小型低功耗壓塊機制造技術

本實用新型專利技術公開了小型低功耗壓塊機，涉及金屬廢料處理設備技術領域，包括壓塊成型機構，用于擠壓碎屑成塊；攪碎機構，與壓塊成型機構連接，用于攪碎廢品金屬并輸送到壓塊成型機構內；液壓驅動機構，用于驅動壓塊成型機構和攪碎機構工作；油泵機構，用于驅動液壓驅動機構內的油路工作；其中，液壓驅動機構包括增壓機構，用于增大液壓輸出力度，提升設備的輸出功率。根據本實用新型專利技術的小型低功耗壓塊機，低功耗油泵機構通過增壓機構增大壓塊成型機構的終端輸出壓力，在降低設備功耗，減少設備體積的同時能夠使壓塊機保持高噸位輸出，在中小型企業的生產作業中更容易布局設備，減少設備的占地面積和設備采購成本，有利于設備在市場上推廣。上推廣。上推廣。

【技術實現步驟摘要】
小型低功耗壓塊機


[0001]本技術涉及金屬廢料處理設備
，特別涉及一種小型低功耗壓塊機。

技術介紹

[0002]壓塊機是利用特定的工作介質傳動壓力，將不同的原材料進行壓縮成型的機械，傳動壓力的工作介質有機械傳動和流體傳動兩種類型。在機械加工廢料回收領域被廣泛應用，金屬屑壓塊機主要是用于將鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優質礦粉等金屬原料通過高壓直接冷壓成3～6公斤的圓錐或其他形狀的餅塊，以便于儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。
[0003]中國技術ZL 202221081346.5中公開了一種用于金屬廢料壓縮的小型臥式壓塊機，包括主箱，內部設置有壓塊機構，主箱的內部前端設置有承壓退料機構，壓塊機構包括液壓缸、壓塊筒和固定連接在主箱內部頂端一側的輸料絞龍，液壓缸的桿體前端固定連接有壓縮推頭，壓縮推頭與壓塊筒的內壁滑動連接，承壓退料機構包括承壓板、兩個固定板和固定連接在主箱內部后端一側的氣缸，固定板分別固定連接在主箱的內部前端上下部，固定板的相鄰一側均設置有滑槽。通過臥式的壓塊機構解決了傳統金屬廢料壓縮機體積過大的問題，通過承壓退料機構實現了主動式自動退料的功能
[0004]現有的金屬壓塊機多數為中大型設備，通過液壓直驅的形式直接輸出高壓擠壓金屬碎屑成餅狀，需要大功率油泵驅動，輸出噸位大，但能耗高。且設備占地面積大，難以適應于中小型生產環境中，不利于市場推廣。

