一種服裝自動燙畫裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種服裝自動燙畫裝置，包括機架，還包括兩個縱向座，分別通過第一位移機構能前后移動設置在機架上；兩根導向軸，上下間隔連接在兩個縱向座之間；橫向座，通過第二位移機構能左右移動設置在兩根導向軸之間；安裝座，通過升降機構能上下移動設置在橫向座上；工作臺，固定在機架上，用于容納待處理的服裝；燙畫板，連接在安裝座上，用于靠近或遠離工作臺；散熱裝置，設置在機架上，用于在燙畫結束后對服裝進行散熱處理；優點是操作方便，并且提高了加工效率和安全性。并且提高了加工效率和安全性。并且提高了加工效率和安全性。

【技術實現步驟摘要】
一種服裝自動燙畫裝置


[0001]本技術涉及服裝生產
，尤其是指一種服裝自動燙畫裝置。

技術介紹

[0002]燙畫機是指在服裝服飾在制造完成時，需要對其燙印圖案或樣式的一種輔助高溫設備，燙畫機可將各種燙畫經熱轉印燙在棉、麻、化纖等織物上，還可進行絲網印刷、膠漿、發泡等工藝熱處理，還可將彩色色標、人像照片、風景圖案等烤制在瓷板、金屬板上，目前正在替代傳統的刺繡和絲網印花。
[0003]例如有申請號為CN202020144612.9的中國技術專利公開了一種服裝用加工裝置，包括加工外殼，加工外殼的下表面固定安裝有固定底座，固定底座的下表面靠近前端位置固定安裝有固定卡，固定底座的上表面位于加工外殼的前方固定安裝有硅膠板，硅膠板的上表面活動安裝有燙畫板，燙畫板的上表面固定連接有壓桿機構，其優點是在后期進行操作時更加的穩固，提高燙畫加工質量。
[0004]但是上述裝置的缺點也顯而易見，上述燙畫機需要通過手動操作壓桿機構，由于燙畫板的重量較大，因此會導致操作較為費力，此外在燙畫結束后，燙畫板的溫度較高，如果操作人員誤觸碰到燙畫板，很有可能導致燙傷的情況，安全性有待提高。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是針對上述問題，提供了一種服裝自動燙畫裝置，其操作方便，并且提高了加工效率和安全性。
[0006]為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案：一種服裝自動燙畫裝置，包括機架，還包括
[0007]兩個縱向座，分別通過第一位移機構能前后移動設置在所述機架上；
[0008]兩根導向軸，上下間隔連接在兩個所述縱向座之間；
[0009]橫向座，通過第二位移機構能左右移動設置在兩根所述導向軸之間；
[0010]安裝座，通過升降機構能上下移動設置在所述橫向座上；
[0011]工作臺，固定在所述機架上，用于容納待處理的服裝；
[0012]燙畫板，連接在所述安裝座上，用于靠近或遠離所述工作臺；
[0013]散熱裝置，設置在所述機架上，用于在燙畫結束后對服裝進行散熱處理。
[0014]優選地，所述機架包括托架、橫梁和兩個支撐架，所述托架的底部固定有四個支撐腿，兩個所述支撐架固定在所述托架的左右兩側，所述橫梁連接在兩個所述支撐架的后端之間。
[0015]優選地，每個所述第一位移機構包括第一電機、第一絲桿和軸承座，所述第一電機固定在所述支撐架的后端，所述軸承座固定在所述支撐架的前端，所述第一絲桿的一端與所述第一電機的輸出軸同軸固定，所述第一絲桿的另一端可轉動連接在所述軸承座上，所述縱向座與所述第一絲桿螺紋配合。
[0016]優選地，所述第二位移機構包括第二電機和第二絲桿，所述第二電機固定在其中一個所述縱向座上，所述第二絲桿的一端與所述第二電機的輸出軸同軸固定，所述第二絲桿的另一端可轉動連接在另一個所述縱向座上，所述橫向座與所述第二絲桿螺紋配合。
[0017]優選地，所述升降機構包括第三電機和第三絲桿，所述橫向座的上端水平延伸固定有上板，所述橫向座的下端水平延伸固定有下板，所述第三電機豎直固定在所述上板上，所述第三絲桿的一端與所述第三電機的輸出軸同軸固定，所述第三絲桿的另一端可轉動連接在所述下板上，所述安裝座與所述第三絲桿螺紋連接。
[0018]優選地，所述安裝座上豎直固定有連接軸，所述燙畫板固定在所述連接軸的下端，所述連接軸上還設置有負重機構。
[0019]優選地，所述負重機構包括多個砝碼，多個所述砝碼位于所述燙畫板的上方，且依次疊加設置在所述連接軸上。
[0020]優選地，所述散熱裝置包括兩個散熱風扇，兩個所述散熱風扇分別固定在對應所述支撐架上。
