本發(fā)明專利技術(shù)公布了一種氯化石蠟生產(chǎn)用尾氣收集裝置，包括儲(chǔ)液箱、處理筒、泵送機(jī)構(gòu)、抽風(fēng)機(jī)和回收機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)液箱用于盛裝冷卻液，處理筒內(nèi)固接有沉積管，泵送機(jī)構(gòu)用于將冷卻液輸送到沉積管的頂部，抽風(fēng)機(jī)使得尾氣經(jīng)處理筒進(jìn)入回收機(jī)構(gòu)，本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是，氯化石蠟的生產(chǎn)完成后，排放的尾氣依次進(jìn)入兩個(gè)處理筒，通過泵送機(jī)構(gòu)將冷卻液抽取進(jìn)入沉積管，液滴狀的石蠟與沉積管的外壁接觸，會(huì)沉積在沉積管上，從而可以將氯氣中的石蠟回收處理，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，氯氣被抽取到回收機(jī)構(gòu)處進(jìn)行回收，本裝置可以對尾氣中的石蠟和氯氣均進(jìn)行良好的處理。可以對尾氣中的石蠟和氯氣均進(jìn)行良好的處理。可以對尾氣中的石蠟和氯氣均進(jìn)行良好的處理。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種氯化石蠟生產(chǎn)用尾氣收集裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及尾氣處理裝置
，具體涉及一種氯化石蠟生產(chǎn)用尾氣收集裝置。
技術(shù)介紹
[0002]氯化石蠟是一種有機(jī)物，石蠟烴的氯化衍生物，具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)，可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑，廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品，以及應(yīng)用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑膠跑道，潤滑油，等的添加劑。
[0003]氯化石蠟在生產(chǎn)時(shí)，將計(jì)量的液態(tài)石蠟加入反應(yīng)釜中，然后通入回流氯氣，在生產(chǎn)之后，會(huì)殘留一些未反應(yīng)的氯氣，如果直接排放會(huì)對環(huán)境造成污染。
[0004]專利申請?zhí)枮椋篊N201821352489.9的中國專利公開了一種氯化石蠟生產(chǎn)用環(huán)保型尾氣收集裝置，通過依次設(shè)置的過濾罐、燃燒罐、水罐和堿液罐對廢氣進(jìn)行處理，但是該專利至少存在以下問題：其一，由于氯化石蠟生產(chǎn)時(shí)使用的為液態(tài)石蠟，殘留的氯氣在排放時(shí)會(huì)攜帶一些液滴狀的石蠟同時(shí)排出，上述專利只能對氯氣進(jìn)行回收處理，對于氯氣中攜帶的石蠟無法進(jìn)行回收處理；其二，將氯氣通過水罐中進(jìn)行吸收處理，氯氣無法與水充分接觸，從而導(dǎo)致吸收的效果不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為解決上述問題，本專利技術(shù)提供了一種氯化石蠟生產(chǎn)用尾氣收集裝置，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種氯化石蠟生產(chǎn)用尾氣收集裝置，包括：儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱用于盛裝冷卻液；處理筒，所述儲(chǔ)液箱的頂板上左右對稱固接有安裝筒，所述處理筒固接在安裝筒的頂部，處理筒的中心固接有沉積管，所述沉積管的頂部伸出到處理筒之外，沉積管的底部伸入到儲(chǔ)液箱中，處理筒的側(cè)板外壁固接有第一環(huán)形罩和第二環(huán)形罩，處理筒的側(cè)板上對應(yīng)第一環(huán)形罩和第二環(huán)形罩的位置密布有第一通孔和第二通孔，第二環(huán)形罩通過輸送管連接，左側(cè)的第一環(huán)形罩通過抽氣管與外界的反應(yīng)釜連接；泵送機(jī)構(gòu)，所述泵送機(jī)構(gòu)用于將冷卻液抽取到沉積管的頂部；抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通過進(jìn)氣管與右側(cè)的第一環(huán)形罩連接；回收機(jī)構(gòu)，所述回收機(jī)構(gòu)與抽風(fēng)機(jī)的出口連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述泵送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、泵筒和活塞；所述儲(chǔ)液箱的左側(cè)固接有機(jī)罩，所述電機(jī)固接在機(jī)罩內(nèi)，電機(jī)設(shè)有水平向右的輸出軸，所述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在儲(chǔ)液箱內(nèi)，輸出軸上固接有第一主動(dòng)錐齒輪，所述泵筒固接在儲(chǔ)液箱上，泵筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一往復(fù)絲
