本實用新型專利技術公開了一種無鉛焊料加工用熔煉設備,涉及焊料加工技術領域,為解決現有無鉛焊料加工使用的熔煉設備出料主要通過傾倒的方式,需要使爐體傾斜,由于內部熔煉的金屬液體可流動,在爐體傾斜時容易晃動導致爐體不穩定,增加爐體傾倒的風險的問題。所述熔煉爐的中間設置有爐體;出料口,其設置在爐體的下方,且出料口與爐體為一體結構,所述出料口的一側設置有開關板槽,且開關板槽與爐體為一體結構,所述開關板槽的內部設置有開關蓋,且開關蓋與開關板槽嵌入式活動連接;過濾盤,其設置在開關蓋的下方,且過濾盤與爐體嵌入式活動連接,所述過濾盤的內部上方設置有殘渣槽,且殘渣槽與過濾盤為一體結構,所述殘渣槽的下方設置有過濾網。設置有過濾網。設置有過濾網。
【技術實現步驟摘要】
一種無鉛焊料加工用熔煉設備
[0001]本技術涉及焊料加工
,具體為一種無鉛焊料加工用熔煉設備。
技術介紹
[0002]無鉛焊料在制備時需要使用熔爐將原料融化混合;
[0003]例如公告號為CN212987997U的中國版權專利(一種焊料生產用熔煉爐),所述爐體頂部安裝有密封蓋,所述密封蓋頂端中部貫穿爐體安裝有攪拌器,所述爐體內部開設有熔煉腔,所述爐體右側設有支撐桿,所述支撐桿內部開設有方槽,所述方槽底部中心活動連接有螺桿,所述螺桿上表面螺紋連接有方桿,所述方桿頂端固定連接有橫桿,所述密封蓋頂端兩側設有連接桿,所述連接桿頂端與所述橫桿底端固定連接,所述爐體兩側外壁底部活動連接有兩個電動推桿,所述電動推桿傾斜安裝于底座上端面的前側,所述爐體底部設有抽渣口,所述抽渣口軟管連接有抽渣泵。
[0004]但是,現有無鉛焊料加工使用的熔煉設備出料主要通過傾倒的方式,需要使爐體傾斜,由于內部熔煉的金屬液體可流動,在爐體傾斜時容易晃動導致爐體不穩定,增加爐體傾倒的風險;因此,不滿足現有的需求,對此我們提出了一種無鉛焊料加工用熔煉設備。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種無鉛焊料加工用熔煉設備,以解決上述
技術介紹
中提出的現有無鉛焊料加工使用的熔煉設備出料主要通過傾倒的方式,需要使爐體傾斜,由于內部熔煉的金屬液體可流動,在爐體傾斜時容易晃動導致爐體不穩定,增加爐體傾倒的風險的問題。
[0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種無鉛焊料加工用熔煉設備,所述熔煉爐的中間設置有爐體;
[0007]還包括:
[0008]出料口,其設置在爐體的下方,且出料口與爐體為一體結構,所述出料口的一側設置有開關板槽,且開關板槽與爐體為一體結構,所述開關板槽的內部設置有開關蓋,且開關蓋與開關板槽嵌入式活動連接;
[0009]過濾盤,其設置在開關蓋的下方,且過濾盤與爐體嵌入式活動連接,所述過濾盤的內部上方設置有殘渣槽,且殘渣槽與過濾盤為一體結構,所述殘渣槽的下方設置有過濾網,且過濾網與過濾盤焊接連接。
[0010]優選的,所述開關蓋的前端設置有卡齒,且卡齒與開關蓋為一體結構,所述過濾盤的一側設置有開關電機,且開關電機與爐體嵌入式連接,所述開關電機的上方設置有開關齒輪,所述開關齒輪通過轉軸與開關電機傳動連接,所述轉軸的上方設置有軸槽,且軸槽與爐體為一體結構,且轉軸與軸槽嵌入式活動連接,且開關齒輪與卡齒嚙合連接。
[0011]優選的,所述開關電機的外側上方設置有電機卡盤,且電機卡盤與開關電機為一體結構,所述電機卡盤的周圍設置有電機卡槽,且電機卡槽與爐體為一體結構,且電機卡盤
與電機卡槽嵌入式連接。
[0012]優選的,所述過濾盤的另一側設置有把手,且把手與過濾盤焊接連接。
[0013]優選的,所述爐體的內部設置有真空隔離層,且真空隔離層與爐體為一體結構,所述真空隔離層的內部設置有加熱內層,且加熱內層與爐體為一體結構。
[0014]優選的,所述爐體的上方設置有爐蓋,且爐蓋與爐體嵌入式活動連接,所述爐蓋的上方設置有攪拌電機,且攪拌電機與爐蓋嵌入式連接,所述爐蓋的下方中間設置有攪拌器,且攪拌器穿過爐蓋與攪拌電機傳動軸連接。
[0015]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
[0016]1、本技術通過在爐體的下方設置出料口,并且在出料口的內部設置可移動的開關蓋,通過設置開關電機帶動開關齒輪轉動,開關齒輪與卡齒相互作用,從而帶動開關蓋在開關板槽內左右移動,進一步實現打開出料口或關閉出料口的目的,使金屬溶液可從下方排出,避免現有無鉛焊料加工使用的熔煉設備出料主要通過傾倒的方式,需要使爐體傾斜,由于內部熔煉的金屬液體可流動,在爐體傾斜時容易晃動導致爐體不穩定,增加爐體傾倒的風險的問題發生。
[0017]2、通過在出料口的內部設置過濾盤,過濾盤上設置有殘渣槽與過濾網,打開開關蓋后,金屬溶液落到下方的殘渣槽內,從過濾網流出,過濾網將金屬溶液內的殘渣過濾,以便使用金屬溶液,過濾后的殘渣位于殘渣槽內,使用完畢后將過濾盤抽出,可對過濾網進行清理,避免過濾網被殘渣堵塞。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的整體結構示意圖;
[0019]圖2為本技術的爐體內部結構示意圖;
[0020]圖3為本技術的A處局部放大圖;
[0021]圖4為本技術的B處局部放大圖;
[0022]圖中:1、熔煉爐;2、爐體;3、真空隔離層;4、加熱內層;5、出料口;6、開關蓋;7、卡齒;8、開關電機;9、轉軸;10、開關齒輪;11、軸槽;12、開關板槽;13、電機卡槽;14、電機卡盤;15、過濾盤;16、過濾網;17、殘渣槽;18、把手;19、爐蓋;20、攪拌電機;21、攪拌器。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。
[0024]請參閱圖1
?
