本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于鋁型材加工成型的設(shè)備，屬于鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送臺(tái)，輸送臺(tái)，輸送臺(tái)底部的外側(cè)壁上固定安裝有支腿，輸送臺(tái)頂部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有皮帶傳送機(jī)構(gòu)，輸送臺(tái)上設(shè)置有限位組件，限位組件包括液壓箱、密封箱、傳動(dòng)氣缸、閥片、液壓油、液壓筒、活塞桿、弧形板、升降氣缸、移動(dòng)板、防護(hù)箱、輸出氣缸、防護(hù)筒、支撐彈簧、移動(dòng)桿、安裝座和導(dǎo)向輪，液壓箱的一端固定安裝在輸送臺(tái)的外側(cè)壁上，密封箱固定安裝在液壓箱的內(nèi)側(cè)壁上，該一種用于鋁型材加工成型的設(shè)備，在鋁棒移動(dòng)時(shí)導(dǎo)向輪可通過與鋁棒之間的摩擦力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于使用者通過本實(shí)用新型專利技術(shù)對(duì)鋁加工后的鋁棒進(jìn)行上料操作。上料操作。上料操作。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于鋁型材加工成型的設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及一種用于鋁型材加工成型的設(shè)備，屬于鋁型材加工
技術(shù)介紹
[0002]在現(xiàn)代鋁型材的制作成型過程中，主要是通過相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)不同的加工刀頭來對(duì)鋁型材進(jìn)行加工處理，使其能夠形成所需要的形狀。
[0003]目前，公開號(hào)為CN213917253U的中國技術(shù)公開了一種鋁型材加工成型設(shè)備，涉及鋁型材加工
，包括底安裝箱，底安裝箱的頂部固定安裝有頂安裝架，頂安裝架內(nèi)壁的底部開設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，頂安裝架的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端貫穿頂安裝架并與轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿固定連接，滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊的底部固定安裝有推料板，本技術(shù)的有益效果為：該鋁型材加工成型設(shè)備，通過技術(shù)的上料結(jié)構(gòu)，可以利用推料板將鋁棒推送到待切割位置，隨后對(duì)鋁棒進(jìn)行切割后可以利用升降板將切割后的鋁棒推到送料位置，并利用出料孔將鋁棒推出，方便了鋁棒的上料，相比于目前使用的鋁型材上料裝置而言使用更加方便，上述一種鋁型材加工成型設(shè)備，在使用時(shí)，其對(duì)鋁棒的固定效果較差，在對(duì)鋁棒進(jìn)行加工和上料的過程中，并不能夠?qū)ζ溥M(jìn)行限位，導(dǎo)致加工時(shí)較為不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于鋁型材加工成型的設(shè)備，在鋁棒移動(dòng)時(shí)導(dǎo)向輪可通過與鋁棒之間的摩擦力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于使用者通過本技術(shù)對(duì)鋁加工后的鋁棒進(jìn)行上料操作。
