一種紙盒自動成盒機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種紙盒自動成盒機，包括底座、支撐框、驅動電機和輸出軸，所述底座的上端固定安裝有支撐框，且支撐框的上端固定安裝有驅動電機，所述底座的上端開設有連接槽，且連接槽的內部滑動安裝有對接塊，并且對接塊的下端內部貫穿安裝有運動件，所述運動件的外側套設有復位彈簧，且運動件的下端位于限位槽的內部，并且限位槽開設在連接槽的下端面。該紙盒自動成盒機，轉動轉軸可以改變第一運動塊和第二運動塊的位置，直接推動移動塊進行運動可以改變移動塊的位置，之后使得運動件與限位槽分離便可以將對接塊推動到需要的位置，之后便可以使得該成盒機對不同尺寸的預設紙板進行加工折疊，有效的提高了該成盒機的適用性。有效的提高了該成盒機的適用性。有效的提高了該成盒機的適用性。

【技術實現步驟摘要】
一種紙盒自動成盒機


[0001]本技術涉及成盒機
，具體為一種紙盒自動成盒機。

技術介紹

[0002]紙盒是一個立體的包裝盒，是一個紙板通過折疊拼接而成的，在紙盒的制作過程中，人們將剪切完成的紙板進行折疊拼接，最后再通過膠帶將紙盒的外側進行粘接即可，而為了快速完成紙盒的折疊過程，人們也會采用成盒機對紙板進行折疊粘接，但是現有成盒機在使用的過程中還存在一定的使用缺陷，就比如：
[0003]技術公開號為CN217671394U的公開了一種紙盒自動成盒機，該成盒機通過控制第一吸盤與第二吸盤處于同一垂直線上，第一吸盤吸附在紙盒的一側，第二吸盤吸附在與第一吸盤相鄰的一側，通過驅動電機與轉動電機回轉，帶動第一吸盤與第二吸盤返回至原有位置，第一吸盤與第二吸盤處于水平垂直狀態，從而將紙盒撐開，從扁平狀態變為立體狀態，完成成盒操作；
[0004]在上述文件中，第一吸盤和第二吸盤分別固定安裝在固定架和支撐架的一端，而固定架轉動安裝在轉桿的外側，支撐架固定安裝在連接板的外側，導致固定架和支撐架的長度無法改變，從而導致該成盒機只能針對同一種尺寸的紙盒進行加工，在加工其它尺寸的紙盒時需要更換成盒機，導致該成盒機存在局限性。
[0005]針對上述問題，急需在原有成盒機結構的基礎上進行創新設計。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于提供一種紙盒自動成盒機，以解決上述
技術介紹
中提出的支撐架固定安裝在連接板的外側，導致固定架和支撐架的長度無法改變，在加工其它尺寸的紙盒時需要更換成盒機，導致該成盒機存在局限性的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種紙盒自動成盒機，包括底座、支撐框、驅動電機和輸出軸，所述底座的上端固定安裝有支撐框，且支撐框的上端固定安裝有驅動電機，并且驅動電機的輸出端固定安裝有輸出軸，所述輸出軸的外側套設有安裝塊，且安裝塊的前端固定安裝有擠壓塊，所述底座的上端內部開設有運動槽，且運動槽的內部轉動安裝有轉軸，并且轉軸的外側套設有第一運動塊和第二運動塊，同時第一運動塊位于第二運動塊的左側，所述第二運動塊的內部固定安裝有電動推桿，且電動推桿的右側固定安裝有固定塊，并且固定塊的上端外側套設有移動塊，所述移動塊的內部開設有滑槽，且滑槽的內部固定安裝有支撐彈簧，并且支撐彈簧的右側固定安裝有滑塊，所述滑塊的右側位于卡槽的內部，且卡槽開設在固定塊的內部，所述底座的上端開設有連接槽，且連接槽的內部滑動安裝有對接塊，并且對接塊的下端內部貫穿安裝有運動件，所述運動件的外側套設有復位彈簧，且運動件的下端位于限位槽的內部，并且限位槽開設在連接槽的下端面，所述第一運動塊和第二運動塊的上端放置有預設紙板。
[0008]優選的，所述安裝塊與輸出軸螺紋連接，且安裝塊與支撐框的內表面滑動連接，安
裝塊與輸出軸螺紋連接可以使得輸出軸進行轉動的過程中使得安裝塊進行上下運動。
[0009]優選的，所述轉軸分別與第一運動塊和第二運動塊螺紋連接，且轉軸外側螺紋旋向相反，并且第一運動塊和第二運動塊關于底座的豎向中軸線左右對稱，轉軸分別與第一運動塊和第二運動塊螺紋連接可以使得轉軸進行轉動的過程中帶動第一運動塊和第二運動塊進行運動。
[0010]優選的，所述滑塊通過卡槽與固定塊構成卡合結構，且卡槽在固定塊的內部等距設置，并且滑塊通過滑槽與移動塊構成滑動結構，滑塊通過卡槽與固定塊構成卡合結構可以通過滑塊與卡槽之間的卡合將移動塊限位在固定塊的外側。
[0011]優選的，所述滑塊通過支撐彈簧與移動塊構成彈性結構，且移動塊與固定塊滑動連接，滑塊通過支撐彈簧與移動塊構成彈性結構可以通過支撐彈簧推動滑塊在移動塊的內部進行運動。
