本發(fā)明專利技術(shù)提供一種熱固性涂料，具體采用了一種用于在金屬表面的熱固性丙烯酸涂料，它主要包括熱固性丙烯酸樹(shù)脂和納米顏料，以及其他的必備組分，采用這種組分的涂料，熱固性能好，且要求的熱固化溫度較低，可以有效降低金屬板材因高溫造成的形變，同時(shí)提高了顏料的使用壽命，也就提高了所生產(chǎn)的板材，其耐候性好，可以長(zhǎng)期使用，且生產(chǎn)成本較低，可以廣泛的推廣應(yīng)用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種熱固性涂料，具體說(shuō)是一種用于在金屬表面的熱固性丙烯酸涂料，尤其適用于低厚度金屬板材的表面涂裝。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)在的各個(gè)領(lǐng)域行業(yè)中，金屬板材，諸如鋁塑板材等均已被廣泛用作裝飾材料和外墻材料。 一般而言為了降低成本，要求這些裝飾用的金屬板應(yīng)該盡可能的薄，目前已開(kāi)始使用0. lmm以下厚度的鋁箔板等。為提高這些金屬板材的裝飾效果以及提高其防腐耐磨性，通常需要在金屬表面輥壓涂裝一層涂料以作為保護(hù)和裝飾層。為提高輥壓涂飾的效率， 一般該涂料均選擇能夠在短時(shí)間內(nèi)被烘干，因此一般采用熱固性涂料。傳統(tǒng)的方法是在輥涂涂料的同時(shí)，使表面帶有涂料的金屬板通過(guò)烘道，從而使金屬板上的涂料迅速烘干。但是由于熱脹冷縮的作用會(huì)使金屬板發(fā)生一定的形變，因此要求烘道的溫度不能太高。同時(shí)目前巿面上使用的用于對(duì)金屬表面涂裝的涂料多為聚酯漆，由于聚酯漆中樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)大，只有溫度升高時(shí)，分子線團(tuán)才能松散，使官能團(tuán)(-OH)與聚酯漆中的氨基樹(shù)脂.丁氧基發(fā)生反應(yīng)。所以，聚酯漆需在20(TC以上的較高溫度下才能烘干成膜。而這種溫度下金屬板均會(huì)發(fā)生形變,'因此制得的金屬板價(jià)值不高，且適用范圍不廣，同時(shí)由于顏料附著力較差，耐候性較差，無(wú)法保證長(zhǎng)時(shí)間使用不脫落。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱固性涂料，具體釆用的是采用了一種用于在金屬表面的熱固性丙烯酸涂料，它主要包括熱固性丙烯酸樹(shù)脂和納米顏料，以及其他的必備組分，采用這種組分而得得涂料，熱固性能好，且要求的熱固化溫度較低，可以有效降低金屬板材因高溫造成的形變，同時(shí)提高了顏料的使用壽命，也就提高了所生產(chǎn)的板材，其耐候性好，可以長(zhǎng)期使用，且生產(chǎn)成本較低，可以廣泛的推廣應(yīng)用。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下該熱固性涂料的配方如下按重量份計(jì)熱固性丙烯酸樹(shù)脂60-75份丁氧基化氨基樹(shù)脂15-30份納米級(jí)顏料15-20份溶劑5-IO份由于本專利技術(shù)配方中采用了熱固性丙烯酸樹(shù)脂作為涂料成膜的主要成分，其分子鏈為柔性小的大分子鏈，且其官能團(tuán)(一OH)位于大分子鏈的支鏈上，不易被大分子團(tuán)包裹，不會(huì)使官能團(tuán)(-OH)的反應(yīng)活性下降。因此，大大降低了其官能團(tuán)(-OH)與氨基樹(shù)脂的丁氧基官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所需要的活化能，較之聚酯漆要低得多。