本實用新型專利技術提供一種特種白礦油生產用微水分去除裝置。所述特種白礦油生產用微水分去除裝置包括：一級去除箱；投料斗，所述投料斗設置在所述一級去除箱的頂部；加熱板，所述加熱板設置在所述一級去除箱的底部內壁上；溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在所述一級去除箱的內壁上；二級去除箱，所述二級去除箱設置在所述一級去除箱的一側；隔板，所述隔板固定安裝在所述二級去除箱的內壁上；多個定位槽，多個所述定位槽均開設在所述隔板上；多個吸附機構，多個所述吸附機構分別設置在多個所述定位槽上。本實用新型專利技術提供的特種白礦油生產用微水分去除裝置具有更換吸附材料較為方便、微水分祛除效果較好、操作較為方便的優點。操作較為方便的優點。操作較為方便的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種特種白礦油生產用微水分去除裝置
[0001]本技術屬于白礦油生產
，尤其涉及一種特種白礦油生產用微水分去除裝置。
技術介紹
[0002]白礦油通常是指白色礦物油。它是經過特殊的深度精制后的礦物油。白油無色、無味、化學惰性、光安定性能好。在白礦油加工的過程中需要對油中的微量水分進行祛除。
[0003]但是，現有的白礦油生產用微水分去除裝置往往采用黏土吸附的方法祛除白礦油中的水分，因此祛除效果較差，并且其往往還存在更換黏土吸附材料較為不便的問題。
[0004]因此，有必要提供一種新的特種白礦油生產用微水分去除裝置解決上述技術問題。
技術實現思路
[0005]本技術解決的技術問題是提供一種更換吸附材料較為方便、微水分祛除效果較好、操作較為方便的特種白礦油生產用微水分去除裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本技術提供的特種白礦油生產用微水分去除裝置包括：一級去除箱；投料斗，所述投料斗設置在所述一級去除箱的頂部；加熱板，所述加熱板設置在所述一級去除箱的底部內壁上；溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在所述一級去除箱的內壁上；二級去除箱，所述二級去除箱設置在所述一級去除箱的一側；隔板，所述隔板固定安裝在所述二級去除箱的內壁上；多個定位槽，多個所述定位槽均開設在所述隔板上；多個吸附機構，多個所述吸附機構分別設置在多個所述定位槽上；加壓機構，所述加壓機構設置在所述二級去除箱的頂部；導油機構，所述導油機構設置在所述加壓機構上。
[0007]作為本技術的進一步方案，所述吸附機構包括濾芯、第一隔網、第二隔網、第三隔網、黏土吸附材料和分子篩吸附材料，所述濾芯設置在所述定位槽上，所述第一隔網設置在所述濾芯的頂部，所述第二隔網設置在所述濾芯的內壁上，所述第三隔網設置在所述濾芯的底部，所述黏土吸附材料和分子篩吸附材料均設置在所述濾芯的內部。
[0008]作為本技術的進一步方案，所述加壓機構包括支架、液壓缸和壓板，所述支架固定安裝在所述二級去除箱的頂部，所述液壓缸固定安裝在所述支架上，所述壓板滑動安裝在所述二級去除箱的內壁上，所述壓板與所述液壓缸的輸出桿固定連接。
[0009]作為本技術的進一步方案，所述導油機構包括導管、電磁閥、輸油泵和軟管，所述導管設置在所述壓板上，所述電磁閥設置在所述導管上，所述輸油泵設置在所述一級去除箱的一側，所述輸油泵的進油口與所述一級去除箱相連通，所述軟管設置在所述輸油泵的出油口上，所述軟管與所述導管相連通。
[0010]作為本技術的進一步方案，所述二級去除箱上設置有控制器，所述控制器與所述加熱板、溫度傳感器、液壓缸、電磁閥和輸油泵電性連接。
[0011]作為本技術的進一步方案，所述二級去除箱上設置有取油管，所述取油管上
設置有取油閥。
[0012]與相關技術相比較，本技術提供的特種白礦油生產用微水分去除裝置具有如下有益效果：
[0013]本技術提供一種特種白礦油生產用微水分去除裝置：通過投料斗可以將白礦油倒入一級去除箱內，通過加熱板可以對白礦油進行加熱，從而對白礦油中的水分進行初步去除，通過溫度傳感器對一級去除箱內白礦油的溫度進行監測，從而便于控制器根據白礦油的溫度控制加熱板的加熱功率，通過多個吸附機構能夠對白礦油中的水分進一步的進行吸附，通過加壓機構可以對白礦油進行加壓，從而提升白礦油通過多個濾芯的速度，通過導油機構可以將一級去除箱內的白礦油導入二級去除箱內，通過控制器可以對該裝置進行操作控制，通過取油管和取油閥能夠取用去水后的白礦油。
附圖說明
[0014]為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本技術作進一步的說明。