桿，所述第一往復(fù)絲桿的底部固接有與第一主動(dòng)錐齒輪嚙合的第一從動(dòng)錐齒輪，泵筒的左側(cè)上部通過出液管與沉積管的頂部連接，泵筒的右側(cè)上部通過進(jìn)液管與儲(chǔ)液箱的右側(cè)下部連接，出液管和進(jìn)液管中分別設(shè)有第一單向閥門和第二單向閥門，所述第一單向閥門允許流體通過的方向?yàn)楸畴x泵筒內(nèi)腔的方向，所述第二單向閥門允許流體通過的方向?yàn)橹赶虮猛矁?nèi)腔的方向，所述活塞密封滑動(dòng)連接在泵筒內(nèi)，活塞的中心與第一往復(fù)絲桿嚙合，泵筒的內(nèi)腔截面為矩形，泵筒的側(cè)板下部開設(shè)有通氣孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述處理筒中左右對稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二往復(fù)絲桿，所述第二往復(fù)絲桿的底部固接有傳動(dòng)齒輪，所述沉積管上滑動(dòng)連接有刮座，所述刮座的兩側(cè)對稱固接有升降板，所述升降板與第二往復(fù)絲桿嚙合，儲(chǔ)液箱的頂板上對應(yīng)沉積管的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)座的頂部固接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，轉(zhuǎn)座的底部固接有第二從動(dòng)錐齒輪，所述輸出軸上固接有與第二從動(dòng)錐齒輪嚙合的第二主動(dòng)錐齒輪，轉(zhuǎn)座、驅(qū)動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪開設(shè)有供沉積管通過的避讓孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述處理筒的側(cè)板底部左右對稱開設(shè)有清理口，所述第一環(huán)形罩的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形的封口板，所述封口板套設(shè)在處理筒的外部，封口板上對稱開設(shè)有通槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述回收機(jī)構(gòu)包括水箱、安裝箱和收集箱；所述抽風(fēng)機(jī)固接在水箱的左側(cè)，水箱的后側(cè)板上部固接有添加管，所述安裝箱固接在水箱上，安裝箱的左右兩側(cè)對稱固接有連接管，所述連接管之間固接有負(fù)壓管，所述負(fù)壓管的底部固接有虹吸管，所述虹吸管的底部伸入到水箱內(nèi)，左側(cè)所述連接管通過出氣管與抽風(fēng)機(jī)的出口連接，所述收集箱固接在水箱的右側(cè)，收集箱的頂板通過排氣管與右側(cè)的連接管對接，收集箱的底部固接有排放管，所述排放管上設(shè)有手動(dòng)閥門。
[0011]進(jìn)一步地，所述收集箱的右側(cè)板上縱向均勻固接有冷凝管，收集箱的右側(cè)板外壁對應(yīng)冷凝管底部的位置固接有中轉(zhuǎn)倉，收集箱的右側(cè)還固接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出口與中轉(zhuǎn)倉通管道連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)液箱的底板內(nèi)固接有半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片的上下兩側(cè)分別固接有冷端和熱端。
[0013]進(jìn)一步地，所述機(jī)罩上固接有PLC控制器和控制開關(guān)，所述PLC控制器的電源接口通過控制開關(guān)與外部電源電性連接，PLC控制器的控制輸出端分別電性連接抽風(fēng)機(jī)、電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和半導(dǎo)體制冷片。
[0014]本專利技術(shù)的有益效果是，氯化石蠟的生產(chǎn)完成后，排放的尾氣依次進(jìn)入兩個(gè)處理筒，通過泵送機(jī)構(gòu)將冷卻液抽取進(jìn)入沉積管，液滴狀的石蠟與沉積管的外壁接觸，會(huì)沉積在沉積管上，從而可以將氯氣中的石蠟回收處理，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，氯氣被抽取到回收機(jī)構(gòu)處進(jìn)行回收，本裝置可以對尾氣中的石蠟和氯氣均進(jìn)行良好的處理。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1：本專利技術(shù)所述一種氯化石蠟生產(chǎn)用尾氣收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2：本專利技術(shù)所述泵筒位置的局部示意圖；圖3：圖1所示A處的局部放大圖；圖4：圖1所示B處的局部放大圖；圖5：圖1所示C處的局部放大圖；圖6：本專利技術(shù)所述封口板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7：本專利技術(shù)所述回收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8：圖7所示D處的局部放大圖；圖9：本專利技術(shù)中各電路元件的電路連接示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記如下：1
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儲(chǔ)液箱，2
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處理筒，21
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安裝筒，22
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沉積管，23
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第一環(huán)形罩，24
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第二環(huán)形罩，25
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第一通孔，26
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第二通孔，27
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輸送管，28
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抽氣管，29
