一種降低鍋爐結渣的燃燒系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種降低鍋爐結渣的燃燒系統，涉及鍋爐技術領域。本實用新型專利技術包括底板，底板的頂部設置有限位板，限位板的頂部設置有鍋爐本體，底板的表面分別設置有控制器和固定板，固定板內設置有移動板，移動板與固定板滑動連接。本實用新型專利技術通過設置驅動電機、第一齒牙、第二齒牙、溫度傳感器、控制器、弧形板和清潔桿的配合使用，可以帶動弧形板和清潔桿在鍋爐的內壁循環移動，通過弧形板和清潔桿將飛灰從鍋爐的受熱面清除，避免飛灰會凝結并在鍋爐受熱面上不斷增厚、積累，最終形成結渣，可以提高鍋爐受熱面的傳熱能力，提高鍋爐傳熱效率，避免結渣嚴重時，導致爐膛熄火、爆管、停爐等重大事故，使鍋爐在使用時更加的安全。使鍋爐在使用時更加的安全。使鍋爐在使用時更加的安全。

【技術實現步驟摘要】
一種降低鍋爐結渣的燃燒系統


[0001]本技術屬于鍋爐
，特別是涉及一種降低鍋爐結渣的燃燒系統。

技術介紹

[0002]鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。鍋爐燃燒過程中，由于燃燒溫度較高，在鍋爐爐膛區域飛灰以熔融或者半熔融狀態存在，當該類熔融飛灰經過鍋爐受熱面時，會凝結并在鍋爐受熱面上不斷增厚、積累，最終形成結渣，鍋爐結渣會降低鍋爐受熱面的傳熱能力，影響鍋爐傳熱效率，結渣嚴重時，甚至會導致爐膛熄火、爆管、停爐等重大事故，因此我們對此進行改進，提出了一種降低鍋爐結渣的燃燒系統。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種降低鍋爐結渣的燃燒系統，以解決了現有的問題：鍋爐燃燒過程中，由于燃燒溫度較高，在鍋爐爐膛區域飛灰以熔融或者半熔融狀態存在，當該類熔融飛灰經過鍋爐受熱面時，會凝結并在鍋爐受熱面上不斷增厚、積累，最終形成結渣，鍋爐結渣會降低鍋爐受熱面的傳熱能力，影響鍋爐傳熱效率，結渣嚴重時，甚至會導致爐膛熄火、爆管、停爐等重大事故。
[0004]為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
[0005]本技術為一種降低鍋爐結渣的燃燒系統，包括底板，所述底板的頂部設置有限位板，所述限位板的頂部設置有鍋爐本體，所述底板的表面分別設置有控制器和固定板，所述固定板內設置有移動板，所述移動板與固定板滑動連接，所述移動板的頂部設置有側桿，所述側桿的側面設置有連接筒，所述連接筒的內壁設置有鋼球，所述連接筒的頂部設置有緊固螺栓，所述緊固螺栓與連接筒螺紋連接，所述連接筒內設置有圓桿，所述緊固螺栓和鋼球均與圓桿相抵，所述圓桿的側面設置有弧形板，所述弧形板的外表面設置有清潔桿。
[0006]進一步地，所述清潔桿與弧形板的外表面固定連接，所述清潔桿的頂部與鍋爐本體的內壁相抵，所述側桿的頂部設置有套環，所述套環的內壁設置有第一齒牙。
[0007]進一步地，所述底板的頂部安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端設置有圓盤，所述圓盤的外表面設置有第二齒牙。
[0008]進一步地，所述第二齒牙與圓盤固定連接，所述圓盤延伸至套環內，所述第二齒牙與第一齒牙嚙合。
[0009]進一步地，所述鍋爐本體的頂部設置有溫度傳感器，所述鍋爐本體內設置有連接板，所述連接板的頂部設置有收集盒，所述收集盒設置在弧形板的底部。
[0010]進一步地，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端電性連接，所述控制器的輸出端與驅動電機的輸入端電性連接。
[0011]進一步地，所述底板的底部設置有支撐座，所述支撐座與底板固定連接，所述支撐座的底部開設有防滑紋。
[0012]進一步地，所述鍋爐本體的側面設置有側蓋，所述側蓋與鍋爐本體卡接，所述側蓋的表面設置有把手。
[0013]本技術具有以下有益效果：
[0014]1、本技術通過設置驅動電機、第一齒牙、第二齒牙、溫度傳感器、控制器、弧形板和清潔桿的配合使用，可以帶動弧形板和清潔桿在鍋爐的內壁循環移動，通過弧形板和清潔桿將飛灰從鍋爐的受熱面清除，避免飛灰會凝結并在鍋爐受熱面上不斷增厚、積累，最終形成結渣，可以提高鍋爐受熱面的傳熱能力，提高鍋爐傳熱效率，避免結渣嚴重時，導致爐膛熄火、爆管、停爐等重大事故，使鍋爐在使用時更加的安全。
