分散振蕩機及分散方法技術

本發明專利技術涉及一種分散振蕩機及分散方法，屬于物料分散混合技術領域。一種分散振蕩機，包括樣品盤控制機構、樣品盤、凹凸盤驅動機構、凹凸盤和多個振蕩工位機構，樣品盤控制機構能夠帶動樣品盤圍繞樣品盤軸線旋轉，樣品盤上設置振蕩工位組件，振蕩工位組件設置滾輪，凹凸盤位于樣品盤下方，且凹凸盤表面具有凹凸結構，驅動機構帶動凹凸盤旋轉且能夠與滾輪接觸。本發明專利技術采用垂直往返振蕩的方式，每個工位獨立震蕩，避免所有工位一起振蕩導致的噪音、不好固定以及故障率高的問題。定以及故障率高的問題。定以及故障率高的問題。

【技術實現步驟摘要】
分散振蕩機及分散方法


[0001]本專利技術涉及一種分散振蕩機及分散方法，屬于物料分散混合


技術介紹

[0002]分散振蕩機就是帶動樣品振蕩的機器。一般來說有兩個作用：一個是樣品分散、一個是樣品粉碎。使用情景有：1.兩種不相容的液體隨分散振蕩機的振蕩過程充分的接觸，達到加快萃取過程以及更好的萃取效果的作用。
[0003]2.固液混合。通過分散振蕩機的作用，讓液體和固體能夠最充分的接觸。加快萃取或者溶解過程。
[0004]3.粉碎固體。分散振蕩機帶動固體劇烈振蕩。固體顆粒之間劇烈的互相碰撞從而達到粉碎固體顆粒的目的。
[0005]目前市面上的常用分散振蕩機有水平振蕩和垂直振蕩兩種工作形式。
[0006]水平振蕩機，是機器帶動容器以及容器內的樣品呈現水平8字形快速振蕩。容器內的固體或者液體水平方向被分散振蕩機帶動產生類似于渦旋形狀運動方式。也可以稱為渦旋分散機。
[0007]垂直振蕩器，是機器帶動固定在分散機上的容器和樣品垂直方向往返運動。容器內的固體或者液體在容器內垂直方向劇烈運動碰撞。
[0008]水平分散機的劣勢是市面上的容器一般為長的圓柱形直管。這就意味著直管內的固體或者液體水平方向運動碰撞的話 運動空間相對非常有限。對于稍微粘稠的液體或者大顆粒的固體 沒辦法很好的分散。
[0009]垂直分散機由于是垂直往返運動。所以對于長的圓柱直管容器來說，運動空間相對更大，振蕩效率更高?？梢杂行Ы鉀Q粘稠液體或者大顆粒固體無法在水平分散機完成分散的問題。但是目前市面上的垂直分散機由于多工位一起振蕩，所以樣品總重量和帶動樣品的振蕩臂重量偏重的話，振蕩過程中 會由于慣性導致振蕩機噪音很大、然后不容易固定。故障率高。

