鋼制檢查井制造技術

一種鋼制檢查井，包括井體和設置在所述井體上端的人孔裝置，所述井體由井筒、焊接在井筒下端的底板和螺栓連接在井筒上端的蓋板組成，所述的井筒由焊接相連的下部圓柱筒體、中部圓臺筒體和上部圓柱筒體組成；所述的人孔裝置包括設置在所述蓋板上面的人孔頸圈和鉸連接在蓋板上的人孔蓋，人孔蓋裝配有支撐桿和鎖定螺栓；所述井筒下部焊接穿裝管道，在管道穿裝孔處設有穿裝孔補強圈。本鋼制檢查井在井筒的上部設有由支撐體、格柵板和柔性保溫板組成的保溫封蓋。本實用新型專利技術的結構設計合理，井體受力均勻，解決了井室空間狹小、過大的設備無法從井口進出更換安裝及設備檢修存在的安全問題。問題。問題。

【技術實現步驟摘要】
鋼制檢查井


[0001]本技術涉及檢查井，具體涉及一種鋼制檢查井。

技術介紹

[0002]目前，市政、石油化工企業和消防工程上進行計量和檢修用井，通常采用磚砌井或混凝土井，存在施工周期長，使用壽命短，容易發生塌陷、漏水、滲水、井內積水，凍脹下沉等問題，致使設備長期在水中浸泡，造成設備銹蝕不能正常使用，且冬季設備容易凍裂。現有技術公開有預制整體鋼制檢查井，但其存在結構設計缺陷，井體受力不均勻，井室空間小，設備維修更換安裝不便，有些過大的設備不能從井口進出更換安裝，設備檢修存在安全問題。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于針對上述問題，提供一種鋼制檢查井，以改進鋼制檢查井的結構設計，解決井體受力不均勻，井室空間狹小，過大的設備無法從井口進出更換安裝，以及存在的設備檢修安全問題。
[0004]為實現上述目的，本技術的技術解決方案是：一種鋼制檢查井，包括井體和設置在所述井體上端的人孔裝置，所述的井體由井筒、焊接在所述井筒下端的底板和通過連接螺栓連接在所述井筒上端的蓋板組成，在所述井筒與所述蓋板的連接配合面設有蓋板密封墊片，所述的井筒由焊接相連的下部圓柱筒體、中部圓臺筒體和上部圓柱筒體組成；所述的人孔裝置包括設置在所述蓋板上面的人孔頸圈和鉸連接在所述蓋板上面的人孔蓋，支撐桿的一端鉸連接在所述人孔蓋的內側，所述支撐桿的另一端鉸連接在所述人孔頸圈的內側，在所述人孔蓋的內側面設有人孔蓋密封墊片，在所述蓋板的上面鉸連接有與所述人孔蓋配置的鎖定螺栓；在所述的井筒內壁上焊接有由圓鋼彎制成型的爬梯；所述井筒下部筒壁設有管道穿裝孔，管道貫穿所述管道穿裝孔并通過焊接固定，在所述的管道穿裝孔處設有穿裝孔補強圈。
[0005]上述的鋼制檢查井，在所述井筒上部內側設有支撐體，所述支撐體的上面設有與所述井筒的上部圓柱筒體內徑吻合且配置人孔口的格柵板，所述格柵板的上面設有柔性保溫板。
[0006]上述的鋼制檢查井，在所述井筒與所述底板的連接處設有加強筋板。
[0007]上述的鋼制檢查井，在所述井筒的上部設有吊耳。
[0008]本技術的蓋板與井筒采用螺栓連接，構成可拆卸式結構，檢修時，可進行拆卸將蓋板及其上的人孔裝置整體移走，進行檢修及井內設備的更換，解決了井內空間狹小，檢修不便，或設備過大不能從人孔口進出更換安裝的問題；同時蓋板及其上的人孔裝置整體移走后，可使井室內空氣快速流通，避免由于空氣不流通、氧氣含量低、有毒有害氣體含量高等不良環境對檢修人員造成危害，保證檢修人員的健康和安全。
[0009]本技術的井筒由焊接相連的下部圓柱筒體、中部圓臺筒體和上部圓柱筒體組
成，既解決了井室空間過小的問題，又能夠有效改善井體受力環境，同時解決了井體受力不均勻的問題。
[0010]本技術的人孔蓋采用鉸連接結構并裝配支撐桿，具有人孔蓋啟閉方便及開啟狀態安全穩定的特點；人孔蓋內設置密封墊片，周邊分布螺栓緊固，能夠保證人孔蓋密封，防塵防水。
[0011]本技術在井筒管道穿裝孔處設有穿裝孔補強圈，能夠大大增加井筒與管道焊接強度。
[0012]本技術在井筒的上部圓柱筒體內設置保溫封蓋，能夠減少地上環境溫度對檢查井內溫度產生的影響。
附圖說明
[0013]圖1是本鋼制檢查井的主視結構示意圖；
[0014]圖2是本鋼制檢查井的人孔蓋俯視結構示意圖；
[0015]圖3是本鋼制檢查井的格柵板俯視結構示意圖。
[0016]圖中：1、井筒；2、底板；3、連接螺栓；4、蓋板；5、蓋板密封墊片；6、人孔頸圈；7、人孔蓋；8、支撐桿；9、人孔蓋密封墊片；10、鎖定螺栓；11、爬梯；12、管道；13、補強圈；14、支撐體；15、格柵板；16、柔性保溫板；17、加強筋板；18、吊耳。
