣管道穿過換熱器布置。5.根據...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李興揚胡大兵汪光寅霍朝飛潘夢任一鳴趙永立李偉
    申請(專利權)人:安徽鑫泰新材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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