[0012]優選的，所述對接塊通過連接槽與底座構成滑動結構，且對接塊與運動件滑動連接，對接塊通過連接槽與底座構成滑動結構可以使得對接塊通過連接槽在底座的上端進行滑動。
[0013]優選的，所述運動件通過復位彈簧與對接塊構成彈性結構，且運動件通過限位槽與底座構成卡合結構，并且限位槽在連接槽的內部等距設置，運動件通過復位彈簧與對接塊構成彈性結構可以使得復位彈簧推動運動件進行運動。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]1.該紙盒自動成盒機，在該成盒機進行工作的過程中，安裝塊向下運動便可以推動預設紙板的下端向上運動，第一運動塊和第二運動塊則會使得預設紙板的兩端向上翹起，而對接塊會使得預設紙板的前端面向上翹起，之后電動推桿帶動移動塊進行運動并對預設紙板的上端進行擠壓折疊，從而可以將該預設紙板折疊成盒，進而有效的提高了預設紙板23成盒的便捷性；
[0016]2.該紙盒自動成盒機，在調整該成盒機的過程中，通過轉動轉軸可以改變第一運動塊和第二運動塊的位置，直接推動移動塊進行運動可以通過卡槽與滑塊卡合改變移動塊的位置，之后使得運動件與限位槽分離便可以將對接塊推動到需要的位置，之后便可以使得該成盒機對不同尺寸的預設紙板進行加工折疊，從而有效的提高了該成盒機的適用性。
附圖說明
[0017]圖1為本技術正剖視結構示意圖；
[0018]圖2為本技術正視結構示意圖；
[0019]圖3為本技術圖1中的A處放大結構示意圖；
[0020]圖4為本技術右剖視結構示意圖；
[0021]圖5為本技術俯視結構示意圖。
[0022]圖中：1、底座；2、支撐框；3、驅動電機；4、輸出軸；5、安裝塊；6、擠壓塊；7、運動槽；8、轉軸；9、第一運動塊；10、第二運動塊；11、電動推桿；12、固定塊；13、移動塊；14、滑槽；15、支撐彈簧；16、滑塊；17、卡槽；18、連接槽；19、對接塊；20、運動件；21、復位彈簧；22、限位槽；23、預設紙板。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種紙盒自動成盒機，包括底座1、支撐框2、驅動電機3、輸出軸4、運動塊5、安裝塊6、運動槽7、轉軸8、第一運動塊9、第二運動塊10、電動推桿11、固定塊12、移動塊13、滑槽14、支撐彈簧15、滑塊16、卡槽17、連接槽18、對接塊19、運動件20、復位彈簧21、限位槽22和預設紙板23。
[0025]底座1的上端固定安裝有支撐框2，且支撐框2的上端固定安裝有驅動電機3，并且驅動電機3的輸出端固定安裝有輸出軸4，輸出軸4的外側套設有安裝塊5，且安裝塊5的前端固定安裝有擠壓塊6，底座1的上端內部開設有運動槽7，且運動槽7的內部轉動安裝有轉軸8，并且轉軸8的外側套設有第一運動塊9和第二運動塊10，同時第一運動塊9位于本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種紙盒自動成盒機，包括底座(1)、支撐框(2)、驅動電機(3)和輸出軸(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安裝有支撐框(2)，且支撐框(2)的上端固定安裝有驅動電機(3)，并且驅動電機(3)的輸出端固定安裝有輸出軸(4)，所述輸出軸(4)的外側套設有安裝塊(5)，且安裝塊(5)的前端固定安裝有擠壓塊(6)，所述底座(1)的上端內部開設有運動槽(7)，且運動槽(7)的內部轉動安裝有轉軸(8)，并且轉軸(8)的外側套設有第一運動塊(9)和第二運動塊(10)，同時第一運動塊(9)位于第二運動塊(10)的左側，所述第二運動塊(10)的內部固定安裝有電動推桿(11)，且電動推桿(11)的右側固定安裝有固定塊(12)，并且固定塊(12)的上端外側套設有移動塊(13)，所述移動塊(13)的內部開設有滑槽(14)，且滑槽(14)的內部固定安裝有支撐彈簧(15)，并且支撐彈簧(15)的右側固定安裝有滑塊(16)，所述滑塊(16)的右側位于卡槽(17)的內部，且卡槽(17)開設在固定塊(12)的內部，所述底座(1)的上端開設有連接槽(18)，且連接槽(18)的內部滑動安裝有對接塊(19)，并且對接塊(19)的下端內部貫穿安裝有運動件(20)，所述運動件(20)的外側套設有復位彈簧(21)，且運動件(20)的下端位于限位槽(22)的內部，并且限位槽(22)開設在連接槽(18)的下端面，所述第一運動塊(9)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邵泉，
申請(專利權)人：東莞雅雋紙品有限公司，
類型：新型
國別省市：