深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)及方法技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的方法及系統(tǒng)，當發(fā)電負荷大于或等于第一設(shè)定閾值時，熱段正常對外供熱；發(fā)電負荷在第二設(shè)定閾值與第一設(shè)定閾值之間時，第二路管路作為高壓旁路開啟，主蒸汽分成兩路，一路進汽輪機做功，由高壓缸排汽經(jīng)再熱冷段管路進入鍋爐再熱器；另一路經(jīng)第一減溫減壓閥后經(jīng)再熱冷段進入鍋爐再熱器；通過抽汽孔抽氣，再熱蒸汽經(jīng)第二減溫減壓閥后對外供熱；發(fā)電負荷小于或等于第二設(shè)定閾值時，啟動熔鹽

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)及方法


[0001]本專利技術(shù)涉及汽輪機
，特別涉及一種深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)及方法。

技術(shù)介紹

[0002]本部分的陳述僅僅是提供了與本專利技術(shù)相關(guān)的
技術(shù)介紹
，并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]隨著風(fēng)電、光伏等新能源并網(wǎng)容量的快速增長，煤電定位由“電量供應(yīng)主體”逐步轉(zhuǎn)變?yōu)椤叭萘抗?yīng)主體”。新能源上網(wǎng)需要煤電托底，煤電需保障能源系統(tǒng)的可靠運行，這就要求煤電機組具備深度調(diào)峰的能力，現(xiàn)在電力輔助服務(wù)市場費用基本按照新能源企業(yè)“多消納多分攤”、火電廠“少調(diào)峰多分攤”的原則，新能源企業(yè)與發(fā)電負荷率高于火電機組平均發(fā)電負荷率的火電機組承擔調(diào)峰服務(wù)費用。對于火電廠來說，在用電低谷或者新能源大發(fā)的時候，如果不滿足電網(wǎng)調(diào)度的最低電負荷需求，將面臨高額的調(diào)峰服務(wù)分擔費用。
[0004]但是對于具備承擔對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的火電機組，機組基本無法滿足電網(wǎng)調(diào)峰要求。如某電廠660MW機組對外供4.0MPa，460℃、540t/h高參數(shù)工業(yè)蒸汽，為滿足機組工業(yè)蒸汽參數(shù)的要求，機組最低運行負荷基本在70％以上，無法滿足調(diào)峰的需求，將會產(chǎn)生高額的調(diào)峰費用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)及方法，能夠?qū)崿F(xiàn)機組在深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
[0007]第一方面，本專利技術(shù)提供了一種深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)。
[0008]第一種實現(xiàn)方式中，提供了一種深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)，至少包括：鍋爐、高壓缸、低壓缸、第一減溫減壓閥和第二減溫減壓閥；
[0009]鍋爐的主蒸汽出口分成兩路管路，第一路管路通過主汽門后與高壓缸連通，第二路管路通過第一減溫減壓閥后與再熱冷段管路連通；
[0010]高壓缸的第一出汽端通過管路與再熱冷段管路連通，再熱冷段管路與鍋爐再熱器的進汽端口連通，鍋爐再熱器的出汽端口與再熱熱段管路的第一端連通，再熱熱段管路的第一端與第二減溫減壓閥進汽端連通，第二減溫減壓閥的出汽端與第一高參數(shù)工業(yè)蒸汽出汽管路連通；
[0011]高壓缸與中壓缸連通，中壓缸與低壓缸連通，低壓缸與發(fā)電機連通，中壓缸的出汽端口通過中調(diào)管路與第二減溫減壓閥進汽端之前的再熱熱段管路連通，中調(diào)管路上設(shè)有中調(diào)門；
[0012]再熱熱段管路上中調(diào)管路之前的位置開有至少一個抽汽孔。
[0013]作為可選的一種實現(xiàn)方式，中調(diào)管路上的中調(diào)門并聯(lián)有至少一個第一閥門。
[0014]作為可選的一種實現(xiàn)方式，高參數(shù)工業(yè)蒸汽出汽管路上設(shè)有第二閥門。
[0015]作為可選的一種實現(xiàn)方式，第二減溫減壓閥的出汽端還通過帶有第三閥門的管路與低壓缸連通。
[0016]第二種實現(xiàn)方式中，發(fā)電機的輸電端口與熔鹽
?
