本實用新型專利技術涉及一種射釘藥片壓片用加料裝置，包括箱體、分料室、第一電機、第二電機和機架，箱體的內壁上設有若干交錯間隔設置的斜板并形成蛇形通道，斜板與內壁之間設有缺口，箱體的兩側位于缺口的上方均連接有進風管，箱體的底部連接有連通管，連通管與分料室相連接，轉軸上設有分料板；下模上設有若干環形陣列分布的模孔，下模上位于模孔處設有加料板，加料板的一端設有若干連接部，連接部連接有連接板，連接板的底部連接有第一輸出軸，第一輸出軸與第一電機相連接，加料板位于連接管的正下方。本實用新型專利技術通過斜板、進風管將原料充分風干，降低水分，再通過分料室將原料定量送至加料板內，再通過轉動下模將原料均勻填充至模孔中，提高效率。提高效率。提高效率。
【技術實現步驟摘要】
一種射釘藥片壓片用加料裝置
[0001]本技術涉及射釘藥片加工
，具體涉及一種射釘藥片壓片用加料裝置。
技術介紹
[0002]射釘是利用發射藥片產生的火藥燃氣作為動力，打入建筑體的釘子，射釘彈主要成分為各種粉體狀原料，在生產過程中需要將粉體狀原料與溶劑進行混合，混合后制成顆粒狀進行干燥，以降低其內的水分，降低水分后再通過壓片機進行壓制成片。
[0003]現有的壓片機的加料是通過手動來進行控制加量，由于原料顆粒的流動性問題，導致填充不完全，進而造成片重差異，影響片劑重量；這種依靠人工經驗判斷，容易造成加料量的不準確，造成浪費。
技術實現思路
[0004]本技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種射釘藥片壓片用加料裝置。
[0005]本技術所采用的技術方案是：
[0006]一種射釘藥片壓片用加料裝置，包括箱體、分料室、第一電機、第二電機和機架，所述箱體的上部一側設有螺旋輸送機，螺旋輸送機上設有進料口，所述箱體的頂部設有出風管，箱體內兩側的內壁上設有若干交錯間隔設置的斜板并形成蛇形通道，斜板與內壁之間設有缺口，所述箱體的兩側位于缺口的上方均連接有進風管，進風管通入熱風，箱體的底部連接有連通管，該連通管與分料室相連接，分料室內中心處設有連接步進電機的轉軸，該轉軸上設有若干環形陣列分布的分料板，分料板的另一端與分料室內壁相貼合，分料室的底部連接有出料管，該出料管連接有連接管；
[0007]所述第二電機通過固定座固定于機架上，第二電機連接有第二輸出軸，第二輸出軸的頂部連接有下模，下模通過軸承可轉動的設于機架上，下模上設有若干環形陣列分布的模孔，下模上位于模孔處設有加料板，加料板上設有加料口，加料板的一端設有若干連接部，該連接部連接有連接板，連接板的底部連接有第一輸出軸，第一輸出軸與第一電機相連接，第一電機固定于機架上，所述加料板位于連接管的正下方。
[0008]進一步地優選，所述連接部與連接板通過螺栓相連接。
[0009]進一步地優選，所述連接板通過螺栓與第一輸出軸相連接。
[0010]進一步地優選，所述箱體的底部為錐形。
[0011]進一步地優選，所述加料板為月形流柵式加料板。
[0012]相比于現有技術，本技術的有益效果為：
[0013]本技術通過斜板、進風管將原料充分風干，降低水分，再通過分料室將原料定量送至加料板內，再通過轉動下模將原料均勻填充至模孔中，提高效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的加料板的結構示意圖。
[0016]圖示說明：1
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出風管，2
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箱體，3
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進料口，4
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螺旋輸送機，5
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進風管，6
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斜板，7
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連通管，8
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分料室，9
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分料板，10
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轉軸，11
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出料管，12
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連接管，13
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連接板，14
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第一輸出軸，15
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第一電機，16
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加料板，1601
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連接部，17
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下模，18
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模孔，19
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軸承，20
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機架，21
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固定座，22
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第二輸出軸，23
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第二電機。
具體實施方式
[0017]下面結合附圖對本技術作詳細說明。
[0018]一種射釘藥片壓片用加料裝置，包括箱體2、分料室8、第一電機15、第二電機23和機架20，所述箱體2的上部一側設有螺旋輸送機4，螺旋輸送機4上設有進料口3，原料從螺旋輸送機4輸送至箱體2內。所述箱體2的頂部設有出風管1，箱體2內兩側的內壁上設有若干交錯間隔設置的斜板6并形成蛇形通道，斜板6與內壁之間設有缺口，所述箱體2的兩側位于缺口的上方均連接有進風管5，進風管5通入熱風，蛇形通道增加原料在箱體2內部的行程，通過熱風將原料的水分降低。箱體2的底部連接有連通管7，該連通管7與分料室8相連接，分料室8內中心處設有連接步進電機的轉軸10，該轉軸10上設有若干環形陣列分布的分料板9，分料板9的另一端與分料室8內壁相貼合，分料室8的底部連接有出料管11，該出料管11連接有連接管12；通過分料室8和分料板9將原料定量出料。
[0019]所述第二電機23通過固定座21固定于機架20上，第二電機23連接有第二輸出軸22，第二輸出軸22的頂部連接有下模17，下模17通過軸承19可轉動的設于機架20上，第二電機23帶動下模17轉動。下模17上設有若干環形陣列分布的模孔18，下模17上位于模孔18處設有加料板16，加料板16上設有加料口，加料板16的一端設有若干連接部1601，該連接部1601連接有連接板13，連接板13的底部連接有第一輸出軸14，第一輸出軸14與第一電機15相連接，第一電機15固定于機架20上，所述加料板16位于連接管12的正下方。原料通過連接管12輸送至加料板16內，轉動下模17，使得原料均勻填充至模孔18內。填充完成后，轉動第一電機15，將加料板16移出下模17外部。
[0020]為了便于拆卸，所述連接部1601與連接板13通過螺栓相連接。所述連接板13通過螺栓與第一輸出軸14相連接。
[0021]更為具體的是，所述箱體2的底部為錐形。
[0022]為了使得原料填充模孔18更為均勻，所述加料板16為月形流柵式加料板16。
[0023]以上所述僅表達了本技術的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本技術的保護范圍。因此，本技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種射釘藥片壓片用加料裝置，其特征在于，包括箱體(2)、分料室(8)、第一電機(15)、第二電機(23)和機架(20)，所述箱體(2)的上部一側設有螺旋輸送機(4)，螺旋輸送機(4)上設有進料口(3)，所述箱體(2)的頂部設有出風管(1)，箱體(2)內兩側的內壁上設有若干交錯間隔設置的斜板(6)并形成蛇形通道，斜板(6)與內壁之間設有缺口，所述箱體(2)的兩側位于缺口的上方均連接有進風管(5)，進風管(5)通入熱風，箱體(2)的底部連接有連通管(7)，該連通管(7)與分料室(8)相連接，分料室(8)內中心處設有連接步進電機的轉軸(10)，該轉軸(10)上設有若干環形陣列分布的分料板(9)，分料板(9)的另一端與分料室(8)內壁相貼合，分料室(8)的底部連接有出料管(11)，該出料管(11)連接有連接管(12)；所述第二電機(23)通過固定座(21)固定于機架(20)上，第二電機(23)連接有第二輸出軸(22)，第二輸出軸(22)的頂部連接有下模(17)，下模(17)通過...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒志兵，郭明輝，周建強，黃少敏，李文治，劉霄，郭玉岐，
申請(專利權)人：江西國泰金固科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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