所以，反應(yīng)成膜所需要的加熱溫度就低，只有1S0-19(TC。為了達(dá)到較好的成膜效果，本專利技術(shù)提高了成膜樹(shù)脂的用量，并相應(yīng)提高了與之反應(yīng)的丁氧基化氨基樹(shù)脂用量，這樣可以保證成膜的均勻性，以及保證膜的厚度均一，因而，當(dāng)采用本專利技術(shù)的熱固性丙烯酸涂料涂在金屬板材表面上時(shí)，所需要的固化成膜溫度會(huì)有極大的降低，這樣就保證了金屬板材在進(jìn)行烘烤時(shí)不會(huì)發(fā)生形變，提高了其質(zhì)量。之所以釆用納米級(jí)顏料，主要就是依靠其微小的粒徑直接附著到涂料及金屬板材,表面上去，這樣可以大大提高顏料的附著力，同時(shí)由于納米級(jí)顏料極好的耐磨性，綜合的提高了整個(gè)金屬板材的耐候性，可以起到降低腐蝕的作用，提高了板材的使用壽命，本專利技術(shù)所采用的納米級(jí)顏料，為細(xì)度低于300納米的顏料，如云母氧化鐵或磷鐵粉或鈦白粉等，釆用這些顏料還可以起到彌補(bǔ)金屬板材上自身缺陷所造成的細(xì)紋等。上述所采用的溶劑均為有機(jī)溶劑，如甲苯和二甲苯，為了降低這些有機(jī)溶劑對(duì)于人體的傷害，專利技術(shù)人將其用量降至最低。除了上述采用的主要原料之外，本專利技術(shù)的涂料配比中還含有下列助劑流平劑O-O. 2份、消泡劑O-O. 7份、附著力促進(jìn)劑0-2. 5份、潤(rùn)濕分散劑0-4份。除此之外，還可以按照使用條件的不同增加其他助劑，上述助劑均采用巿面上可以直接購(gòu)得的助劑即可。當(dāng)釆用上述物質(zhì)的混合體系作為涂料的原料時(shí)，使得助劑的功效得到了最大的提升，也使得涂料的性能有了極大的提高。綜上所述，本專利技術(shù)提供了一種用于在金屬表面的熱固性丙烯酸涂料，它主要包括熱固性丙烯酸樹(shù)脂和納米顏料，以及其他的必備組分，采用這種組分而得得涂料，熱固性能好，且要求的熱固化溫度較低，可以有效降低金屬板材因高溫造成的形變，同時(shí)提高了顏料的使用壽命，也就提高了所生產(chǎn)的板材，其耐候性好，可以長(zhǎng)期使用，且生產(chǎn)成本較低，可以廣泛的推廣應(yīng)用，具有極好的巿場(chǎng)前景。具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例僅用于進(jìn)一步說(shuō)明本專利技術(shù)，但不限制本專利技術(shù)。實(shí)施例1:本實(shí)施例采用的涂料，其原料配比如下65份的熱固性丙烯酸樹(shù)脂、20份的丁氧基化氨基樹(shù)脂、16份的納米級(jí)顏料以及5份的溶劑、0. 5份的消泡劑和2份的促進(jìn)劑；其中所采用的顏料為細(xì)度在220-250納米的鈦白粉，溶劑為二甲苯，所采用的消泡劑為BYK-141型消泡劑，促進(jìn)劑為ADP型附著力促進(jìn)劑，上述原料均可采用巿場(chǎng)直接購(gòu)得的原料。本涂料的加工方法如下先將熱固性丙烯酸樹(shù)脂和溶劑放入分散機(jī)中，用高速分散機(jī)攪拌30-40分鐘，混合均勻，制成混合料；再用砂磨機(jī)將上述混合料砂磨至細(xì)度小于25微米最后，將砂磨好的混合料抽入調(diào)整鍋中，并依次加入加入細(xì)度在220-250納米的鈦白粉以及其他助劑消泡劑和附著力促進(jìn)劑，攪拌60分鐘后，即可制成本專利技術(shù)所述的熱固性丙烯酸涂料使用時(shí)在加入丁氧基化氨基樹(shù)脂即可。