[0021]與現有技術相比較，本技術的優點在于：第一位移機構的設置用于帶動縱向板前后移動，第二位移機構的設置用于帶動橫向座左右移動，升降機構的設置用于帶動安裝座上下移動，最終使得燙畫板具有三個方向的自由度，能夠根據需要燙畫的位置進行快速響應；工作臺連接在安裝座上，其供服裝套入，當操作人員將需要印制的圖案放置到服裝上后，設定好程序，燙畫板接觸到服裝厚并持續一段時間，即可實現圖案印制工序，燙畫結束后，燙畫板復位，啟動散熱裝置，來進行降溫，進一步提高操作的安全性；本技術的優點是操作方便，并且提高了加工效率和安全性。
附圖說明
[0022]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面對將實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本技術的立體結構示意圖；
[0024]圖2是本技術中升降機構的立體結構示意圖。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]實施例：如圖所示，一種服裝自動燙畫裝置，包括機架1，還包括
[0027]兩個縱向座2，分別通過第一位移機構3能前后移動設置在機架1上；
[0028]兩根導向軸4，上下間隔連接在兩個縱向座2之間；
[0029]橫向座5，通過第二位移機構6能左右移動設置在兩根導向軸4之間；
[0030]安裝座7，通過升降機構9能上下移動設置在橫向座5上；
[0031]工作臺14，固定在機架1上，用于容納待處理的服裝；
[0032]燙畫板15，連接在安裝座7上，用于靠近或遠離工作臺14；
[0033]散熱裝置，設置在機架1上，用于在燙畫結束后對服裝進行散熱處理。
[0034]在上述結構中，第一位移機構3的設置用于帶動縱向板前后移動，第二位移機構6的設置用于帶動橫向座5左右移動，升降機構9的設置用于帶動安裝座7上下移動，最終使得燙畫板15具有三個方向的自由度，能夠根據需要燙畫的位置進行快速響應，整個過程也無需操作人員近距離接觸燙畫板15，極大提高了操作的安全性；工作臺14連接在安裝座7上，其供服裝套入，當操作人員將需要印制的圖案放置到服裝上后，設定好程序，燙畫板15接觸到服裝厚并持續一段時間，即可實現圖案印制工序，燙畫結束后，燙畫板15復位，啟動散熱裝置，來進行降溫，進一步提高操作的安全性。
[0035]本實施例中，機架1包括托架11、橫梁12和兩個支撐架13，托架11的底部固定有四個支撐腿，兩個支撐架13固定在托架11的左右兩側，橫梁12連接在兩個支撐架13的后端之間。
[0036]在上述結構中，機架1采用輕量化設計，其包括托架11、橫梁12和兩個支撐架13，兩個支撐架13固定在托架11的左右兩側，且通過橫梁12相固定，從而保證了整體本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種服裝自動燙畫裝置，包括機架，其特征在于：還包括兩個縱向座，分別通過第一位移機構能前后移動設置在所述機架上；兩根導向軸，上下間隔連接在兩個所述縱向座之間；橫向座，通過第二位移機構能左右移動設置在兩根所述導向軸之間；安裝座，通過升降機構能上下移動設置在所述橫向座上；工作臺，固定在所述機架上，用于容納待處理的服裝；燙畫板，連接在所述安裝座上，用于靠近或遠離所述工作臺；散熱裝置，設置在所述機架上，用于在燙畫結束后對服裝進行散熱處理。2.根據權利要求1所述的一種服裝自動燙畫裝置，其特征在于：所述機架包括托架、橫梁和兩個支撐架，所述托架的底部固定有四個支撐腿，兩個所述支撐架固定在所述托架的左右兩側，所述橫梁連接在兩個所述支撐架的后端之間。3.根據權利要求2所述的一種服裝自動燙畫裝置，其特征在于：每個所述第一位移機構包括第一電機、第一絲桿和軸承座，所述第一電機固定在所述支撐架的后端，所述軸承座固定在所述支撐架的前端，所述第一絲桿的一端與所述第一電機的輸出軸同軸固定，所述第一絲桿的另一端可轉動連接在所述軸承座上，所述縱向座與所述第一絲桿螺紋配合。4.根據權利要求3所述的一種服裝自動燙畫裝置，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李佳美，
申請(專利權)人：陜西科技大學鎬京學院，
類型：新型
國別省市：