4,本技術提供的一種實施例:一種無鉛焊料加工用熔煉設備,熔煉爐1的中間設置有爐體2;
[0025]還包括:
[0026]出料口5,其設置在爐體2的下方,且出料口5與爐體2為一體結構,出料口5的一側設置有開關板槽12,且開關板槽12與爐體2為一體結構,開關板槽12的內部設置有開關蓋6,且開關蓋6與開關板槽12嵌入式活動連接;
[0027]過濾盤15,其設置在開關蓋6的下方,且過濾盤15與爐體2嵌入式活動連接,過濾盤
15的內部上方設置有殘渣槽17,且殘渣槽17與過濾盤15為一體結構,殘渣槽17的下方設置有過濾網16,且過濾網16與過濾盤15焊接連接,打開開關蓋6可使金屬溶液從爐體2下方流出,避免將溶液倒出時爐體2發生傾倒事故。
[0028]請參閱圖3
?
4,開關蓋6的前端設置有卡齒7,且卡齒7與開關蓋6為一體結構,過濾盤15的一側設置有開關電機8,且開關電機8與爐體2嵌入式連接,開關電機8的上方設置有開關齒輪10,開關齒輪10通過轉軸9與開關電機8傳動連接,轉軸9的上方設置有軸槽11,且軸槽11與爐體2為一體結構,且轉軸9與軸槽11嵌入式活動連接,且開關齒輪10與卡齒7嚙合連接,開關電機8啟動帶動開關齒輪10轉動,開關齒輪10與卡齒7相互作用,可使開關蓋6左右移動,以便將其打開或關閉。
[0029]請參閱圖1和3,開關電機8的外側上方設置有電機卡盤14,且電機卡盤14與開關電機8為一體結構,電機卡盤14的周圍設置有電機卡槽13,且電機卡槽13與爐體2為一體結構,且電機卡盤14與電機卡槽13嵌入式連接,電機卡盤14可將開關電機8固定在爐體2內,避免開關電機8掉落。
[0030]請參閱圖4,過濾盤15的另一側設置有把手18,且把手18與過濾盤15焊接連接,可通過把手18將過濾盤15抽出,以便清理。<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種無鉛焊料加工用熔煉設備,包括熔煉爐(1),所述熔煉爐(1)的中間設置有爐體(2);其特征在于:還包括:出料口(5),其設置在爐體(2)的下方,且出料口(5)與爐體(2)為一體結構,所述出料口(5)的一側設置有開關板槽(12),且開關板槽(12)與爐體(2)為一體結構,所述開關板槽(12)的內部設置有開關蓋(6),且開關蓋(6)與開關板槽(12)嵌入式活動連接;過濾盤(15),其設置在開關蓋(6)的下方,且過濾盤(15)與爐體(2)嵌入式活動連接,所述過濾盤(15)的內部上方設置有殘渣槽(17),且殘渣槽(17)與過濾盤(15)為一體結構,所述殘渣槽(17)的下方設置有過濾網(16),且過濾網(16)與過濾盤(15)焊接連接。2.根據權利要求1所述的一種無鉛焊料加工用熔煉設備,其特征在于:所述開關蓋(6)的前端設置有卡齒(7),且卡齒(7)與開關蓋(6)為一體結構,所述過濾盤(15)的一側設置有開關電機(8),且開關電機(8)與爐體(2)嵌入式連接,所述開關電機(8)的上方設置有開關齒輪(10),所述開關齒輪(10)通過轉軸(9)與開關電機(8)傳動連接,所述轉軸(9)的上方設置有軸槽(11),且軸槽(11)與爐體(2)為一體結構,且轉軸(9)與軸槽(11)嵌入式活動連...
【專利技術屬性】
技術研發人員:袁圓,
申請(專利權)人:無錫南大電子焊料有限公司,
類型:新型
國別省市:
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