本實用新型專利技術公開了一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜，包括外罩、底罩、支撐柱、內膽、出料通道、用于水泥生料生產線的攪拌機構、用于水泥生料生產線的加熱機構，所述外罩底端設置有所述底罩，三個所述支撐柱環繞安裝在所述底罩下方，所述出料通道貫穿設置在所述底罩內部，所述內膽設置在所述外罩內部，所述攪拌機構和所述加熱機構均位于所述內膽內部。有益效果：本裝置設置水箱和水泵，通過水泵抽取水箱中的水通過排水管流入到刷盤當中，再通過刷盤上的多個水孔流出，再利用電動推桿推動刷盤向下運動從而完成對內膽內部的清潔清理，然后使用過的廢水通過內膽下方的出料通道向外排出。向外排出。向外排出。
【技術實現步驟摘要】
一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜
[0001]本技術涉及水泥生料生產領域，特別是涉及一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜。
技術介紹
[0002]反應釜是目前進行化工生產必備的物料反應裝置，生產不同的化工產品，反應釜的使用方式也不同。傳統的反應釜是通過在釜體內設置攪拌器對釜體內的物料進行攪拌，使釜體內的物料能充分混合反應。由于物料在反應過程中往往需要提升加熱溫度，因此需要在反應釜中設置加熱裝置；但是，現有反應釜中的加熱裝置結構復雜，且不能夠對物料進行均勻加熱，導致影響反應效率。
技術實現思路
[0003]本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜。
[0004]本技術通過以下技術方案來實現上述目的：
[0005]一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜，包括外罩、底罩、支撐柱、內膽、出料通道、用于水泥生料生產線的攪拌機構、用于水泥生料生產線的加熱機構，所述外罩底端設置有所述底罩，三個所述支撐柱環繞安裝在所述底罩下方，所述出料通道貫穿設置在所述底罩內部，所述內膽設置在所述外罩內部，所述攪拌機構和所述加熱機構均位于所述內膽內部，所述加熱機構在所述攪拌機構下方，其特征在于：還包括用于水泥生料生產線的清洗機構，所述清洗機構位于所述外罩外側；
[0006]所述清洗機構包括水箱、水泵、排水管、刷盤、電動推桿，所述水泵設置在所述外罩一側，所述水箱設置在所述水泵一側，所述排水管安裝在所述水泵上方，所述刷盤安裝在所述內膽內壁上，兩個所述電動推桿前后對稱設置在所述刷盤上方。
[0007]優選的：所述攪拌機構包括電機、攪拌輥、連接板，所述連接板設置在所述內膽上端，所述電機設置在所述連接板上方，所述攪拌輥設置在所述連接板下方，所述攪拌輥與所述連接板轉動連接。
[0008]優選的：所述加熱機構包括第一加熱管、散熱板、吹風扇、導熱板、第二加熱管、出氣管、干燥箱，所述導熱板設置在所述內膽下端，所述第一加熱管環繞安裝在所述導熱板下端，所述散熱板設置在所述第一加熱管上方。
[0009]優選的：四個所述吹風扇環繞設置在所述散熱板上方，所述第二加熱管環繞設置在所述外罩與所述內膽之間，兩個所述出氣管前后對稱設置在所述內膽上方，兩個所述干燥箱安裝在兩個所述出氣管相互遠離的一側。
[0010]優選的：所述外罩一側開設有進料通道，所述外罩與所述底罩之間固定連接有固定板，所述支撐柱下端安裝有緩震墊，所述出料通道下方設置有電磁閥門。
[0011]優選的：所述水箱與所述水泵之間連接有抽水管，所述排水管由可伸縮材料制成，
所述刷盤與所述內膽滑動連接，所述刷盤外側開設有多個出水孔。
[0012]優選的：所述散熱板上方開設有多個散熱孔，所述吹風扇下端安裝有小型電機，所述吹風扇與所述散熱板轉動連接，所述干燥箱內部放置有干燥劑。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0014]本裝置設置水箱和水泵，通過水泵抽取水箱中的水通過排水管流入到刷盤當中，再通過刷盤上的多個水孔流出，再利用電動推桿推動刷盤向下運動從而完成對內膽內部的清潔清理，然后使用過的廢水通過內膽下方的出料通道向外排出。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本技術所述題一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜的空間立體圖；
[0017]圖2是本技術所述題一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜的剖視圖；
