本發明專利技術屬于有機肥料制備技術領域，且公開了一種有機肥料的造粒成型裝置，包括螺旋擠出機構，所述螺旋擠出機構的端面開設有擠出孔，所述螺旋擠出機構的端面固定連接有與擠出孔連通的擠出管。本發明專利技術通過實現切斷刀橫向快速往復移動的同時完成連續間歇的有機肥切斷成型，同時配合往復橫移切斷移動過程中配合切斷刀底部的擋塊間隙碰撞出料板上的固定塊，并配合出料板底部的彈性復位機構，使得切斷成型過程中出料板同時保持橫向撞擊震動，從而使得落在出料板上的粒狀有機肥在出料板上產生橫向的相對位移，從而避免具有一定粘性的粒狀有機肥掉落后附著在出料板上，大大提高了實際造粒成型裝置制備粒狀有機肥的成型效果。成型裝置制備粒狀有機肥的成型效果。成型裝置制備粒狀有機肥的成型效果。
【技術實現步驟摘要】
一種有機肥料的造粒成型裝置
[0001]本專利技術屬于有機肥料制備
，具體為一種有機肥料的造粒成型裝置。
技術介紹
[0002]有機肥，主要來源于植物和（或）動物，施于土壤以提供植物營養為其主要功能的含碳物料。經生物物質、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質，富含大量有益物質，包括：多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內的豐富的營養元素。不僅能為農作物提供全面營養，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，是綠色食品生產的主要養分，針對混合有機肥的造粒，通常采用造粒機配合螺旋擠料裝置將廢料擠出，并在擠出時配合切斷設備完成造粒，并配合干燥組件完成穩定成型。
[0003]現有技術中的有機肥料的造粒成型裝置，在使用過程中，由于有機肥料在螺旋擠出裝置中混合擠出時，本身具有一定粘性，用于保證擠出的有機肥不松散并在切割時維持粒裝結構穩定，然而一定粘度的粒狀有機肥在切割后落在出料板上時，存在重力碰撞，并在碰撞后出現附著的情況，使得切割造粒掉落的肥料出現粘附在出料板上的情況，且附著情況下不及時排出隨著逐漸干燥固化在出料板上，大大降低了粒狀有機肥切割后的成型質量，且附著的粒狀有機肥進一步阻擋后續的出料，使得大量粒狀有機肥堆積干燥并固化，實際使用效果不佳。
[0004]此外，現有技術中的有機肥料的造粒成型裝置，在螺旋擠出管中擠出時，由于有機肥原料投入時混合密度較低，在目前的擠出過程中，位于螺旋擠出裝置內腔的有機肥擠壓時間有限，且擠出切斷時實現間隔時間的旋轉切斷，實際有機肥在擠出前缺乏有效時長的擠壓，實際切斷時的密度較低，使得切割成型后的整體粒狀廢料依舊松散，在下落干燥后碰撞破碎的情況較為明顯，實際造粒成型的粒狀有機肥破碎率較高，實際成型質量不佳。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的在于提供一種有機肥料的造粒成型裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種有機肥料的造粒成型裝置，包括螺旋擠出機構，所述螺旋擠出機構的端面開設有擠出孔，所述螺旋擠出機構的端面固定連接有與擠出孔連通的擠出管，所述螺旋擠出機構的底面固定安裝有連接座，所述連接座頂部和內部分別安裝有凸輪轉動機構和液壓放大機構，所述液壓放大機構的內部活動連接有活動塞，所述活動塞的外側面固定連接有活動桿，所述活動桿的外端固定安裝有切斷刀，所述切斷刀的底面固定連接有擋塊，所述支撐機構的上方設有出料板，所述出料板的內部開設有內腔，所述內腔的內部固定安裝有加熱管，所述支撐機構的內部固定安裝有氣泵，所述氣泵與出料板之間固定連通有氣管，所述出料板的頂面固定連接有固定塊，所述出料板的頂面固定連接有側板，所述出料板的側面固定連通有曲管，所述支撐機構的底面固定安
裝有位于出料板下方的限位機構，所述出料板的底面固定連接有支撐板，所述支撐板活動套接在限位機構的頂部，所述出料板的底面固定安裝有復位機構。
[0007]優選的，所述支撐機構包括支撐框、支撐塊和支撐臺，所述支撐框固定連接在連接座的底部，所述氣泵固定安裝在支撐框的內部，所述支撐塊固定連接在上端部，所述支撐臺固定安裝在支撐框的內部，所述支撐臺的內部與液壓放大機構固定套接。
[0008]優選的，所述凸輪轉動機構包括電機框、電機、轉軸和凸輪，所述電機框固定安裝在支撐框的上端面上，所述電機固定安裝在電機框的內部，所述轉軸固定連接在電機的輸出軸上，所述凸輪固定套接在轉軸的外表面上。
[0009]優選的，所述液壓放大機構包括一號套、二號套、安裝孔、安裝環、一號彈簧、擠壓板和推桿，所述一號套的內徑大于二號套的內徑，所述二號套固定套接在支撐臺的內部，所述一號套固定連通在二號套的端部，所述安裝孔開設在一號套的端面，所述安裝環固定套接在安裝孔的內部，所述一號彈簧的一端固定連接在安裝環的側面上，所述一號彈簧的另一端有活動塞固定連接，所述擠壓板活動套接在一號套的內部，所述推桿固定連接在擠壓板的側面上，所述推桿的外端與凸輪的外表面接觸。
[0010]優選的，所述限位機構包括連接架和滑槽，所述連接架固定連接在支撐機構的底面上，所述滑槽開設在連接架的頂面上。
[0011]優選的，所述支撐板的下端活動套接在滑槽的內部，所述支撐板的長度值小于滑槽的長度值。