電加熱器連接，熔鹽
?
電加熱器與熔鹽高溫罐連通，熔鹽高溫罐通過高溫熔鹽泵與熔鹽蒸汽發(fā)生器的第一端口連通，熔鹽蒸汽發(fā)生器的第二端口與預(yù)熱器的第一端口連通，預(yù)熱器的第一端口為出水端口，預(yù)熱器的第二端口作為進液端口；
[0017]熔鹽蒸汽發(fā)生器的第三端口與預(yù)熱器的第三端口連通，預(yù)熱器的第三端口作為熔鹽出口，預(yù)熱器的第四端口與熔鹽低溫罐連通，熔鹽低溫罐通過低溫熔鹽泵與熔鹽
?
電加熱器連通；
[0018]熔鹽蒸汽發(fā)生器的第四端口與第二高參數(shù)工業(yè)蒸汽出汽管路連通。
[0019]進一步的，第二高參數(shù)工業(yè)蒸汽出汽管路上設(shè)有第四閥門。
[0020]進一步的，高溫熔鹽泵與熔鹽蒸汽發(fā)生器的連通管路上設(shè)有第五閥門。
[0021]進一步的，預(yù)熱器的第四端口與熔鹽低溫罐的連通管路上設(shè)有第六閥門。
[0022]本專利技術(shù)第二方面提供了一種深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的方法。
[0023]一種深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的方法，利用本專利技術(shù)第一方面第一種實現(xiàn)方式或第二種實現(xiàn)方式所述的深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)，包括以下過程：
[0024]當發(fā)電負荷大于或等于第一設(shè)定閾值時，熱段正常對外供熱；
[0025]發(fā)電負荷大于第二設(shè)定閾值且小于第一設(shè)定閾值時，第二路管路作為高壓旁路開啟，主蒸汽分成兩路，一路進汽輪機做功，由高壓缸排汽經(jīng)再熱冷段管路進入鍋爐再熱器；另一路經(jīng)第一減溫減壓閥后經(jīng)再熱冷段進入鍋爐再熱器；
[0026]通過抽汽孔抽氣，再熱蒸汽經(jīng)第二減溫減壓閥后對外供熱。
[0027]本專利技術(shù)第三方面提供了一種深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的方法。
[0028]一種深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的方法，利用本專利技術(shù)第一方面第二種實現(xiàn)方式中所述的深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)，包括以下過程：
[0029]當發(fā)電負荷大于或等于第一設(shè)定閾值時，熱段正常對外供熱；
[0030]發(fā)電負荷大于第二設(shè)定閾值且小于第一設(shè)定閾值時，第二路管路作為高壓旁路開啟，主蒸汽分成兩路，一路進汽輪機做功，由高壓缸排汽經(jīng)再熱冷段管路進入鍋爐再熱器；另一路經(jīng)第一減溫減壓閥后經(jīng)再熱冷段進入鍋爐再熱器；通過抽汽孔抽氣，再熱蒸汽經(jīng)第二減溫減壓閥后對外供熱；
[0031]發(fā)電負荷小于或等于第二設(shè)定閾值時，啟動熔鹽
?