[0015]圖1為本技術提供的特種白礦油生產用微水分去除裝置的一種較佳實施例的正視剖視結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中濾芯的正視剖視結構示意圖；
[0017]圖3為圖1中A部分的放大結構示意圖。
[0018]圖中：1、一級去除箱；2、投料斗；3、加熱板；4、溫度傳感器；5、二級去除箱；6、隔板；7、定位槽；8、濾芯；9、第一隔網；10、第二隔網；11、第三隔網；12、黏土吸附材料；13、分子篩吸附材料；14、支架；15、液壓缸；16、壓板；17、導管；18、電磁閥；19、輸油泵；20、軟管；21、控制器；22、取油管；23、取油閥。
具體實施方式
[0019]請結合參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本技術提供的特種白礦油生產用微水分去除裝置的一種較佳實施例的正視剖視結構示意圖；圖2為圖1中濾芯的正視剖視結構示意圖；圖3為圖1中A部分的放大結構示意圖。特種白礦油生產用微水分去除裝置包括：一級去除箱1；投料斗2，所述投料斗2設置在所述一級去除箱1的頂部；加熱板3，所述加熱板3設置在所述一級去除箱1的底部內壁上；溫度傳感器4，所述溫度傳感器4設置在所述一級去除箱1的內壁上；二級去除箱5，所述二級去除箱5設置在所述一級去除箱1的一側；隔板6，所述隔板6固定安裝在所述二級去除箱5的內壁上；多個定位槽7，多個所述定位槽7均開設在所述隔板6上；多個吸附機構，多個所述吸附機構分別設置在多個所述定位槽7上；加壓機構，所述加壓機構設置在所述二級去除箱5的頂部；導油機構，所述導油機構設置在所述加壓機構上，通過投料斗2可以將白礦油倒入一級去除箱1內，通過加熱板3可以對白礦油進行加熱，從而對白礦油中的水分進行初步去除，通過溫度傳感器4對一級去除箱1內白礦油的溫度進行監測，從而便于控制器21根據白礦油的溫度控制加熱板3的加熱功率，通過多個吸附機構能夠對白礦油中的水分進一步的進行吸附，通過加壓機構可以對白礦油進行加壓，從而提升白礦油通過多個濾芯8的速度，通過導油機構可以將一級去除箱1內的白礦油導入二級去除箱5內。
[0020]所述吸附機構包括濾芯8、第一隔網9、第二隔網10、第三隔網11、黏土吸附材料12
和分子篩吸附材料13，所述濾芯8設置在所述定位槽7上，所述第一隔網9設置在所述濾芯8的頂部，所述第二隔網10設置在所述濾芯8的內壁上，所述第三隔網11設置在所述濾芯8的底部，所述黏土吸附材料12和分子篩吸附材料13均設置在所述濾芯8的內部，通過多個吸附機構能夠對白礦油中的水分進一步的進行吸附。
[0021]所述加壓機構包括支架14、液壓缸15和壓板16，所述支架14固定安裝在所述二級去除箱5的頂部，所述液壓缸15固定安裝在所述支架14上，所述壓板16滑動安裝在所述二級去除箱5的內壁上，所述壓板16與所述液壓缸15的輸出桿固定連接，通過加壓機構可以對白礦油進行加壓，從而提升白礦油通過多個濾芯8的速度。
[0022]所述導油機構包括導管17、電磁閥18、輸油泵19和軟管20，所述導管17設置在所述壓板16上，所述電磁閥18設置在所述導管17上，所述輸油泵19設置在所述一級去除箱1的一側，所述輸油泵19的進油口與所述一級去除箱1相連通，所述軟管20設置在所述輸油泵19的出油口上，所述軟管20與所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種特種白礦油生產用微水分去除裝置，其特征在于，包括：一級去除箱；投料斗，所述投料斗設置在所述一級去除箱的頂部；加熱板，所述加熱板設置在所述一級去除箱的底部內壁上；溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在所述一級去除箱的內壁上；二級去除箱，所述二級去除箱設置在所述一級去除箱的一側；隔板，所述隔板固定安裝在所述二級去除箱的內壁上；多個定位槽，多個所述定位槽均開設在所述隔板上；多個吸附機構，多個所述吸附機構分別設置在多個所述定位槽上；加壓機構，所述加壓機構設置在所述二級去除箱的頂部；導油機構，所述導油機構設置在所述加壓機構上。2.根據權利要求1所述的特種白礦油生產用微水分去除裝置，其特征在于，所述吸附機構包括濾芯、第一隔網、第二隔網、第三隔網、黏土吸附材料和分子篩吸附材料，所述濾芯設置在所述定位槽上，所述第一隔網設置在所述濾芯的頂部，所述第二隔網設置在所述濾芯的內壁上，所述第三隔網設置在所述濾芯的底部，所述黏土吸附材料和分子篩吸附材料均設置在所述濾芯的內部。3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賈尚書，賈麗農，
申請(專利權)人：鹽城市恒星石油化學有限公司，
類型：新型
國別省市：
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