本實用公開公開一種高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備。采用的技術方案包括：柜體，所述柜體通過第一隔板分隔成前腔體和后腔體，在所述前腔體內設置隔離手車，在所述后腔體內設置接線母排，所述隔離手車包括底盤車和按三相分布方式設置在所述底盤車上的隔離手車極柱，所述隔離手車極柱的上下兩端分別設置上觸臂、下觸臂，所述上觸臂、下觸臂的前端設有梅花觸頭，所述后腔體內設有與所述梅花觸頭插接的接線柱，所述柜體的第一隔板上設有二排與所述上觸臂、下觸臂對應的第一絕緣筒，所述接線柱設在所述第一絕緣筒的底部，所述接線母排穿過所述第一絕緣筒后端的走線槽與所述接線柱連接。柱連接。柱連接。
【技術實現步驟摘要】
一種高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備
[0001]本技術涉及一種鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備。
技術介紹
[0002]鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備系三相交流50Hz、額定電壓40.5kV的戶內成套配電裝置。作為發電廠、變電站及工礦企業接受和分配50Hz、35kV電網的三相電能之用，對電路起到控制、保護和檢測等功能。鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備在高原地區應用時，由于海拔升高,空氣密度降低,空氣散熱能力減弱,當觸頭在分斷電流時,介質恢復強度降低,電弧較難熄滅,容易引起電弧重燃。因此對開關設備的絕緣強度及隔離能力提出了更高的要求。而傳統應用于低海拔地區的鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備很難勝任于高海拔地區的應用。
技術實現思路
[0003]本技術要解決的技術問題是提供一種高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備。
[0004]為解決上述問題，本技術采用的技術方案包括：柜體，所述柜體通過第一隔板分隔成前腔體和后腔體，在所述前腔體內設置隔離手車，在所述后腔體內設置接線母排，所述隔離手車包括底盤車和按三相分布方式設置在所述底盤車上的隔離手車極柱，所述隔離手車極柱的上下兩端分別設置上觸臂、下觸臂，所述上觸臂、下觸臂的前端設有梅花觸頭，所述后腔體內設有與所述梅花觸頭插接的接線柱，其特征在于：所述柜體的第一隔板上設有二排與所述上觸臂、下觸臂對應的第一絕緣筒，所述接線柱設在所述第一絕緣筒的底部，所述接線母排穿過所述第一絕緣筒后端的走線槽與所述接線柱連接，所述隔離手車極柱的上觸臂、下觸臂上設置第二絕緣筒，所述第二絕緣筒可套接于所述第一絕緣筒內，所述第二絕緣筒呈錐形、且至少后端設有二根間隔排列的環形密封凸緣。
[0005]所述的高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備，其特征在于：所述第一絕緣筒包括筒體、一體成型于所述筒體前端的安裝法蘭及和所述安裝法蘭匹配的法蘭蓋，所述走線槽上一體成型有護線凸起部。
[0006]所述的高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備，其特征在于：上排的所述第一絕緣筒與下排的所述第一絕緣筒的走線槽朝向相反。
[0007]所述的高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備，其特征在于：上排的所述第一絕緣筒與下排的所述第一絕緣筒之間設有第二隔板。
[0008]所述的高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備，其特征在于：所述筒體的底部設有加強座，所述接線柱設在所述加強座上。
[0009]所述的高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備，其特征在于：所述后腔體側壁設有一組絕緣子，所述接線母排的另一端均固定在所述絕緣子上。
[0010]所述的高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備，其特征在于：所述后腔體側壁
的進線孔上均設有絕緣護套。
[0011]所述的高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備，其特征在于：所述絕緣護套的側壁設有一組間隔排列的裙邊。
[0012]本技術的高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備優點如下：通過在上觸臂、下觸臂設置呈錐形的第二絕緣筒與設在接線柱外的第一絕緣筒套接，同時在第二絕緣筒尾部設置環形密封凸緣，使得二者對接后密封和絕緣強度更好，可以有效隔離和熄滅觸頭在分斷電流時生產的電弧。
[0013]下面結合說明書附圖對本技術做進一步說明。
附圖說明
[0014]圖1是本技術高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備的結構示意圖；
[0015]圖2是本技術隔離手車的結構示意圖；
[0016]圖3是本技術隔離手車的剖視圖；
