本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種拐杖加工的成型機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部四角處通過支撐柱連接有第一固定板，第一固定板的頂部中央固定連接有第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作端連接有第二固定板，第二固定板的四角處豎直固定連接有滑桿，滑桿的底端固定連接有第三固定板，第三固定板的底部設(shè)置有第一頂模、第二頂模和第三頂模，工作臺(tái)的頂部設(shè)置有第一底模、第二底模和第三底模，工作臺(tái)的頂部且位于第一底模和第三底模的一側(cè)滑動(dòng)連接有調(diào)整板，調(diào)整板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)調(diào)整板沿工作臺(tái)長度方向移動(dòng)的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)，本發(fā)明專利技術(shù)涉及拐杖加工技術(shù)領(lǐng)域。該種拐杖加工的成型機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的拐杖在加工過程中需要分多步進(jìn)行，提高了工作效率和加工精度。加工精度。加工精度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種拐杖加工的成型機(jī)構(gòu)
[0001]本專利技術(shù)涉及拐杖加工
，具體為一種拐杖加工的成型機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]拐杖是一種輔助行走的簡單器械，也是一種重要的醫(yī)療康復(fù)輔助用具，分手杖、肘杖、腋杖，其中手杖主要用于輕度需要，例如老年人或登山者，手杖不屬于殘疾人用品，肘杖屬于中度下肢殘疾人用品。現(xiàn)有的拐杖大多采用金屬管加工，在加工過程中需要先進(jìn)行定位，再進(jìn)行折彎，最后還需要進(jìn)行打孔，導(dǎo)致工作的效率較低，同時(shí)分布加工導(dǎo)致精度差，降低了拐杖加工的品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003](一)解決的技術(shù)問題
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種拐杖加工的成型機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的拐杖在加工過程中需要分多步進(jìn)行，提高了工作效率和加工精度。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種拐杖加工的成型機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部四角處豎直固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有第一固定板，所述第一固定板的頂部中央固定連接有第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作端延伸至第一固定板的下方并固定連接有第二固定板，所述第二固定板的四角處豎直固定連接有滑桿，所述滑桿的頂端延伸至第一固定板的上方，所述滑桿的底端固定連接有第三固定板，所述第三固定板的底部設(shè)置有第一頂模、第二頂模和第三頂模，所述工作臺(tái)的頂部且位于第一頂模、第二頂模和第三頂模的下方設(shè)置有第一底模、第二底模和第三底模，所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一頂模、第二頂模和第三頂模往第一底模、第二底模和第三底模頂部方向移動(dòng)，所述工作臺(tái)的頂部且位于第一底模和第三底模的一側(cè)滑動(dòng)連接有調(diào)整板，所述調(diào)整板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)調(diào)整板沿工作臺(tái)長度方向移動(dòng)的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有固定座，所述固定座的頂部設(shè)置有滑軌，所述滑軌的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑動(dòng)座的頂部，所述固定座的頂部設(shè)置有第三執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述第三執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作端與滑動(dòng)座的一側(cè)固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述滑軌的延伸方向與工作臺(tái)的寬度方向平行。
[0009]優(yōu)選的，所述第三固定板的頂部固定連接有固定槽，所述固定槽的頂部設(shè)置有第四執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述第四執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，所述第一頂模、第二頂模和第三頂模設(shè)置在第四執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作端，所述第四執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一頂模、第二頂模和第三頂模沿滑桿的軸向方向移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述第一固定板的表面設(shè)置有與滑桿適配的滑套，所述滑桿與滑套滑動(dòng)連接。
[0011]優(yōu)選的，所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)、第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)、第三執(zhí)行機(jī)構(gòu)和第四執(zhí)行機(jī)構(gòu)為液壓
缸或電缸。
[0012]優(yōu)選的，所述第一底模、第二底模和第三底模通過螺栓固定在工作臺(tái)的頂部，所述工作臺(tái)的表面設(shè)置有與螺栓適配的長條孔。
[0013]優(yōu)選的，所述第一頂模、第二頂模、第三頂模、第一底模、第二底模和第三底模的表面設(shè)置有弧形凹槽，所述第三頂模的表面且位于弧形凹槽內(nèi)設(shè)置有沖頭。
[0014](三)有益效果
[0015]本專利技術(shù)提供了一種拐杖加工的成型機(jī)構(gòu)。具備以下有益效果：
[0016]通過利用第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂模向底模方向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)將管件折彎成拐杖，在頂模移動(dòng)過程中，還通過第四執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂模移動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)分步成型，防止了一次成型導(dǎo)致管件成型效果差和精度底的問題；同時(shí)在加工前利用調(diào)整板對(duì)管件進(jìn)行定位，提高加工精度，在加工后利用調(diào)整板將成型的管件從模具上取下，提高了調(diào)整板的利用效率，保證了加工的效率。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖2為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)左視圖；
[0019]圖3為本專利技術(shù)第三頂模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中：1
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工作臺(tái)、2
?