電加熱器，其中，機組多發(fā)的電不上網(wǎng)，多發(fā)的電用于加熱熔鹽，利用熔鹽高溫罐把熱儲存，高溫熔鹽罐儲存在的熱量，在用電高峰期時，加熱給水，利用熔鹽蒸汽加熱器產(chǎn)生高參數(shù)工業(yè)蒸汽，高溫熔鹽熱量再熔鹽蒸汽發(fā)生器中被給水吸收變成蒸汽后返回至熔鹽低溫罐；或者，啟動電極鍋爐或固體蓄熱式鍋爐產(chǎn)生高參數(shù)工業(yè)蒸汽。
[0032]可以理解的，在其他一些實施方式中，鍋爐低負荷運行時，也可以用電極鍋爐或固體蓄熱式鍋爐代替熔鹽
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電加熱裝置進行補汽，當對于外供2.5Mpa以下的工業(yè)蒸汽采用電極鍋爐或固體蓄熱式鍋爐方案。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
[0034]1、本專利技術(shù)所述的深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)及方法，能夠?qū)崿F(xiàn)機組在深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽，理論上機組可以深調(diào)至零負荷對外出力。
[0035]2、本專利技術(shù)所述的深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)及方法，突破了現(xiàn)有以熱定電模式，徹底實現(xiàn)了熱電解耦，運行靈活性提高，顯著提升了機組低負荷下供熱可靠性。
[0036]3、本專利技術(shù)所述的深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)及方法，鍋爐可以滿足最低穩(wěn)燃(不投油)要求，因鍋爐負荷高于汽輪機發(fā)電負荷，可顯著提升低負荷下鍋爐穩(wěn)燃(不投油)能力；所產(chǎn)生額外的鍋爐出力，有利于鍋爐穩(wěn)燃。
[0037]4、本專利技術(shù)所述的深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)及方法，在用電高峰時，高溫熔鹽罐儲存的熱量可以釋放出來，加熱給水變成符合參數(shù)要求的蒸汽外供，機組不再從熱段抽汽供熱，鍋爐產(chǎn)生本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)，其特征在于：至少包括：鍋爐、高壓缸、低壓缸、第一減溫減壓閥和第二減溫減壓閥；鍋爐的主蒸汽出口分成兩路管路，第一路管路通過主汽門后與高壓缸連通，第二路管路通過第一減溫減壓閥后與再熱冷段管路連通；高壓缸的第一出汽端通過管路與再熱冷段管路連通，再熱冷段管路與鍋爐再熱器的進汽端口連通，鍋爐再熱器的出汽端口與再熱熱段管路的第一端連通，再熱熱段管路的第一端與第二減溫減壓閥進汽端連通，第二減溫減壓閥的出汽端與第一高參數(shù)工業(yè)蒸汽出汽管路連通；高壓缸與中壓缸連通，中壓缸與低壓缸連通，低壓缸與發(fā)電機連通，中壓缸的出汽端口通過中調(diào)管路與第二減溫減壓閥進汽端之前的再熱熱段管路連通，中調(diào)管路上設(shè)有中調(diào)門；再熱熱段管路上中調(diào)管路之前的位置開有至少一個抽汽孔。2.如權(quán)利要求1所述的深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)，其特征在于：中調(diào)管路上的中調(diào)門并聯(lián)有至少一個第一閥門。3.如權(quán)利要求1所述的深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)，其特征在于：第一高參數(shù)工業(yè)蒸汽出汽管路上設(shè)有第二閥門。4.如權(quán)利要求1所述的深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)，其特征在于：第二減溫減壓閥的出汽端還通過帶有第三閥門的管路與低壓缸連通。5.如權(quán)利要求1所述的深度調(diào)峰工況下對外供高參數(shù)工業(yè)蒸汽的系統(tǒng)，其特征在于：發(fā)電機的輸電端口與熔鹽
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電加熱器連接，熔鹽
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電加熱器與熔鹽高溫罐連通，熔鹽高溫罐通過高溫熔鹽泵與熔鹽蒸汽發(fā)生器的第一端口連通，熔鹽蒸汽發(fā)生器的第二端口與預(yù)熱器的第一端口連通，預(yù)熱器的第一端口為出水端口，預(yù)熱器的第二端口作為進液端口；熔鹽蒸汽發(fā)生器的第三端口與預(yù)熱器的第三端口連通，預(yù)熱器的第三端口作為熔鹽出口，預(yù)熱器的第四端口與熔鹽低溫罐連通，熔鹽低溫罐通過低溫熔鹽泵與熔鹽
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電加熱器連通；熔鹽蒸汽發(fā)生器的第四端口與第二高參數(shù)工業(yè)蒸汽出汽管路連通。6.如權(quán)利要求5所述的深度調(diào)峰工...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王光磊，于俊紅，田林，任憲駿，張斌，祁金勝，苗井泉，胡訓(xùn)棟，張書迎，蘇恒，
申請(專利權(quán))人：山東電力工程咨詢院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：