[0012]優選的，所述復位機構包括活動板、固定套、套孔、套桿和二號彈簧，所述活動板固定連接在出料板的底面上，所述固定套固定安裝在支撐機構的內部，所述套孔開設在固定套的內側端，所述套桿固定連接在活動板的側面上，所述套桿活動套接在套孔的內部，所述二號彈簧的一端固定連接在套孔的內部，所述二號彈簧的另一端與套桿固定連接。
[0013]優選的，所述曲管的一端穿過側板并延伸至出料板的上方，所述曲管的出氣端傾斜向下。
[0014]本專利技術的有益效果如下：1、本專利技術通過利用凸輪轉動機構中的凸輪的旋轉，首先側面擠壓接觸的液壓放大機構中的推桿的間歇橫移，并配合一號套和二號套的不同內徑，在凸輪帶動推桿較短位移下放大套接在二號套中的活動桿的移動距離，實現切斷刀橫向快速往復移動的同時完成連續間歇的有機肥切斷成型，同時配合往復橫移切斷移動過程中配合切斷刀底部的擋塊間隙碰撞出料板上的固定塊，并配合出料板底部的彈性復位機構，使得切斷成型過程中出料板同時保持橫向撞擊震動，從而使得落在出料板上的粒狀有機肥在出料板上產生橫向的相對位移，從而避免具有一定粘性的粒狀有機肥掉落后附著在出料板上，大大提高了實際造粒成型裝置制備粒狀有機肥的成型效果。
[0015]2、本專利技術通過利用氣泵將氣體通入到出料板的內腔中，配合內腔中的加熱管，使得沿著出料板頂面滾落的粒狀有機肥在翻滾過程中充分吸熱干燥，且配合兩側的傾斜向下的曲管，將加熱后的空氣從出料板頂部對粒狀有機肥進行熱氣干燥，進一步提高干燥成型效率，同時位于出料板兩側的傾斜吹向出料板頂面的曲管，實現出料板頂部的橫向吹掃，一方面利用風力進一步實現出料板頂面附著的粒狀有機肥的吹掃分離，另一方面實現了使用前后的吹掃清潔，使用效果好。
[0016]3、本專利技術通過利用凸輪轉動機構中的凸輪配合液壓放大機構首先活動桿的橫向間歇移動，從側向實現有機肥的切斷成型，并在切斷復位后保持擠出管一定時間的密封，在螺旋擠出機構連續擠出過程中，隨著擠出管的斷暫密封，不斷擠出的有機肥在擠出管中進一步擠壓壓實，得到密度加強的有機肥，避免造粒切斷時密度較低而結構松散，提高粒狀有機肥切斷后的結構強度，保證后續干燥后不破碎，提高了實際成型質量，使用效果好。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術支撐機構的示意圖；圖3為本專利技術螺旋擠出機構的剖視示意圖；圖4為本專利技術凸輪轉動機構的示意圖；圖5為本專利技術液壓放大機構和活動桿之間的爆炸示意圖；圖6為本專利技術液壓放大機構的剖視示意圖；圖7為本專利技術出料板的剖視示意圖；圖8為本專利技術出料板和限位機構的爆炸示意圖；圖9為本專利技術復位機構的爆炸圖。
[0018]圖中：1、螺旋擠出機構；2、擠出本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種有機肥料的造粒成型裝置，包括螺旋擠出機構（1），其特征在于：所述螺旋擠出機構（1）的端面開設有擠出孔（2），所述螺旋擠出機構（1）的端面固定連接有與擠出孔（2）連通的擠出管（3），所述螺旋擠出機構（1）的底面固定安裝有連接座（4），所述連接座（4）頂部和內部分別安裝有凸輪轉動機構（6）和液壓放大機構（7），所述液壓放大機構（7）的內部活動連接有活動塞（10），所述活動塞（10）的外側面固定連接有活動桿（8），所述活動桿（8）的外端固定安裝有切斷刀（9），所述切斷刀（9）的底面固定連接有擋塊（11），所述支撐機構（5）的上方設有出料板（12），所述出料板（12）的內部開設有內腔（13），所述內腔（13）的內部固定安裝有加熱管（14），所述支撐機構（5）的內部固定安裝有氣泵（18），所述氣泵（18）與出料板（12）之間固定連通有氣管（19），所述出料板（12）的頂面固定連接有固定塊（17），所述出料板（12）的頂面固定連接有側板（15），所述出料板（12）的側面固定連通有曲管（16），所述支撐機構（5）的底面固定安裝有位于出料板（12）下方的限位機構（20），所述出料板（12）的底面固定連接有支撐板（21），所述支撐板（21）活動套接在限位機構（20）的頂部，所述出料板（12）的底面固定安裝有復位機構（22）。2.根據權利要求1所述的一種有機肥料的造粒成型裝置，其特征在于：所述支撐機構（5）包括支撐框（51）、支撐塊（52）和支撐臺（53），所述支撐框（51）固定連接在連接座（4）的底部，所述氣泵（18）固定安裝在支撐框（51）的內部，所述支撐塊（52）固定連接在上端部，所述支撐臺（53）固定安裝在支撐框（51）的內部，所述支撐臺（53）的內部與液壓放大機構（7）固定套接。3.根據權利要求1所述的一種有機肥料的造粒成型裝置，其特征在于：所述凸輪轉動機構（6）包括電機框（61）、電機（62）、轉軸（63）和凸輪（64），所述電機框（61）固定安裝在支撐框（51）的上端面上，所述電機（62）固定安裝在電機框（61）的內部，所述轉軸（63）固定連接在電機（62）的輸出軸上，所述凸輪（64）固定套接在轉軸（63）的外表面上。4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魯愛華，任樹巖，
申請(專利權)人：江蘇萬物機械設備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。