實(shí)施例2:本實(shí)施例采用的涂料，其原料配比如下70份的熱固性丙烯酸樹(shù)脂、15份的丁氧基化氨基樹(shù)脂、20份的納米級(jí)顏料以及8份的溶劑、流平劑0. 2份、0. 5份的消泡劑、2份的促進(jìn)劑和潤(rùn)濕分散劑1.5份；其中所采用的顏料為細(xì)度在22 0-25 Q納米的磷鐵粉，溶劑為甲苯，所采用的消泡劑為BYK-141型消泡劑，促進(jìn)劑為ADP型附著力促進(jìn)劑，流平劑為BYK-306型流平劑，潤(rùn)濕分散劑釆用聚丙烯酸鈉；上述原料均可釆用巿場(chǎng)直接購(gòu)得的原料。本涂料的加工方法如下先將熱固性丙烯酸樹(shù)脂和溶劑放入分散機(jī)中，用高速分散機(jī)攪拌30-40分鐘，混合均勻，制成混合料；再用砂磨機(jī)將上述混合料砂磨至細(xì)度小于25微米最后，將砂磨好的混合料抽入調(diào)整鍋中，并依次加入加入細(xì)度在220-250納米的鈦白粉以及其他助劑流平劑、消泡劑、潤(rùn)濕分散劑和附著力促進(jìn)劑，攪拌60分鐘后，即可制成本專利技術(shù)所述的熱固性丙烯酸涂料。使用時(shí)在加入丁氧基化氨基樹(shù)脂即可。實(shí)施例3本實(shí)施例采用的涂料，其原料配比如下75份的熱固性丙烯酸樹(shù)脂、30份的丁氧基化氨基樹(shù)脂、20份的納米級(jí)顏枓以及10份的溶劑、流平劑O. 2份、0. 5份的促進(jìn)劑和潤(rùn)濕分散劑3. 5份其中所采用的顏料為細(xì)度在200-220納米的磷鐵粉，溶劑為二甲苯，所采用的促進(jìn)劑為ADP型附著力促進(jìn)劑，流平劑為BYK-306型流平劑，潤(rùn)濕分散劑釆用分散劑DA;上述原料均可釆用巿場(chǎng)直接購(gòu)得的原料。本涂料的加工方法如下先將熱固性丙烯酸樹(shù)脂和溶劑放入分散機(jī)中，用高速分散機(jī)攪拌30-40分鐘，混合均勾，制成混合料；再用砂磨機(jī)將上述混合料砂磨至細(xì)度小于15微米最后，將砂磨好的混合料抽入調(diào)整鍋中，并依次加入加入細(xì)度在220-250納米的鈦白粉以及其他助劑流平劑、潤(rùn)濕分散劑和附著力促進(jìn)劑，攪拌45分鐘后，即可制成本專利技術(shù)所述的熱固性丙烯酸涂料。使用時(shí)在加入丁氧基化氨基樹(shù)脂即可。權(quán)利要求1.一種用于在金屬表面的熱固性丙烯酸涂料，其特征在于以重量份計(jì)，具體的成份如下熱固性丙烯酸樹(shù)脂 60-75份丁氧基化氨基樹(shù)脂 15--30份納米級(jí)顏料 15-20份溶劑 5-10份2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性丙烯酸涂料，其特征在于所述的納米級(jí)顏本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于在金屬表面的熱固性丙烯酸涂料，其特征在于：以重量份計(jì)，具體的成份如下： 熱固性丙烯酸樹(shù)脂 ６０－７５份 丁氧基化氨基樹(shù)脂 １５－－３０份 納米級(jí)顏料 １５－２０份 溶劑 ５－１０份。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙慶利，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：趙慶利，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：88[中國(guó)|濟(jì)南]
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