具體實施方式
[0017]結合附圖對本技術的具體實施方式進行說明。
[0018]如圖1，本鋼制檢查井包括井體和設置在所述井體上端的人孔裝置，所述的井體由井筒1、焊接在所述井筒1下端的底板2和通過連接螺栓3連接在所述井筒1上端的蓋板4組成，所述的井筒1由焊接相連的下部圓柱筒體、中部圓臺筒體和上部圓柱筒體組成。如圖1實施例，所述蓋板4與井筒1采用類似法蘭連接結構，即在井筒1的上端焊接突緣，并通過分布在其突緣上的連接螺栓3實現蓋板4與井筒1的連接，在井筒1的突緣與蓋板4的連接配合面間設有蓋板密封墊片5，用于井筒1與蓋板4的連接密封。所述的人孔裝置包括所述的蓋板4，蓋板4上接近邊緣處開設人孔口并焊接與該人孔口吻合的人孔頸圈6，在蓋板4的上面焊接一對鉸接座板，人孔蓋7的一側通過該鉸接座板及裝配的銷軸鉸連接在所述蓋板4的上面。所述的人孔蓋7裝配一對支撐桿8，支撐桿8的一端鉸連接在人孔蓋7的內側，支撐桿8的另一端鉸連接在所述人孔頸圈6的內壁側，支撐桿8采用液體或氣體支撐桿。在所述人孔蓋7的內側面設有人孔蓋密封墊片9，人孔蓋密封墊片9可采用粘接方式附置在人孔蓋7的內側面上，人孔蓋密封墊片9與所述人孔頸圈6的突緣上端面配合，實現人孔蓋7處于關閉狀態的密封。在所述蓋板4上面圍繞所述的人孔頸圈6分布有鎖定螺栓10，圖1實施例的鎖定螺栓10鉸連接在蓋板4的上面，圍繞人孔頸圈6均布三顆螺栓，圖2實施例是在人孔蓋7的邊緣焊接三個分別與鎖定螺栓10配合的U形口卡板，用于實現人孔蓋7關閉后的鎖定。在人孔蓋7的外側面上設有鉸連接的把手，用于方便人孔蓋7的啟閉操作。在所述的井筒1內設有爬梯11，爬梯11由圓鋼彎制成型，按一定間隔焊接在所述井筒1的內壁上。所述井筒1下部筒壁開設管道穿裝孔，管道12貫穿所述管道穿裝孔并通過焊接固定，在所述的管道穿裝孔處設有穿裝孔補強圈13，補強圈13可以置于井筒1外表面或內表面，圖1實施例的補強圈13在內、外表面對稱
設置。
[0019]如圖1，本技術在所述井筒1的上部圓柱筒體內設置支撐體14，支撐體14可以是均勻分布焊接在井筒1內壁上的鋼塊或槽鋼，圖1實施例是將均勻分布的四個支撐體14焊接在圓環形板上，再將所述的圓環形板及四個支撐體14一同焊接在井筒1的內壁面。在所述支撐體14的上面設有格柵板15，圖1、圖3實施例的格柵板15由一直徑相對較大的大圓環形板、一直徑相對較小的小圓環形板及數根扁鋼焊接組成，所述的大圓環形板的外圓與筒1的上部圓柱筒體內徑吻合，所述的小圓環形板與所述的大圓環形板位于同一平面，并且所述的小圓環形板的內圓與所述的大圓環形板的內圓呈相切狀態，所述小圓環形板的內圓與所述蓋板4上開設的人孔口上下相對配置，所述的扁鋼按一定間隔排列焊接在所述的大圓環形板和小圓環形板上面，在所述的大圓環形板下面焊接有與所述支撐體14配合的定位擋板，用于保證格柵板15的安裝位置。在所述格柵板15的上面設有直徑與所述井筒1的上部圓柱筒體內徑吻合的柔性保溫板16，柔性保溫板16可由兩半圓形柔性保溫板對接成型，以方便柔性保溫板移出。
[0020]本鋼制檢查井在所述井筒1與所述底板2的連接處設有加強筋板17，用于增加井筒1與底板2的連接強度和剛本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼制檢查井，包括井體和設置在所述井體上端的人孔裝置，其特征是：所述的井體由井筒（1）、焊接在所述井筒（1）下端的底板（2）和通過連接螺栓（3）連接在所述井筒（1）上端的蓋板（4）組成，在所述井筒（1）與所述蓋板（4）的連接配合面設有蓋板密封墊片（5），所述的井筒（1）由焊接相連的下部圓柱筒體、中部圓臺筒體和上部圓柱筒體組成；所述的人孔裝置包括設置在所述蓋板（4）上面的人孔頸圈（6）和鉸連接在所述蓋板（4）上面的人孔蓋（7），支撐桿（8）的一端鉸連接在所述人孔蓋（7）的內側，所述支撐桿（8）的另一端鉸連接在所述人孔頸圈（6）的內側，在所述人孔蓋（7）的內側面設有人孔蓋密封墊片（9），在所述蓋板（4）的上面鉸連接有與所述人孔蓋（7）配置的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：牛喜華，朱生暉，邢衛中，田曉明，
申請(專利權)人：秦皇島泰鴻南興電站輔機有限公司，
類型：新型
國別省市：