一種瓦楞紙板熱壓貼合機制造技術

本實用新型專利技術涉及瓦楞紙板技術領域，且公開了一種瓦楞紙板熱壓貼合機，包括固定板，所述固定板的正面和背面均固定連接有支撐板，兩個支撐板相互靠近一側面的上部固定連接有貼合機本體，兩個支撐板相互靠近一側面的中部轉動連接有兩個旋轉輥，且位于最左側旋轉輥的前端貫穿支撐板，位于最左側旋轉輥的前端固定連接有電機。該瓦楞紙板熱壓貼合機，通過傳動帶將要熱壓貼合的紙板本體傳送至清理刷的下部，清理刷通過固定架調節至與要熱壓貼合的紙板本體的表面，達到了快速對要熱壓貼合的紙板本體上殘留的碎屑進行清理，從而解決了常見的瓦楞紙板熱壓貼合機在熱壓貼合生產過程中，紙板表面會殘留一些碎屑，繼而會影響紙板貼合強度的問題。問題。問題。

【技術實現步驟摘要】
一種瓦楞紙板熱壓貼合機


[0001]本技術涉及瓦楞紙板
，具體為一種瓦楞紙板熱壓貼合機。

技術介紹

[0002]瓦楞紙板是一個多層的黏合體，它最少由一層波浪形芯紙夾層及一層紙板構成，具有較高的機械強度，能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌，瓦楞紙板重量輕，結構性能好。
[0003]常見的瓦楞紙板熱壓貼合機在熱壓貼合生產過程中，紙張一般先經過預加工，裁剪成一定的形狀和尺寸在輸送到熱壓貼合機中進行熱壓貼合，而紙張的邊緣在裁剪完成后會殘留一些碎屑，以及在搬運過程中，紙張相互摩擦，在邊緣位置產生一些碎屑，碎屑會在一定程度上影響貼合強度，降低瓦楞紙的質量。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是提供一種瓦楞紙板熱壓貼合機，具備能夠對紙板表面殘留碎屑進行清理的優點，解決了常見的瓦楞紙板熱壓貼合機在熱壓貼合生產過程中，紙板表面會殘留一些碎屑，繼而會影響紙板貼合強度的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種瓦楞紙板熱壓貼合機，包括固定板，所述固定板的正面和背面均固定連接有支撐板，兩個支撐板相互靠近一側面的上部固定連接有貼合機本體，兩個支撐板相互靠近一側面的中部轉動連接有兩個旋轉輥，且位于最左側旋轉輥的前端貫穿支撐板，位于最左側旋轉輥的前端固定連接有電機，兩個旋轉輥外表面的中部傳動連接有傳動帶，傳動帶上表面的右側放置有紙板本體，兩個支撐板相互靠近一側面的上部均開設有移動槽，位于最前方移動槽內底壁的中部轉動連接有螺紋桿，且螺紋桿的前端貫穿支撐板，螺紋桿的上端固定連接有搖把，位于最后方移動槽內底壁的中部固定連接有滑桿，螺紋桿外表面的中部螺紋連接有升降桿，且升降桿的后端與滑桿套接，升降桿的右側面固定連接有固定架，固定架底面的右部固定連接有清理刷。
[0006]進一步的，所述電機的底面固定連接有支撐座，支撐座的背面與支撐板固定連接。
[0007]通過采用上述技術方案，能夠更好的對電機進行支撐和固定，從而可以更好的使電機進行工作。
[0008]進一步的，所述螺紋桿外表面的上部固定連接有棘輪，位于最前方支撐板上表面的中部固定連接有固定桿，固定桿外表面的上部轉動連接有與棘輪相適配的棘爪。
[0009]通過采用上述技術方案，能夠更好的對螺紋桿進行限位，從而可以更好的避免固定架進行下降。
[0010]進一步的，位于最前方所述支撐板上表面的中部固定連接有固定塊，固定塊的背面固定連接有彈簧，且彈簧的后端與棘爪固定連接。
[0011]通過采用上述技術方案，能夠更好的對彈簧進行固定，從而可以更好的使棘爪進行復位。
[0012]進一步的，兩個所述支撐板上表面的中部均開設有出料口，兩個支撐板相互遠離
一側面的中部均固定連接有導料槽，且兩個導料槽分別位于兩個出料口的下部。
[0013]通過采用上述技術方案，能夠更好的使碎屑經出料口流出，繼而可以更好的使碎屑通過導料槽進行導出。
[0014]進一步的，兩個所述支撐板相互遠離一側面的右部均開設有滑槽，兩個滑槽的內部均滑動連接有收料盒，且兩個收料盒分別位于兩個導料槽的下部。
[0015]通過采用上述技術方案，能夠更好的使收料盒通過滑槽進行固定，從而能夠更好的使碎屑導入收料盒中。
[0016]進一步的，所述清理刷呈八字形結構，且兩個出料口位于清理刷的兩側。
[0017]通過采用上述技術方案，能夠更好的對碎屑進行清理，也可以更好的使清理的碎屑沿著清理刷的外壁進行導出。
[0018]與現有技術相比，該瓦楞紙板熱壓貼合機具備如下有益效果：
