【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種分子篩干燥器的新型閉路循環(huán)再生系統(tǒng)
[0001]本技術涉及分子篩干燥器
，具體涉及一種分子篩干燥器的新型閉路循環(huán)再生系統(tǒng)。
技術介紹
[0002]現(xiàn)有的分子篩干燥器一般采用熱空氣或者過熱蒸汽對分子篩進行脫水再生，其中熱空氣干燥過程隨廢氣排出大量的、難以回收的熱量,因而導致其熱效率低下。另外熱空氣干燥的溫度相對高，雖然再生溫度越高，則再生越完全，但同時再生的能量消耗也越大，且分子篩的壽命也可能因此而縮短。同時現(xiàn)有的蒸汽溫度同樣也達不到再生溫度，無法有效確保分子篩的再生效果。
技術實現(xiàn)思路
[0003]本技術的目的在于，提供一種以導熱油為干燥介質為分子篩提供閉路循環(huán)再生的再生系統(tǒng)。
[0004]為此，本技術采用以下技術方案：
[0005]一種分子篩干燥器的新型閉路循環(huán)再生系統(tǒng)，包括分子篩干燥器、以及通過主管路對所述分子篩干燥器再生的干燥介質；所述主管路對所述干燥介質經(jīng)過所述分子篩干燥器的進口管口以及出口管口形成閉路循環(huán)，所述主管路內供作為所述干燥介質的導熱油流通；所述主管路在所述分子篩干燥器的下游設置第一循環(huán)泵，且在所述第一循環(huán)泵與所述分子篩干燥器之間配備設置第一加熱器；所述主管路上連接設置可關閉或開啟的導熱油貯槽。
[0006]進一步地：所述主管路上設置與所述導熱油貯槽連接的管道，所述管道在所述導熱油貯槽下游設置出料泵，所述管道引出段與其回流段皆設置于從所述主管路上的引出區(qū)域位置處。
[0007]進一步地：所述管道設置于所述第一加熱器與所述分子篩干燥器之間。>[0008]進一步地：所述主管路上分流連接設置第一管段和第二管段，所述第一管段與所述分子篩干燥器上的列管進口管口相連接，所述第二管段與所述分子篩干燥器上的夾套進口管口相連接；所述列管的出口管口上連接有第三管段，所述夾套的出口管口上連接有第四管段，且所述第三管段與所述第四管段下游與所述主管路合流連接。
[0009]進一步地：所述主管路上設置備用循環(huán)結構；所述主管路在所述第一循環(huán)泵處并聯(lián)設置第一并列管路，所述第一并列管路上設置第二循環(huán)泵；所述主管路在其所述第一循環(huán)泵的上下游分別設置第一閥門；所述第一并列管路在其所述第二循環(huán)泵的上下游分別同樣設置所述第一閥門。
[0010]進一步地：所述主管路上設置備用加熱結構；所述主管路在所述第一加熱器處并聯(lián)設置第二并列管路，所述第二并列管路上設置第二加熱器；所述主管路在其所述第一加熱器的上下游分別設置第二閥門；所述第二并列管路10在其所述第二加熱器的上下游分別
同樣設置所述第二閥門。
[0011]進一步地：所述第一加熱器在其出口處設置第一溫度計。
[0012]進一步地：所述第二加熱器在其出口處設置第二溫度計。
[0013]進一步地：所述分子篩干燥器內設置連接第三溫度計的溫度計管口。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本技術具有以下有益效果：
[0015]本技術通過由導熱油介質干燥替代蒸汽介質干燥以及熱空氣介質干燥，并配合導熱油形成閉路循環(huán)形式的干燥，以達到對分子篩良好的干燥性能。且導熱油本身是一種優(yōu)良的傳熱介質，具有高溫低壓的傳熱性能，熱穩(wěn)定性好，傳熱均勻，溫度易于控制，熱效率高，無毒、無臭、無污染并且對設備無腐蝕，使用安全，有顯著的節(jié)能效果。對于節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護和提高經(jīng)濟效益具有重要意義。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的主體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術分子篩干燥器的結構示意圖。
[0018]附圖中的標記為：導熱油貯槽1、管道11、第三閥門12、出料泵2、主管路3、第一管段31、第二管段32、第三管段33、第四管段34、第一閥門35、第四閥門36、分子篩干燥器4、散熱翅片41、干燥器筒體42、夾套43、干燥器封頭44、列管45、氣體管口46、再生管口47、溫度計管口48、第一循環(huán)泵5、第一加熱器6、第二循環(huán)泵7、第二加熱器8、第一并列管路9、第二并列管路10、第二閥門101。
具體實施方式
[0019]下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明，但并不作為對本技術限制的依據(jù)。
[0020]如圖2所示，本實施例中，分子篩干燥器4包括干燥器筒體42、夾套43，以及設置于干燥器筒體2兩端的干燥器封頭44，干燥器筒體42內設置一對列管45，且夾套43上兩端分別設置進口管口的進管段、出口管口的出管段，夾套43內蒸汽流動的方向與列管45內蒸汽流動的方向一致。列管45上設置散熱翅片41。
[0021]如圖1
?