[0018]圖3是本技術所述題一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜的攪拌機構剖視圖；
[0019]圖4是本技術所述題一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜的加熱機構剖視圖；
[0020]圖5是本技術所述題一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜的清洗機構剖視圖。
[0021]附圖標記說明如下：
[0022]1、外罩；2、底罩；3、支撐柱；4、內膽；5、出料通道；6、清洗機構；61、水箱；62、水泵；63、排水管；64、刷盤；65、電動推桿；7、攪拌機構；71、電機；72、攪拌輥；73、連接板；8、加熱機構；81、第一加熱管；82、散熱板；83、吹風扇；84、導熱板；85、第二加熱管；86、出氣管；87、干燥箱。
具體實施方式
[0023]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0024]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安
裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0025]下面結合附圖對本技術作進一步說明：
[0026]如圖1
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圖5所示，一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜，包括外罩1、底罩2、支撐柱3、內膽4、出料通道5、用于水泥生料生產線的攪拌機構7、用于水泥生料生產線的加熱機構8，外罩1底端設置有底罩2，三個支撐柱3環繞安裝在底罩2下方，出料通道5貫穿設置在底罩2內部，內膽4設置在外罩1內部，攪拌機構7和加熱機構8均位于內膽4內部，加熱機構8在攪拌機構7下方，其特征在于：還包括用于水泥生料生產線的清洗機構6，清洗機構6位于外罩1外側；
[0027]攪拌機構7包括電機71、攪拌輥72、連接板73，連接板73設置在內膽4上端，電機71設置在連接板73上方，攪拌輥72設置在連接板73下方，攪拌輥72與連接板73轉動連接，通過電機71動能帶動下方攪拌輥72轉動，對內膽4內部的水泥生料進行均勻的攪拌，使其受熱均勻；
[0028]加熱機構8包括第一加熱管81、散熱板82、吹風扇83、導熱板84、第二加熱管85、出氣管86、干燥箱87，導熱板84設置在內本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜，包括外罩(1)、底罩(2)、支撐柱(3)、內膽(4)、出料通道(5)、用于水泥生料生產線的攪拌機構(7)、用于水泥生料生產線的加熱機構(8)，所述外罩(1)底端設置有所述底罩(2)，三個所述支撐柱(3)環繞安裝在所述底罩(2)下方，所述出料通道(5)貫穿設置在所述底罩(2)內部，所述內膽(4)設置在所述外罩(1)內部，所述攪拌機構(7)和所述加熱機構(8)均位于所述內膽(4)內部，所述加熱機構(8)在所述攪拌機構(7)下方，其特征在于：還包括用于水泥生料生產線的清洗機構(6)，所述清洗機構(6)位于所述外罩(1)外側；所述清洗機構(6)包括水箱(61)、水泵(62)、排水管(63)、刷盤(64)、電動推桿(65)，所述水泵(62)設置在所述外罩(1)一側，所述水箱(61)設置在所述水泵(62)一側，所述排水管(63)安裝在所述水泵(62)上方，所述刷盤(64)安裝在所述內膽(4)內壁上，兩個所述電動推桿(65)前后對稱設置在所述刷盤(64)上方。2.根據權利要求1所述的一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜，其特征在于：所述攪拌機構(7)包括電機(71)、攪拌輥(72)、連接板(73)，所述連接板(73)設置在所述內膽(4)上端，所述電機(71)設置在所述連接板(73)上方，所述攪拌輥(72)設置在所述連接板(73)下方，所述攪拌輥(72)與所述連接板(73)轉動連接。3.根據權利要求1所述的一種水泥生料生產線用具有加熱功能的反應釜，其特征在于：所述加熱機構(8)包...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賈迎旭，
申請(專利權)人：洛陽奧百思特水泥技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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