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清理口，210
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封口板，211
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通槽，31
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電機(jī)，32
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泵筒，33
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活塞，34
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機(jī)罩，35
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輸出軸，36
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第一主動(dòng)錐齒輪，37
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第一往復(fù)絲桿，38
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第一從動(dòng)錐齒輪，39
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出液管，310
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進(jìn)液管，311
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第一單向閥門，312
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第二單向閥門，313
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通氣孔，4
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抽風(fēng)機(jī)，41
本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種氯化石蠟生產(chǎn)用尾氣收集裝置，其特征在于，包括：儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱用于盛裝冷卻液；處理筒，所述儲(chǔ)液箱的頂板上左右對稱固接有安裝筒，所述處理筒固接在安裝筒的頂部，處理筒的中心固接有沉積管，所述沉積管的頂部伸出到處理筒之外，沉積管的底部伸入到儲(chǔ)液箱中，處理筒的側(cè)板外壁固接有第一環(huán)形罩和第二環(huán)形罩，處理筒的側(cè)板上對應(yīng)第一環(huán)形罩和第二環(huán)形罩的位置密布有第一通孔和第二通孔，第二環(huán)形罩通過輸送管連接，左側(cè)的第一環(huán)形罩通過抽氣管與外界的反應(yīng)釜連接；泵送機(jī)構(gòu)，所述泵送機(jī)構(gòu)用于將冷卻液抽取到沉積管的頂部；抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通過進(jìn)氣管與右側(cè)的第一環(huán)形罩連接；回收機(jī)構(gòu)，所述回收機(jī)構(gòu)與抽風(fēng)機(jī)的出口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化石蠟生產(chǎn)用尾氣收集裝置，其特征在于，所述泵送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、泵筒和活塞；所述儲(chǔ)液箱的左側(cè)固接有機(jī)罩，所述電機(jī)固接在機(jī)罩內(nèi)，電機(jī)設(shè)有水平向右的輸出軸，所述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在儲(chǔ)液箱內(nèi)，輸出軸上固接有第一主動(dòng)錐齒輪，所述泵筒固接在儲(chǔ)液箱上，泵筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一往復(fù)絲桿，所述第一往復(fù)絲桿的底部固接有與第一主動(dòng)錐齒輪嚙合的第一從動(dòng)錐齒輪，泵筒的左側(cè)上部通過出液管與沉積管的頂部連接，泵筒的右側(cè)上部通過進(jìn)液管與儲(chǔ)液箱的右側(cè)下部連接，出液管和進(jìn)液管中分別設(shè)有第一單向閥門和第二單向閥門，所述第一單向閥門允許流體通過的方向?yàn)楸畴x泵筒內(nèi)腔的方向，所述第二單向閥門允許流體通過的方向?yàn)橹赶虮猛矁?nèi)腔的方向，所述活塞密封滑動(dòng)連接在泵筒內(nèi)，活塞的中心與第一往復(fù)絲桿嚙合，泵筒的內(nèi)腔截面為矩形，泵筒的側(cè)板下部開設(shè)有通氣孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氯化石蠟生產(chǎn)用尾氣收集裝置，其特征在于，所述處理筒中左右對稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二往復(fù)絲桿，所述第二往復(fù)絲桿的底部固接有傳動(dòng)齒輪，所述沉積管上滑動(dòng)連接有刮座，所述刮座的兩側(cè)對稱固接有升降板，所述升降板與第二往復(fù)絲桿嚙合，儲(chǔ)液箱的頂...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孔令航，賈幫樂，孔曉偉，王遠(yuǎn)明，朱國寶，朱明友，孫徽，
申請(專利權(quán))人：安徽世華化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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