2所示，一種分子篩干燥器的新型閉路循環(huán)再生系統(tǒng)，包括分子篩干燥器4、以及通過主管路3對分子篩干燥器4再生的干燥介質；主管路3對干燥介質經(jīng)過分子篩干燥器4的進口管口以及出口管口形成閉路循環(huán)，主管路3內供作為干燥介質的導熱油流通；主管路3在分子篩干燥器4的下游設置第一循環(huán)泵5，且在第一循環(huán)泵5與分子篩干燥器4之間配備設置第一加熱器6；主管路3上連接設置可關閉或開啟的導熱油貯槽1。
[0022]本實施例中，該再生系統(tǒng)通過導熱油在閉路的主管路3內循環(huán)，以使導熱油進入列管45以及夾套43對分子篩進行干燥，通過散熱翅片41使內部分子篩均勻受熱。并通過分子篩干燥器4兩端的氣體管口46和再生管口47，形成供空氣在分子篩干燥器4內流動并帶走分子篩的水分的流動通道。其中，導熱油本身作為是一種優(yōu)良的傳熱介質，具有高溫低壓的傳熱性能，熱穩(wěn)定性好，傳熱均勻，溫度易于控制，以此可使得對干燥的熱效率高，且同時導熱油無毒、無臭、無污染并且對設備無腐蝕，使用更為安全，并且在使用時具有顯著的節(jié)能效果。
[0023]如圖1
?
2所示，主管路3上設置與導熱油貯槽1連接的管道11，管道11在導熱油貯槽1下游設置出料泵2，管道11引出段與其回流段皆設置于從主管路3上的引出區(qū)域位置處。
[0024]其中，管道11設置于第一加熱器6與分子篩干燥器4之間。
[0025]本實施例中，管道11上分段設置相互連通的引出段和回流段，并將導熱油貯槽1與出料泵2沿導熱油傳輸方向依次連通設置在引出段和回流段之間，管道11上設置導熱油貯槽1、出料泵2與主管路3連通與否的第三閥門12。其中最佳為將引出段和回流段合并設置，而導熱油貯槽1與出料泵2仍在管道11上形成串聯(lián)連通，以此只需在導熱油貯槽1與出料泵2上下游位置設置相應的閥門即可避免導熱油在管道11內有順序的流通。
[0026]具體的，主管路3上設置位于管道11下游的第四閥門36，并且第四閥門36位于分子篩干燥器4的上游，以便通過第四閥門36總體控制主管路3內導熱油的流通與否。
[0027]如圖1所示，主管路3上分流連接設置第一管段31和第二管段32，第一管段31與分子篩干燥器4上的列管45進口管口相連接，第二管段32與分子篩干燥器4上的夾套43進口管口相連接；列管45的出口管口上連接有第三管段33，夾套43的出口管口上連接有第四管段34，且第三管段33本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種分子篩干燥器的新型閉路循環(huán)再生系統(tǒng)，包括分子篩干燥器(4)、以及通過主管路(3)對所述分子篩干燥器(4)再生的干燥介質；其特征在于：所述主管路(3)對所述干燥介質經(jīng)過所述分子篩干燥器(4)的進口管口以及出口管口形成閉路循環(huán)，所述主管路(3)內供作為所述干燥介質的導熱油流通；所述主管路(3)在所述分子篩干燥器(4)的下游設置第一循環(huán)泵(5)，且在所述第一循環(huán)泵(5)與所述分子篩干燥器(4)之間配備設置第一加熱器(6)；所述主管路(3)上連接設置可關閉或開啟的導熱油貯槽(1)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種分子篩干燥器的新型閉路循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于：所述主管路(3)上設置與所述導熱油貯槽(1)連接的管道(11)，所述管道(11)在所述導熱油貯槽(1)下游設置出料泵(2)，所述管道(11)引出段與其回流段皆設置于從所述主管路(3)上的引出區(qū)域位置處。3.根據(jù)權利要求2所述的一種分子篩干燥器的新型閉路循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于：所述管道(11)設置于所述第一加熱器(6)與所述分子篩干燥器(4)之間。4.根據(jù)權利要求1所述的一種分子篩干燥器的新型閉路循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于：所述主管路(3)上分流連接設置第一管段(31)和第二管段(32)，所述第一管段(31)與所述分子篩干燥器(4)上的列管(45)進口管口相連接，所述第二管段(32)與所述分子篩干燥器(4)上的夾套(43)進口管口相連接；所述列管(45)的出口管口上連接有第三管段(33)，所述夾套(43)的出口管口上連接有...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：舒忠杰，劉建鵬，周征一，鐘林，陳金偉，周斌，馬建偉，
申請(專利權)人：中化藍天氟材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。