[0005]本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種用于鋁型材加工成型的設(shè)備，包括輸送臺(tái)，所述輸送臺(tái)，所述輸送臺(tái)底部的外側(cè)壁上固定安裝有支腿，所述輸送臺(tái)頂部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有皮帶傳送機(jī)構(gòu)，所述輸送臺(tái)上設(shè)置有限位組件，所述限位組件包括液壓箱、密封箱、傳動(dòng)氣缸、閥片、液壓油、液壓筒、活塞桿、弧形板、升降氣缸、移動(dòng)板、防護(hù)箱、輸出氣缸、防護(hù)筒、支撐彈簧、移動(dòng)桿、安裝座和導(dǎo)向輪，所述液壓箱的一端固定安裝在所述輸送臺(tái)的外側(cè)壁上，所述密封箱固定安裝在所述液壓箱的內(nèi)側(cè)壁上，所述傳動(dòng)氣缸固定安裝在所述密封箱的內(nèi)側(cè)壁上，所述閥片設(shè)置在所述液壓箱內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，為了便于對(duì)傳動(dòng)氣缸進(jìn)行安裝，所述傳動(dòng)氣缸的輸出軸固定安裝在所述閥片上，所述液壓筒的一端穿設(shè)在所述液壓箱內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，為了便于對(duì)活塞桿進(jìn)行傳動(dòng)，所述活塞桿的一端穿設(shè)在所述液壓筒內(nèi)，所述防護(hù)筒的一端固定安裝在所述輸送臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁上。
[0008]優(yōu)選的，為了便于對(duì)移動(dòng)桿進(jìn)行限位，所述支撐彈簧的一端固定安裝在所述防護(hù)筒的內(nèi)側(cè)壁上，所述移動(dòng)桿的一端固定安裝在所述支撐彈簧的另一端上，所述弧形板的數(shù)量為兩個(gè)且分別固定安裝在所述活塞桿和所述移動(dòng)桿上。
[0009]優(yōu)選的，為了便于對(duì)移動(dòng)板進(jìn)行升降，所述升降氣缸的一端固定安裝在所述輸送
臺(tái)上，所述移動(dòng)板固定安裝在所述升降氣缸的輸出軸上，所述防護(hù)箱固定安裝在所述移動(dòng)板的底部。
[0010]優(yōu)選的，為了便于對(duì)鋁棒進(jìn)行導(dǎo)向，所述輸出氣缸的一端固定安裝在所述防護(hù)箱的內(nèi)側(cè)壁上，所述安裝座固定安裝在所述輸出氣缸的輸出軸上，所述導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝座的內(nèi)側(cè)壁上。
[0011]優(yōu)選的，為了便于對(duì)安裝框架進(jìn)行安裝，所述輸送臺(tái)的一端固定安裝有切割臺(tái)，所述切割臺(tái)的頂部固定安裝有安裝框架，所述安裝框架的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有電機(jī)箱。
[0012]優(yōu)選的，為了便于對(duì)鋁棒進(jìn)行切割，所述電機(jī)箱的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出軸上固定安裝有加工刀頭。
[0013]本技術(shù)的有益效果是：該一種用于鋁型材加工成型的設(shè)備，可使導(dǎo)向輪頂在鋁棒的頂部，進(jìn)而在鋁棒進(jìn)行移動(dòng)的過程中可通過導(dǎo)向輪對(duì)鋁棒的移動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向，在鋁棒移動(dòng)時(shí)導(dǎo)向輪可通過與鋁棒之間的摩擦力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于使用者通過本技術(shù)對(duì)鋁加工后的鋁棒進(jìn)行上料操作。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本技術(shù)中電機(jī)箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本技術(shù)中液壓箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1、輸送臺(tái)；2、支腿；3、皮帶傳送機(jī)構(gòu)；4、限位組件；401、液壓箱；402、密封箱；403、傳動(dòng)氣缸；404、閥片；405、液壓油；406、液壓筒；407、活塞桿；408、弧形板；409、升降氣缸；4010、移動(dòng)板；4011、防護(hù)箱；4012、輸出氣缸；4013、防護(hù)筒；4014、支撐彈簧；4015、移動(dòng)桿；4016、安裝座；4017、導(dǎo)向輪；5、切割臺(tái)；6、安裝框架；7、電機(jī)箱；8、液壓缸；9、加工刀頭。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1
?
