一種抗靜電色母高效造粒設備制造技術

本發明專利技術涉及抗靜電色母技術領域，且公開了一種抗靜電色母高效造粒設備，包括雙螺桿擠出機，雙螺桿擠出機的頂部固定連通有上料斗，雙螺桿擠出機的一側固定連接有箱體，箱體底部的兩側均固定連接有支腿。該抗靜電色母高效造粒設備，解決了現有的雙螺桿擠出機在擠出物料時，通常缺少快速對物料進行冷卻定型的功能，從而導致擠出的物料容易發生形變，影響加工效果，同時現有的雙螺桿擠出機通過加熱擠出物料時，會產生大量的有害氣體，然而現有的雙螺桿擠出機通常缺少對這些有害氣體進行處理的功能，使用者吸入過多會影響身體健康，且也缺少對排出物料進行導流傳輸的功能，容易導致物料傳輸的過程中發生斷裂，影響后續加工。影響后續加工。影響后續加工。

【技術實現步驟摘要】
一種抗靜電色母高效造粒設備


[0001]本專利技術涉及抗靜電色母
，具體為一種抗靜電色母高效造粒設備。

技術介紹

[0002]抗靜電色母是高品質CPE、IPE薄膜專用抗靜電色母料，特別適用于生產要求極佳抗靜電性能的PE流延、吹塑薄膜，選用高純度高分子胺類抗靜電劑復配而成，它能遷移到薄膜表層，吸收空氣中的水分，形成導電層，及時散去積聚的電荷，使之具有控制帶點的能力，這種疏散電荷的能力對于聚丙烯膜的加工及使用是非常必要的，否則在生產過程中，由于靜電會使操作人員受到電擊；在制袋或包裝商品時，表面電荷會使薄膜附在包裝設備上；對于包裝后的產品，由于靜電現象，在存放或者銷售過程中會吸附灰塵，影響產品的形象，抗靜電色母在生產加工時，需要使用到雙螺桿擠出機進行擠壓成型，然而現有的雙螺桿擠出機在擠出物料時，通常缺少快速對物料進行冷卻定型的功能，從而導致擠出的物料容易發生形變，影響加工效果，同時現有的雙螺桿擠出機通過加熱擠出物料時，會產生大量的有害氣體，然而現有的雙螺桿擠出機通常缺少對這些有害氣體進行處理的功能，使用者吸入過多會影響身體健康，且也缺少對排出物料進行導流傳輸的功能，容易導致物料傳輸的過程中發生斷裂，影響后續加工，中國專利公開了一種抗靜電色母高效造粒設備及其工藝，公開號為：CN111054264B，包括雙螺桿擠出機、支撐機構、冷卻機構及切粒機構，所述雙螺桿擠出機向后擠出條狀物料集；所述冷卻機構包括冷水槽、回轉組件、接料組件、設置在所述冷水槽內且位于所述支撐機構下方的導向組件以及位于所述支撐組件上方的切斷組件，本專利技術還涉及一種抗靜電色母高效造粒工藝，包括步驟一，條狀物料集輸出；步驟二，對接接收條狀物料集；步驟三，條狀物料集冷卻；步驟是四，對接輸出條狀物料集；步驟五，切粒；本專利技術解決了擠出成條狀的抗靜電色母，由于遠離雙螺桿擠出機的一端已變硬，靠近雙螺桿擠出機的一端還較軟，進而抗靜電色母在傳送過程中容易在牽引作用下拉斷的技術問題，通過檢索，上述為較為接近現有技術的案例。
[0003]綜上所述，現有技術存在的問題是：現有的雙螺桿擠出機在擠出物料時，通常缺少快速對物料進行冷卻定型的功能，從而導致擠出的物料容易發生形變，影響加工效果，同時現有的雙螺桿擠出機通過加熱擠出物料時，會產生大量的有害氣體，然而現有的雙螺桿擠出機通常缺少對這些有害氣體進行處理的功能，使用者吸入過多會影響身體健康，且也缺少對排出物料進行導流傳輸的功能，容易導致物料傳輸的過程中發生斷裂，影響后續加工。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種抗靜電色母高效造粒設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：一種抗靜電色母高效造粒設備，包括雙螺桿擠出機，所述雙螺桿擠出機的頂部固定連通有上料斗，所述雙螺桿擠出機的一側固定連接有箱體，所述箱體底部的兩側均固定連接有支腿，所述箱體的頂部開設有冷
卻槽，所述箱體的內部設置有冷卻機構，所述箱體的一側設置有廢氣處理機構，所述冷卻槽的內部設置有傳動機構；所述冷卻機構包括蓄水槽，所述蓄水槽開設與箱體的內部，所述箱體的一側固定安裝有水泵，所述水泵的出水端貫穿至箱體的內部，且固定連接有主管，所述主管頂部的兩側均固定連接有排水管，所述排水管的一端貫穿至冷卻槽的內部，所述冷卻槽內壁的一側開設有排水槽；所述廢氣處理機構包括過濾箱，所述過濾箱的一側與箱體的一側固定連通，所述過濾箱的頂部固定連通有吸氣管，所述過濾箱的內部設置有過濾網，所述過濾網的一側固定連接有卡接塊，所述箱體的內部設置有卡接槽；所述傳動機構包括導流槽，所述導流槽的內部設置有傳動輥，所述箱體的一側固定連接有電機，所述電機的輸出端貫穿至導流槽的內部，且與傳動輥的一側固定連接，所述傳動輥的外表面開設有分線槽，所述分線槽的數量為若干。
[0006]優選的，所述主管的一側固定連接有霧化噴頭，所述霧化噴頭的數量為若干。
[0007]優選的，所述冷卻槽的內部設置有導流輥，所述導流輥的數量為兩個，所述導流輥的兩端均通過轉軸與冷卻槽的內壁轉動連接。