技術實現思路

[0005]本技術旨在至少解決現有技術中存在的“現有的金屬壓塊機多數為中大型設備，通過液壓直驅的形式直接輸出高壓擠壓金屬碎屑成餅狀，需要大功率油泵驅動，輸出噸位大，但能耗高。且設備占地面積大，難以適應于中小型生產環境中，不利于市場推廣”的技術問題。為此，本技術提出一種小型低功耗壓塊機，采用低功耗油泵實現高噸位輸出，減少設備的占地面積，有利于在中小型企業中廣泛推廣。
[0006]根據本技術的一些實施例的小型低功耗壓塊機，包括機架，包括：
[0007]壓塊成型機構，設置于所述機架內，所述壓塊成型機構用于擠壓碎屑成塊；
[0008]攪碎機構，與所述壓塊成型機構連接，所述攪碎機構用于攪碎廢品金屬并輸送到所述壓塊成型機構內；
[0009]液壓驅動機構，分別與所述攪碎機構和所述壓塊成型機構連接，用于驅動所述壓塊成型機構和所述攪碎機構工作；
[0010]油泵機構，與所述液壓驅動機構連接，用于驅動所述液壓驅動機構內的油路工作；
[0011]其中，所述液壓驅動機構包括增壓機構，所述增壓機構用于增大液壓輸出力度，提升設備的輸出功率。
[0012]根據本技術的一些實施例，所述油泵機構的輸出功率為1.8～2.3KW，所述壓
塊成型機構終端輸出壓力為50噸～52噸。
[0013]根據本技術的一些實施例，所述液壓驅動機構包括執行機構和壓塊機構，所述執行機構用于驅動所述壓塊成型機構的擋板工作和用于驅動所述攪碎機構的推板工作，所述壓塊機構推動所述壓塊成型機構的內腔壓縮，所述增壓機構與所述壓塊機構連接。
[0014]根據本技術的一些實施例，所述油泵機構和所述執行機構之間通過O型三位四通電磁閥連接，所述壓塊機構與所述油泵機構之間通過Y型三位四通電磁閥連接。
[0015]根據本技術的一些實施例，所述壓塊機構和所述Y型三位四通電磁閥之間設置有單向閥，所述單向閥用于實現所述壓塊機構內的液體回流。
[0016]根據本技術的一些實施例，所述增壓機構的輸出端與所述壓塊機構連接，所述增壓機構的輸入端與所述油泵機構之間設置有兩位四通電磁閥，所述兩位四通電磁閥用于控制所述增壓機構的油路路徑。
[0017]根據本技術的一些實施例，所述增壓機構的輸出放大倍數為4.0～5.0倍。
[0018]根據本技術的一些實施例，所述壓塊成型機構設置有壓塊腔體，所述壓塊腔體一側與所述壓塊機構的推塊連接，所述擋板封閉所述壓塊腔體的另一側。
[0019]根據本技術的一些實施例，所述攪碎機構的出料口與所述壓塊腔體連通，用于輸送廢料進入所述壓塊腔體內。
[0020]根據本技術的一些實施例，所述推板設置于所述攪碎機構料斗的側壁，所述推板往所述攪碎機構料斗的底部方向往復推動，用于推動金屬廢料進入所述攪碎機構的攪碎腔內。
[0021]根據本技術的一些實施例的小型低功耗壓塊機，至少具有如下有益效果：本設備的低功耗所述油泵機構通過所述增壓機構增大所述壓塊成型機構的終端輸出壓力，在降低設備功耗，減少設備體積的同時能夠使壓塊機保持高噸位輸出，在中小型企業的生產作業中更容易布局設備，減少設備的占地面積和設備采購成本，有利于設備在市場上推廣。
[0022]本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
附圖說明
[0023]本技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
[0024]圖1為本技術實施例小型低功耗壓塊機的液壓油路示意圖；
[0025]圖2為本技術實施例小型低功耗壓塊機的立體示意圖；
[0026]圖3為本技術實施例小型低功耗壓塊機的局部側視圖；
[0027]圖4為本技術實施例小型低功耗壓塊機的局部剖視圖。
[0028]附圖標記：
[0029]壓塊成型機構100、壓塊腔體110、擋板120、攪碎機構200、推板210、
[0030]執行機構310、O型三位四通電磁閥320、壓塊機構330、Y型三位四通電磁閥340、增壓機構350、兩位四通電磁閥360、單向閥370、油泵機構400。
具體實施方式
[0031]下面詳細描述本技術的實施例，實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0032]在本技術的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、頂、底等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0033]在本技術的描述中，若干的含義是一個或者多個，多個的含義是兩個以上，大于、小于、超過等理解為不包括本數，以上、以下、以內等理解為包括本數。如果有描述到第一、第二只是用于區分技術特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量或者隱含指明所指示的技術特征的先后關系。
[0034]本技術的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解，所屬
技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種小型低功耗壓塊機，包括機架；其特征在于，包括：壓塊成型機構(100)，設置于所述機架內，所述壓塊成型機構(100)用于擠壓碎屑成塊；攪碎機構(200)，與所述壓塊成型機構(100)連接，所述攪碎機構(200)用于攪碎廢品金屬并輸送到所述壓塊成型機構(100)內；液壓驅動機構，分別與所述攪碎機構(200)和所述壓塊成型機構(100)連接，用于驅動所述壓塊成型機構(100)和所述攪碎機構(200)工作；油泵機構(400)，與所述液壓驅動機構連接，用于驅動所述液壓驅動機構內的油路工作；其中，所述液壓驅動機構包括增壓機構(350)，所述增壓機構(350)用于增大液壓輸出力度，提升設備的輸出功率。2.根據權利要求1所述的小型低功耗壓塊機，其特征在于，所述油泵機構(400)的輸出功率為1.8～2.3KW，所述壓塊成型機構(100)終端輸出壓力為50噸～52噸。3.根據權利要求2所述的小型低功耗壓塊機，其特征在于，所述液壓驅動機構包括執行機構(310)和壓塊機構(330)，所述執行機構(310)用于驅動所述壓塊成型機構(100)的擋板(120)工作和用于驅動所述攪碎機構(200)的推板(210)工作，所述壓塊機構(330)推動所述壓塊成型機構(100)的內腔壓縮，所述增壓機構(350)與所述壓塊機構(330)連接。4.根據權利要求3所述的小型低功耗壓塊機，其特征在于，所述油泵機構(400)和所述執行機構(310)之間通過O型三位四通電磁閥(320)連接，所述壓塊機構(330)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃芃穎，
申請(專利權)人：東莞儷鑫液壓機器有限公司，
類型：新型
國別省市：