支撐柱、3
?
第一固定板、4
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第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)、5
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第二固定板、6
?
滑桿、7
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第三固定板、8
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第一頂模、9
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第二頂模、10
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第三頂模、101
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沖頭、11
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第一底模、12
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第二底模、13
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第三底模、14
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固定座、15
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滑軌、16
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滑動(dòng)座、17
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第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)、18
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第三執(zhí)行機(jī)構(gòu)、19
?
調(diào)整板、20
?
固定槽、21
?
第四執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參閱圖1
?
3，本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種拐杖加工的成型機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的頂部四角處豎直固定連接有支撐柱2，支撐柱2的頂部固定連接有第一固定板3，第一固定板3的頂部中央固定連接有第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)4，第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)4的工作端延伸至第一固定板3的下方并固定連接有第二固定板5，第二固定板5的四角處豎直固定連接有滑桿6，滑桿6的頂端延伸至第一固定板3的上方，滑桿6的底端固定連接有第三固定板7，第三固定板7的底部設(shè)置有第一頂模8、第二頂模9和第三頂模10，工作臺(tái)1的頂部且位于第一頂模8、第二頂模9和第三頂模10的下方設(shè)置有第一底模11、第二底模12和第三底模13，第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)第一頂模8、第二頂模9和第三頂模10往第一底模11、第二底模12和第三底模13頂部方向移動(dòng)，第一頂模8、第二頂模9、第三頂模10、第一底模11、第二底模12和第三底模13的表面設(shè)置有弧形凹槽，第三頂模10的表面且位于弧形凹槽內(nèi)設(shè)置有沖頭101，第三固定板7的頂部固定連接有固定槽20，固定槽20的頂部設(shè)置有第四執(zhí)行機(jī)構(gòu)21，第四執(zhí)行機(jī)構(gòu)21設(shè)置有多個(gè)，第一頂模8、第二頂模9和第三頂模10設(shè)置在第四執(zhí)行機(jī)構(gòu)21的工作端，第四執(zhí)行
機(jī)構(gòu)21帶動(dòng)第一頂模8、第二頂模9和第三頂模10沿滑桿6的軸向方向移動(dòng)；底模的弧形凹槽內(nèi)放置管件，通過頂模下壓實(shí)現(xiàn)將管件折彎成拐杖，下壓時(shí)，第三頂模10與第三底模13率先接觸，將管件固定，同時(shí)通過沖頭101在管件表面沖孔，隨后第一頂模8和第二頂模9向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管件的折彎，完成了沖孔和折彎的工序，通過先沖孔，保證了管件在后續(xù)折彎過程中不發(fā)生移動(dòng)，保證了加工的精準(zhǔn)。
[0023]工作臺(tái)1的頂部且位于第一底模11和第三底模13的一側(cè)滑動(dòng)連接有調(diào)整板19，調(diào)整板19的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)調(diào)整板19沿工作臺(tái)1長度方向移動(dòng)的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)17，通過兩側(cè)的調(diào)整板19能夠調(diào)整管件在模具上的位置，實(shí)現(xiàn)了定型本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種拐杖加工的成型機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部四角處豎直固定連接有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)的頂部固定連接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的頂部中央固定連接有第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)，所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)的工作端延伸至第一固定板(3)的下方并固定連接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的四角處豎直固定連接有滑桿(6)，所述滑桿(6)的頂端延伸至第一固定板(3)的上方，所述滑桿(6)的底端固定連接有第三固定板(7)，所述第三固定板(7)的底部設(shè)置有第一頂模(8)、第二頂模(9)和第三頂模(10)，所述工作臺(tái)(1)的頂部且位于第一頂模(8)、第二頂模(9)和第三頂模(10)的下方設(shè)置有第一底模(11)、第二底模(12)和第三底模(13)，所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)帶動(dòng)第一頂模(8)、第二頂模(9)和第三頂模(10)往第一底模(11)、第二底模(12)和第三底模(13)頂部方向移動(dòng)，所述工作臺(tái)(1)的頂部且位于第一底模(11)和第三底模(13)的一側(cè)滑動(dòng)連接有調(diào)整板(19)，所述調(diào)整板(19)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)調(diào)整板(19)沿工作臺(tái)(1)長度方向移動(dòng)的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拐杖加工的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的兩側(cè)設(shè)置有固定座(14)，所述固定座(14)的頂部設(shè)置有滑軌(15)，所述滑軌(15)的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座(16)，所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)(17)設(shè)置在滑動(dòng)座(16)的頂部，所述固定座(14)的頂部設(shè)置有第三執(zhí)行機(jī)構(gòu)(18)，所述第三執(zhí)行...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜佳容，杜昭毅，杜金豹，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北冀尚醫(yī)療器械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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