[0008]優選的，所述卡接塊的兩側均開設有回彈槽，所述回彈槽的內壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有球型桿，所述卡接槽內壁的兩側均開設有球型桿配合使用的球型槽。
[0009]通過設置回彈槽、彈簧、球型桿和球型槽，能夠通過拉動拉把，通過球型桿擠壓受力回縮至回彈槽內部，便可以將過濾網拉出，對過濾網進行清理。
[0010]優選的，所述卡接塊的一側設置有拉把，所述拉把的一側通過螺釘與卡接塊的一側固定連接。
[0011]優選的，所述過濾箱的內部設置有活性炭板，所述活性炭板的外表面與過濾箱的內壁固定連接。
[0012]通過設置活性炭板，能夠在有害廢氣進過活性炭板時，一些有害物被吸收，從而達到對廢氣凈化的功能。
[0013]優選的，所述過濾箱一側固定連接有固定連通有排氣管，所述排氣管的內壁固定安裝有風機。
[0014]優選的，所述吸氣管的一端固定連接有吸氣罩，所述吸氣罩位于雙螺桿擠出機的頂部。
[0015]優選的，所述排水管的頂部固定安裝有控制閥，能夠控制排水的流量。
[0016]優選的，所述傳動輥的一端設置有軸承，所述軸承內圈的一端與傳動輥的表面固定連接，所述軸承外圈的另一端與導流槽的內壁固定連接。
[0017]與現有技術相比，本專利技術所達到的有益效果是：第一、本專利技術通過設置冷卻機構，能夠通過在箱體內部裝入清水，之后啟動水泵，將箱體內部的清水通過排水管抽到和冷卻槽內部，雙螺桿擠出機將物料擠出落入冷卻槽便可以通過清水快速冷卻，同時排水管抽水到冷卻槽內部，到達一定深度時，冷卻過后溫度上升的清水會從排水槽排出，之后流入箱體內部，同時啟動風機，會將水分中的熱量抽離，從而使箱體內部的水保持常溫狀態，達到一個循環冷卻的作用，解決了現有的雙螺桿擠出機
在擠出物料時，通常缺少快速對物料進行冷卻定型的功能，從而導致擠出的物料容易發生形變，影響加工效果。
[0018]第二、本專利技術通過設置過濾箱，能夠通過雙螺桿擠出機擠出物料時，產生廢氣時，通過風機啟動，從吸氣罩吸入，經過吸氣管進入過濾箱內部，一些表面的灰塵會經過過濾網隔離在過濾網上，之后氣體再經過活性炭板進行凈化，接著進入箱體內部，之后在通過霧化噴頭產生的水霧進一步進行凈化，之后再通過排氣管排出即可，解決了現有的雙螺桿擠出機通過加熱擠出物料時，會產生大量的有害氣體，然而現有的雙螺桿擠出機通常缺少對這些有害氣體進行處理的功能，使用者吸入過多會影響身體健康的問題。
[0019]第三、本專利技術通過設置傳動機構，能夠通過將擠出的物料通過引導放置于各個分線槽內部，之后通過電機轉動帶動傳動輥進行轉動，從而對冷卻后的物料進行傳動的作用，解決了缺少對排出物料進行導流傳輸的功能，容易導致物料傳輸的過程中發生斷裂，影響后續加工。
附圖說明
[0020]圖1為本專利技術的立體圖；圖2為本專利技術局部結構的立體圖；圖3為本專利技術局部結構前視的立體剖視圖。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種抗靜電色母高效造粒設備，包括雙螺桿擠出機（1），其特征在于：所述雙螺桿擠出機（1）的頂部固定連通有上料斗（2），所述雙螺桿擠出機（1）的一側固定連接有箱體（3），所述箱體（3）底部的兩側均固定連接有支腿（4），所述箱體（3）的頂部開設有冷卻槽（5），所述箱體（3）的內部設置有冷卻機構（6），所述箱體（3）的一側設置有廢氣處理機構（7），所述冷卻槽（5）的內部設置有傳動機構（8）；所述冷卻機構（6）包括蓄水槽（601），所述蓄水槽（601）開設與箱體（3）的內部，所述箱體（3）的一側固定安裝有水泵（602），所述水泵（602）的出水端貫穿至箱體（3）的內部，且固定連接有主管（603），所述主管（603）頂部的兩側均固定連接有排水管（604），所述排水管（604）的一端貫穿至冷卻槽（5）的內部，所述冷卻槽（5）內壁的一側開設有排水槽（605）；所述廢氣處理機構（7）包括過濾箱（701），所述過濾箱（701）的一側與箱體（3）的一側固定連通，所述過濾箱（701）的頂部固定連通有吸氣管（702），所述過濾箱（701）的內部設置有過濾網（703），所述過濾網（703）的一側固定連接有卡接塊（704），所述箱體（3）的內部設置有卡接槽（705）；所述傳動機構（8）包括導流槽（801），所述導流槽（801）的內部設置有傳動輥（802），所述箱體（3）的一側固定連接有電機（803），所述電機（803）的輸出端貫穿至導流槽（801）的內部，且與傳動輥（802）的一側固定連接，所述傳動輥（802）的外表面開設有分線槽（804），所述分線槽（804）的數量為若干。2.根據權利要求1所述的一種抗靜電色母高效造粒設備，其特征在于：所述主管（603）的一側固定連接有霧化噴頭（9），所述霧化噴頭（9）的數量為若干。3.根據權利要求1所述的一種...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖凱，
申請(專利權)人：江西凱達管業發展有限公司，
類型：發明
國別省市：