4所示，一種用于鋁型材加工成型的設(shè)備，包括輸送臺(tái)1，輸送臺(tái)1，輸送臺(tái)1底部的外側(cè)壁上固定安裝有支腿2，輸送臺(tái)1頂部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有皮帶傳送機(jī)構(gòu)3，輸送臺(tái)1上設(shè)置有限位組件4，限位組件4包括液壓箱401、密封箱402、傳動(dòng)氣缸403、閥片404、液壓油405、液壓筒406、活塞桿407、弧形板408、升降氣缸409、移動(dòng)板4010、防護(hù)箱4011、輸出氣缸4012、防護(hù)筒4013、支撐彈簧4014、移動(dòng)桿4015、安裝座4016和導(dǎo)向輪4017。
[0021]在使用時(shí)，使用者可將需要加工的鋁棒放置在本技術(shù)內(nèi)，然后可通過本技術(shù)內(nèi)的加工刀頭9對(duì)鋁棒進(jìn)行加工，同時(shí)本技術(shù)中的加工臺(tái)內(nèi)設(shè)置有皮帶傳送機(jī)構(gòu)3，可對(duì)鋁棒進(jìn)行輸送。
[0022]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，如圖1、圖2和圖3所示，液壓箱401的一端固定安裝在輸送臺(tái)1的外側(cè)壁上，密封箱402固定安裝在液壓箱401的內(nèi)側(cè)壁上，傳動(dòng)氣缸403
固定安裝在密封箱402的內(nèi)側(cè)壁上，閥片404設(shè)置在液壓箱401內(nèi)，液壓箱401的一端固定安裝在輸送臺(tái)1的外側(cè)壁上，密封箱402固定安裝在液壓箱401的內(nèi)側(cè)壁上，傳動(dòng)氣缸403固定安裝在密封箱402的內(nèi)側(cè)壁上，閥片404設(shè)置在液壓箱401內(nèi)，傳動(dòng)氣缸403的輸出軸固定安裝在閥片404上，升降氣缸409的一端固定安裝在輸送臺(tái)1上，移動(dòng)板4010固定安裝在升降氣缸409的輸出軸上，防護(hù)箱4011固定安裝在移動(dòng)板4010的底部。
[0023]在使用時(shí)，使用者可將鋁棒放置在加工臺(tái)上，然后可使輸出氣缸4012通電工作，輸出氣缸4012通電工作后可通過安裝座4016對(duì)導(dǎo)向輪4017進(jìn)行推動(dòng)，進(jìn)而可使導(dǎo)向輪4017頂在鋁棒的頂部，進(jìn)而在鋁棒進(jìn)行移動(dòng)的過程中可通過導(dǎo)向輪4017對(duì)鋁棒的移動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向，在鋁棒移動(dòng)時(shí)導(dǎo)向輪4017可通過與鋁棒之間的摩擦力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于使用者通過本技術(shù)對(duì)鋁本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于鋁型材加工成型的設(shè)備，其特征在于：包括輸送臺(tái)(1)，所述輸送臺(tái)(1)，所述輸送臺(tái)(1)底部的外側(cè)壁上固定安裝有支腿(2)，所述輸送臺(tái)(1)頂部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有皮帶傳送機(jī)構(gòu)(3)，所述輸送臺(tái)(1)上設(shè)置有限位組件(4)，所述限位組件(4)包括液壓箱(401)、密封箱(402)、傳動(dòng)氣缸(403)、閥片(404)、液壓油(405)、液壓筒(406)、活塞桿(407)、弧形板(408)、升降氣缸(409)、移動(dòng)板(4010)、防護(hù)箱(4011)、輸出氣缸(4012)、防護(hù)筒(4013)、支撐彈簧(4014)、移動(dòng)桿(4015)、安裝座(4016)和導(dǎo)向輪(4017)，所述液壓箱(401)的一端固定安裝在所述輸送臺(tái)(1)的外側(cè)壁上，所述密封箱(402)固定安裝在所述液壓箱(401)的內(nèi)側(cè)壁上，所述傳動(dòng)氣缸(403)固定安裝在所述密封箱(402)的內(nèi)側(cè)壁上，所述閥片(404)設(shè)置在所述液壓箱(401)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁型材加工成型的設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)氣缸(403)的輸出軸固定安裝在所述閥片(404)上，所述液壓筒(406)的一端穿設(shè)在所述液壓箱(401)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁型材加工成型的設(shè)備，其特征在于：所述活塞桿(407)的一端穿設(shè)在所述液壓筒(406)內(nèi)，所述防護(hù)筒(4013)的一端固定安裝在所述輸送臺(tái)(1)的內(nèi)側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李廣明，張艷，郭勝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島凹道鋁業(yè)科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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