[0015]2、本技術通過設置連接筒、緊固螺栓、鋼球的配合使用，可以將圓桿插接到連接筒內，并通過緊固螺栓和鋼球對圓桿的抵接作用，使圓桿、弧形板和連接筒固定在一起，同時當弧形板和清潔桿長時間使用出現損壞時，可以便于對弧形板和清潔桿進行更換，使整個燃燒系統在使用時更加的便捷。
[0016]當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術的后視圖；
[0020]圖3為本技術鍋爐本體的內部結構示意圖；
[0021]圖4為本技術的仰視圖；
[0022]圖5為本技術圓桿和連接筒的連接結構示意圖。
[0023]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、支撐座；3、鍋爐本體；4、溫度傳感器；5、限位板；6、控制器；7、固定板；8、移動板；9、側桿；10、套環；11、驅動電機；12、第一齒牙；13、圓盤；14、第二齒牙；15、側蓋；16、把手；17、連接板；18、收集盒；19、弧形板；20、清潔桿；21、圓桿；22、連接筒；23、緊固螺栓；24、鋼球。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]請參閱圖1
?
圖5所示，本技術為一種降低鍋爐結渣的燃燒系統，包括底板1，底板1的頂部設置有限位板5，限位板5的頂部設置有鍋爐本體3，底板1的表面分別設置有控制
器6和固定板7，固定板7內設置有移動板8，移動板8與固定板7滑動連接，移動板8的頂部設置有側桿9，側桿9的側面設置有連接筒22，連接筒22的內壁設置有鋼球24，連接筒22的頂部設置有緊固螺栓23，緊固螺栓23與連接筒22螺紋連接，連接筒22內設置有圓桿21，緊固螺栓23和鋼球24均與圓桿21相抵，圓桿21的側面設置有弧形板19，弧形板19的外表面設置有清潔桿20，清潔桿20與弧形板19的外表面固定連接，清潔桿20的頂部與鍋爐本體3的內壁相抵，側桿9的頂部設置有套環10，套環10的內壁設置有第一齒牙12，底板1的頂部安裝有驅動電機11，驅動電機11的輸出端設置有圓盤13，圓盤13的外表面設置有第二齒牙14，第二齒牙14與圓盤13固定連接，圓盤13延伸至套環10內，第二齒牙14與第一齒牙12嚙合，鍋爐本體3的頂部設置有溫度傳感器4，可以帶動弧形板19和清潔桿20在鍋爐的內壁循環移動，通過弧形板19和清潔桿20將飛灰從鍋爐的受熱面清除，避免飛灰會凝結并在鍋爐受熱面上不斷增厚、積累，最終形成結渣，可以提高鍋爐受熱面的傳熱能力，提高鍋爐傳熱效率，避免結渣嚴重時，導致爐膛熄火、爆管、停爐等重大事故，使鍋爐在使用時更加的安全，鍋爐本體3內設本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種降低鍋爐結渣的燃燒系統，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部設置有限位板(5)，所述限位板(5)的頂部設置有鍋爐本體(3)，所述底板(1)的表面分別設置有控制器(6)和固定板(7)，所述固定板(7)內設置有移動板(8)，所述移動板(8)與固定板(7)滑動連接，所述移動板(8)的頂部設置有側桿(9)，所述側桿(9)的側面設置有連接筒(22)，所述連接筒(22)的內壁設置有鋼球(24)，所述連接筒(22)的頂部設置有緊固螺栓(23)，所述緊固螺栓(23)與連接筒(22)螺紋連接，所述連接筒(22)內設置有圓桿(21)，所述緊固螺栓(23)和鋼球(24)均與圓桿(21)相抵，所述圓桿(21)的側面設置有弧形板(19)，所述弧形板(19)的外表面設置有清潔桿(20)。2.根據權利要求1所述的一種降低鍋爐結渣的燃燒系統，其特征在于：所述清潔桿(20)與弧形板(19)的外表面固定連接，所述清潔桿(20)的頂部與鍋爐本體(3)的內壁相抵，所述側桿(9)的頂部設置有套環(10)，所述套環(10)的內壁設置有第一齒牙(12)。3.根據權利要求2所述的一種降低鍋爐結渣的燃燒系統，其特征在于：所述底板(1)的頂部安裝有驅動電機(11)，所述驅動電機(11)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬群，王莉，
申請(專利權)人：馬群，
類型：新型
國別省市：