[0017]圖4是本技術第一絕緣筒的結構示意圖；
[0018]圖5是本技術絕緣護套的結構示意圖；
[0019]圖6是本技術第二絕緣筒結構示意圖。
實施方式
[0020]參照圖1
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6所示，本技術的高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備，包括柜體1，所述柜體1中間通過第一隔板2分隔成前腔體3和后腔體4。在所述前腔體3內設置隔離手車5，所述隔離手車5具體通過底部的輪子移動的設置在所述前腔體3內輪軌內。所述隔離手車5包括底盤車6和按三相分布方式設置在所述底盤車6上的隔離手車極柱7，所述隔離手車極柱7的上下兩端分別設置上觸臂8、下觸臂9。所述上觸臂8、下觸臂9的前端設有梅花觸頭10。在所述后腔體4內設置有接線母排20和接線柱11，所述梅花觸頭10與接線柱11插接配合。當所述梅花觸頭10插入接線柱11時，實現電路的閉合；當所述梅花觸頭10拔出接線柱11時，實現電路的分斷。所述柜體1的第一隔板2上設有二排與所述上觸臂8、下觸臂9對應的第一絕緣筒12，所述接線柱11設在所述第一絕緣筒12的底部。所述接線母排20穿過所述第一絕緣筒12后端的走線槽13與所述接線柱11連接。所述隔離手車極柱7的上觸臂8、下觸臂9上設置第二絕緣筒14，所述第二絕緣筒14可套接于所述第一絕緣筒12內。所述第二絕緣筒14呈錐形。且所述第二絕緣筒14后端設有二根間隔排列的環形密封凸緣15，當所述第二絕緣筒14完全插入所述第一絕緣筒12內后，所述環形密封凸緣15與所述第一絕緣筒12內壁密封。
[0021]優選的，所述第一絕緣筒12包括筒體1201、一體成型于所述筒體1201前端的安裝法蘭1202及和所述安裝法蘭1202匹配的法蘭蓋1203，所述走線槽13上一體成型有護線凸起部1204。所述第一絕緣筒12通過所述法蘭蓋1203與法蘭蓋1203配合，將其安裝在所述第一隔板2上，所述法蘭蓋1203與所述安裝法蘭1202之間可采用螺桿固定，以提高連接處的密封性和強度，使所述前腔體3和后腔體4之間能完全隔斷。
[0022]優選的，上排的所述第一絕緣筒12與下排的所述第一絕緣筒12的走線槽13朝向相反，使得所述接線母排20接線后走向相反，以提高所述接線母排20之間的安全距離。
[0023]優選的，上排的所述第一絕緣筒12與下排的所述第一絕緣筒12之間設有第二隔板16，以實現對上下排所述第一絕緣筒12之間的隔離，以進一步提高安全性。
[0024]優選的，所述筒體1201的底部設有加強座1205，所述接線柱11設在所述加強座1205上，以提高所述接線柱11與所述筒體1201之間的安裝強度。
[0025]優選的，所述后腔體4側壁設有一組絕緣子17，所述接線母排20的另一端均固定在所述絕緣子17上，以提高所述接線母排20與所述后腔體4側壁之間的絕緣效果。
[0026]優選的，所述后腔體4側壁的進線孔上均設有絕緣護套18，外部線排通過所述絕緣護套18進入所述后腔體4，以提高外部線排與所述后腔體4側壁之間的絕緣和密封性。
[0027]優選的，所述絕緣護套18的側壁設有一組間隔排列的裙邊19，以提高所述絕緣護套18的爬電距離。
[0028]如上所述，并非對本技術做任何形式上的限制，雖然本技術已以較佳實施案例揭示如上，然而并非用以限定本技術，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本技術技術方案范圍內，當可利用上述揭示本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備，包括柜體（1），所述柜體（1）通過第一隔板（2）分隔成前腔體（3）和后腔體（4），在所述前腔體（3）內設置隔離手車（5），在所述后腔體（4）內設置接線母排（20），所述隔離手車（5）包括底盤車（6）和按三相分布方式設置在所述底盤車（6）上的隔離手車極柱（7），所述隔離手車極柱（7）的上下兩端分別設置上觸臂（8）、下觸臂（9），所述上觸臂（8）、下觸臂（9）的前端設有梅花觸頭（10），所述后腔體（4）內設有與所述梅花觸頭（10）插接的接線柱（11），其特征在于：所述柜體（1）的第一隔板（2）上設有二排與所述上觸臂（8）、下觸臂（9）對應的第一絕緣筒（12），所述接線柱（11）設在所述第一絕緣筒（12）的底部，所述接線母排（20）穿過所述第一絕緣筒（12）后端的走線槽（13）與所述接線柱（11）連接，所述隔離手車極柱（7）的上觸臂（8）、下觸臂（9）上設置第二絕緣筒（14），所述第二絕緣筒（14）可套接于所述第一絕緣筒（12）內，所述第二絕緣筒（14）呈錐形、且至少后端設有二根間隔排列的環形密封凸緣（15）。2.根據權利要求1所述的高原型鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備，其特征在于：所述第一絕緣筒（12）包括筒體（1201）、一體成型于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林建國，
申請(專利權)人：先鋒電力設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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