技術實現思路

[0010]本專利技術目的是提供了一種分散振蕩機及分散方法，采用垂直往返振蕩的方式，每個工位獨立震蕩，避免所有工位一起振蕩導致的噪音、不好固定以及故障率高的問題。
[0011]本專利技術為實現上述目的，通過以下技術方案實現：一種分散振蕩機，包括樣品盤控制機構、樣品盤、凹凸盤驅動機構、凹凸盤和多個振蕩工位機構，樣品盤控制機構帶動樣品盤旋轉，樣品盤上設置振蕩工位組件，振蕩工位組件設置滾輪，凹凸盤位于樣品盤下方，且凹凸盤表面具有凹凸結構，驅動機構帶動凹凸盤旋轉且能夠與滾輪接觸。
[0012]上述分散振蕩機基礎上，振蕩工位機構包括安裝體、導向組件和滾輪，安裝體具有
放置樣品的容納腔，導向組件包括導向桿、導向套、軸承和彈簧，導向套設置在樣品盤下方，導向套內設置軸承，導向桿上套裝彈簧，導向桿一端穿過軸承與安裝體連接，另一端設置滾輪。
[0013]上述分散振蕩機基礎上，振蕩工位機構還包括限位組件，限位組件包括限位槽和限位銷，導向套側壁設置限位槽，導向桿上設置限位銷，彈簧兩端分別設置在軸承和限位銷上。
[0014]上述分散振蕩機基礎上，樣品盤包括連接架和安裝環，安裝環為環狀結構，表面均布多個放置孔，連接架包括連接盤、連接套和加強桿，連接套設置在連接盤上表面用于連接樣品盤控制機構輸出端，連接盤和安裝環之間設置加強桿，加強桿為四個，呈十字布置。
[0015]上述分散振蕩機基礎上，凹凸盤包括內圈、連接桿和外圈，外圈設置內圈外部，外圈和內圈之間設置連接桿，外圈表面設有呈旋渦狀或環狀或波浪狀凹凸結構，連接桿為四個，呈十字布置。
[0016]上述分散振蕩機基礎上，樣品盤中心和凹凸盤中心在同一直線上。
[0017]上述分散振蕩機基礎上，樣品盤控制機構和凹凸盤驅動機構均為旋轉電機，且樣品盤控制機構和凹凸盤驅動機構旋轉方向相反。
[0018]一種分散方法，使用所述分散振蕩機，工作步驟如下：將樣品盤和凹凸盤同心水平放置，凹凸盤在下，樣品盤在上，樣品盤和凹凸盤的間距固定在振蕩工位組件的滾輪能夠接觸到凹凸盤的最凹位置；樣品盤和凹凸盤固定不動的狀態下，振蕩工位組件的滾輪全部接觸到凹凸盤上，所有的導向套內的彈簧都處于被壓縮的狀態，正對凹凸盤最凸位置的彈簧被壓縮的最多，正對凹凸盤最凹位置的彈簧被壓縮的最少；將待分散混合物的樣品放置在安裝體上，驅動機構帶動凹凸盤旋轉，導向桿隨著凹凸盤表面的起伏上下運動，凹凸盤轉速越快，導向桿上下運動越快速劇烈，導向桿頂部固定的容器以及容器內盛裝的固體或者液體也會隨之垂直振蕩，從而分散混合物。
[0019]本專利技術的優點在于：采用垂直往返振蕩的方式，每個工位獨立震蕩，避免所有工位一起振蕩導致的噪音、不好固定以及故障率高的問題。
附圖說明
[0020]附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本專利技術的實施例一起用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的限制。
[0021]圖1為單個振蕩工位機構情況下本專利技術結構示意圖。
[0022]圖2為多個振蕩工位機構結構示意圖。
[0023]圖3為本專利技術樣品盤結構示意圖。
[0024]圖4為本專利技術凹凸盤結構示意圖。
[0025]圖5為本專利技術實施例單個振蕩工位機構剖視示意圖。
[0026]1. 樣品盤控制機構，2. 樣品盤，3. 凹凸盤，4. 凹凸盤驅動機構，5. 安裝體，6.軸承，7. 導向套，8.限位槽，9.彈簧，10. 限位銷，11. 導向桿，12. 滾輪，51.容納腔，21. 安裝環，22. 連接盤，23. 連接套，24. 加強桿，211. 放置孔，31. 外圈，32.連接桿，33.內
圈。
具體實施方式
[0027]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
實施例1
[0028]參考圖1及圖2，一種分散振蕩機，包括樣品盤控制機構1、樣品盤2、凹凸盤驅動機構4、凹凸盤3、凹凸盤和多個振蕩工位機構，樣品盤控制機構1帶動樣品盤2旋轉，樣品盤2上設置振蕩工位組件，振蕩工位組件設置滾輪12，凹凸盤3位于樣品盤2下方，凹凸盤3中心和樣品盤2中心在同一直線上，且凹凸盤3表面具有凹凸結構，驅動機構帶動凹凸盤3旋轉且能夠與滾輪12接觸。
[0029]本實施例中，振蕩工位機構包括安裝體5、導向組件和滾輪12，安裝體5具有放置樣品的容納腔51，導向組件包括導向桿11、導向套7、軸承6和彈簧9，導向套7設置在樣品盤2下方，導向套7內設置軸承6，導向桿11上套裝彈簧9，導向桿11一端穿過軸承6與安裝體5連接，另一端設置滾輪12。振蕩工位機構還包括限位組件，限位組件包括限位槽8和限位銷10，導向套7側壁設置限位槽8，導向桿11上設置限位銷10，彈簧9兩端分別設置在軸承6和限位銷上，限位銷10長度超過導向桿11的外直徑。采用本實施例方案，當凹凸盤3開始旋轉，導向桿11會隨凹凸盤3表面的凹凸上下運動，導向桿11與安裝體5連接，安裝體5內的骨頭或者液體會隨著導向桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種分散振蕩機，其特征在于：包括樣品盤控制機構、樣品盤、凹凸盤驅動機構、凹凸盤和多個振蕩工位機構，樣品盤控制機構能夠帶動樣品盤圍繞樣品盤軸線旋轉，樣品盤上設置振蕩工位組件，振蕩工位組件設置滾輪，凹凸盤位于樣品盤下方，且凹凸盤表面具有凹凸結構，驅動機構帶動凹凸盤旋轉且能夠與滾輪接觸。2.根據權利要求1所述分散振蕩機，其特征在于：振蕩工位機構包括安裝體、導向組件和滾輪，安裝體具有放置樣品的容納腔，導向組件包括導向桿、導向套、軸承和彈簧，導向套設置在樣品盤下方，導向套內設置軸承，導向桿上套裝彈簧，導向桿一端穿過軸承與安裝體連接，另一端設置滾輪。3.根據權利要求2所述分散振蕩機，其特征在于：安裝體包括上蓋、殼體、下蓋、移動塊和伸縮彈簧，殼體上部設置上蓋，底部設置下蓋，殼體內部為中空結構，殼體內中下設置移動塊，移動塊設有限位槽，移動塊和上蓋之間放置離心管，移動塊與下蓋之間設置伸縮彈簧，移動塊與殼體之間設有限位螺釘。4.根據權利要求2所述分散振蕩機，其特征在于：振蕩工位機構還包括限位組件，限位組件包括限位槽和限位銷，導向套側壁設置限位槽，導向桿上設置限位銷，彈簧兩端分別設置在軸承和限位銷上。5.根據權利要求1所述分散振蕩機，其特征在于：樣品盤包括連接架和安裝環，安裝環為環狀結構，表面均布多個放置孔，連接架包括連接盤、連接套和加強桿，連接套設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林兆盛，
申請(專利權)人：天津三好科技有限公司，
類型：發明
國別省市：