[0019]1.本技術通過傳動帶將要熱壓貼合的紙板本體傳送至清理刷的下部，清理刷通過固定架調節至與要熱壓貼合的紙板本體的表面，達到了快速對要熱壓貼合的紙板本體上殘留的碎屑進行清理，從而解決了常見的瓦楞紙板熱壓貼合機在熱壓貼合生產過程中，紙板表面會殘留一些碎屑，繼而會影響紙板貼合強度的問題。
[0020]2.本技術結構簡單，便于操作，能夠根據紙板本體的厚度，可以通過調節清潔刷的所在高度，防止擦拭力度過大或過小，影響清潔效果，避免影響貼合的強度，降低瓦楞紙的質量，同時能夠對清理的碎屑進行收集，避免碎屑到處飄散，保障操作人員以及操作環境的衛生。
附圖說明
[0021]圖1為本技術貼合機本體正視圖；
[0022]圖2為本技術貼合機本體后試圖；
[0023]圖3為本技術貼合機本體俯視圖；
[0024]圖4為本技術圖3中A處結構放大示意圖。
[0025]圖中：1、固定板；2、支撐板；3、貼合機本體；4、旋轉輥；5、電機；6、傳動帶；7、紙板本體；8、移動槽；9、螺紋桿；10、搖把；11、滑桿；12、升降桿；13、固定架；14、清理刷；15、支撐座；16、棘輪；17、固定桿；18、棘爪；19、固定塊；20、彈簧；21、出料口；22、導料槽；23、滑槽；24、收料盒。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種瓦楞紙板熱壓貼合機，包括固定板1，固定板1的正面和背面均固定連接有支撐板2，位于最前方支撐板2上表面的中部固定連接有固定塊19，固定塊19的背面固定連接有彈簧20，且彈簧20的后端與棘爪18固定連接，能夠更好的對彈簧20進行固定，從而可以更好的使棘爪18進行復位，兩個支撐板2上表
面的中部均開設有出料口21，兩個支撐板2相互遠離一側面的中部均固定連接有導料槽22，且兩個導料槽22分別位于兩個出料口21的下部，能夠更好的使碎屑經出料口21流出，繼而可以更好的使碎屑通過導料槽22進行導出。
[0028]兩個支撐板2相互遠離一側面的右部均開設有滑槽23，兩個滑槽23的內部均滑動連接有收料盒24，且兩個收料盒24分別位于兩個導料槽22的下部，能夠更好的使收料盒24通過滑槽23進行固定，從而能夠更好的使碎屑導入收料盒24中，兩個支撐板2相互靠近一側面的上部固定連接有貼合機本體3，兩個支撐板2相互靠近一側面的中部轉動連接有兩個旋轉輥4，且位于最左側旋轉輥4的前端貫穿支撐板2，位于最左側旋轉輥4的前端固定連接有電機5，電機5的底面固定連接有支撐座15，支撐座15的背面與支撐板2固定連接，能夠更好的對電機5進行支撐和固定，從而可以更好的使電機5進行工作。
[0029]兩個旋轉輥4外表面的中部傳動連接有傳動帶6，傳動帶6上表面的右側放置有紙板本體7，能夠更好的使傳動帶6帶動紙板本體7進行移動，從而可以更好的對紙板進行熱壓貼合，兩個支撐板2相互靠近一側面的上部均開設有移動槽8，位于最前方移動槽8內底本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種瓦楞紙板熱壓貼合機，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的正面和背面均固定連接有支撐板(2)，兩個支撐板(2)相互靠近一側面的上部固定連接有貼合機本體(3)，兩個支撐板(2)相互靠近一側面的中部轉動連接有兩個旋轉輥(4)，且位于最左側旋轉輥(4)的前端貫穿支撐板(2)，位于最左側旋轉輥(4)的前端固定連接有電機(5)，兩個旋轉輥(4)外表面的中部傳動連接有傳動帶(6)，傳動帶(6)上表面的右側放置有紙板本體(7)，兩個支撐板(2)相互靠近一側面的上部均開設有移動槽(8)，位于最前方移動槽(8)內底壁的中部轉動連接有螺紋桿(9)，且螺紋桿(9)的前端貫穿支撐板(2)，螺紋桿(9)的上端固定連接有搖把(10)，位于最后方移動槽(8)內底壁的中部固定連接有滑桿(11)，螺紋桿(9)外表面的中部螺紋連接有升降桿(12)，且升降桿(12)的后端與滑桿(11)套接，升降桿(12)的右側面固定連接有固定架(13)，固定架(13)底面的右部固定連接有清理刷(14)。2.根據權利要求1所述的一種瓦楞紙板熱壓貼合機，其特征在于：所述電機(5)的底面固定連接有支撐座(15)，支撐座(15)的背面與支撐板(2)固定連接。3.根據權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：申金函，
申請(專利權)人：山東鈺霖包裝科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：