本發(fā)明專利技術(shù)公開三種拉絲機(jī)，主要應(yīng)用于玻璃管、玻璃棒、塑料管和塑料棒的精密拉制領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)提出的一種拉絲機(jī)由塔基１、運(yùn)動(dòng)平臺(tái)２１及運(yùn)動(dòng)平臺(tái)控制器２２、預(yù)制棒夾持裝置３、電爐４１及電爐溫控器４２、爐架５、絲徑儀６、絲徑儀架７、和拉絲裝置８１及拉絲控制裝置８２等部件組成，其特征是預(yù)制幫夾持裝置３固定在塔基１的上部；運(yùn)動(dòng)平臺(tái)２１固定在塔基１上并位于預(yù)制幫夾持裝置３的下方；爐架５固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)２１的運(yùn)動(dòng)承載臺(tái)上；電爐４１固定在爐架５上；絲徑儀架７固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)２１的運(yùn)動(dòng)承載臺(tái)上，且位于爐架５的下方；絲徑儀６固定在絲徑儀架７上；拉絲裝置８１固定在塔基１上，位于絲徑儀６的下方。本發(fā)明專利技術(shù)提出的精密拉絲機(jī)可以提高拉絲系統(tǒng)的拉制精度，并提高預(yù)制棒的利用率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種拉絲機(jī)，主要應(yīng)用于玻璃管、玻璃棒、塑料管和塑料棒的精密拉制領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
精密玻璃管、玻璃棒、塑料管和塑料棒在儀器儀表、電光源、醫(yī)療設(shè)備及通信領(lǐng)域 有廣泛應(yīng)用。精密玻璃管、玻璃棒、塑料管和塑料棒通常是由拉絲機(jī)將預(yù)制棒按比例拉制而 成。參見圖1，目前已有的拉絲機(jī)由塔基1、運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21及運(yùn)動(dòng)平臺(tái)控制器22、預(yù)制幫夾持 裝置3、電爐41及電爐溫控器42、爐架5、絲徑儀6、絲徑儀架7、拉絲裝置81及拉絲控制裝 置82等部件組成。其機(jī)械結(jié)構(gòu)是這樣設(shè)置的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)2固定在塔基1的上部；預(yù)制棒夾持裝置3固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21上；爐架5固定在塔基1的中部；電爐系統(tǒng)41固定在爐架5上；絲徑儀架7固定在塔基1上，并位于爐架5的下方，絲徑儀6固定在絲徑儀架7上；拉絲裝 置81固定在塔基1上，并位于絲徑儀6的下方。工作時(shí)，預(yù)制棒9的一端由預(yù)制棒夾持裝 置3夾持，另一端放在電爐4中，在高溫下，運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21按一定的速度將預(yù)制棒向下送入電 爐41，由拉絲裝置81按比例關(guān)系將預(yù)制棒拉制成所需尺寸的產(chǎn)品。 目前這種拉絲設(shè)備存在以下幾個(gè)方面的問題1)由于預(yù)制棒在拉絲過程中是運(yùn) 動(dòng)的，總是存在機(jī)械振動(dòng)，影響拉絲精度；2)在拉制管狀預(yù)制棒時(shí)，由于加熱區(qū)在管的下 端，管內(nèi)空氣對(duì)流無法控制，導(dǎo)致拉絲精度低；3)由于電爐爐膛內(nèi)空氣對(duì)流，預(yù)制棒在上爐 口的變化對(duì)爐溫影響大，導(dǎo)致剩余尾棒長(zhǎng)，預(yù)制棒利用率低。 本專利技術(shù)的目的是提出三種拉絲機(jī)，分別從不同角度解決上述現(xiàn)有拉絲機(jī)存在的部 分或全部問題，有的能夠提高實(shí)心預(yù)制棒和管狀預(yù)制棒的拉絲精度，有的能夠增加預(yù)制棒 利用率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的第一種拉絲機(jī)的技術(shù)方案是由塔基1、運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21及運(yùn)動(dòng)平臺(tái)控制器 22、預(yù)制棒夾持裝置3、電爐41及電爐溫控器42、爐架5、絲徑儀6、絲徑儀架7和拉絲裝置 81及拉絲控制裝置82等部件組成，其特征是預(yù)制幫夾持裝置3固定在塔基1的上部；運(yùn)動(dòng) 平臺(tái)21固定在塔基1上并位于預(yù)制幫夾持裝置3的下方；爐架5固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21的運(yùn) 動(dòng)承載臺(tái)上；電爐41固定在爐架5上；絲徑儀架7固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21的運(yùn)動(dòng)承載臺(tái)上，且 位于爐架5的下方；絲徑儀6固定在絲徑儀架7上；拉絲裝置81固定在塔基1上，位于絲徑 儀6的下方。 本專利技術(shù)的第二種拉絲機(jī)的技術(shù)方案是由塔基1、運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21及運(yùn)動(dòng)平臺(tái)控制器 22、預(yù)制棒夾持裝置3、電爐41及電爐溫控器42、爐架5、絲徑儀6、絲徑儀架7、拉絲裝置81 及拉絲控制裝置82和導(dǎo)向裝置11等部件組成，其特征是運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21固定在塔基1的下部； 預(yù)制幫夾持裝置3固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21的承載臺(tái)上；爐架5固定在塔基1的中部，位于運(yùn)動(dòng) 平臺(tái)21的上方；電爐41固定在爐架5上；絲徑儀架7固定在塔基1上，且位于電爐41的上方；絲徑儀6固定在絲徑儀架7上；拉絲裝置81固定在塔基1的上部，位于絲徑儀6的上 方；導(dǎo)向裝置11固定在塔基1上，位于拉絲裝置81的上方。 本專利技術(shù)的第三種拉絲機(jī)的技術(shù)方案是由塔基1、運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21及運(yùn)動(dòng)平臺(tái)控制器 22、預(yù)制棒夾持裝置3、電爐41及電爐溫控器42、爐架5、絲徑儀6、絲徑儀架7、拉絲裝置81 及拉絲控制裝置82和導(dǎo)向裝置11等部件組成，其特征是預(yù)制幫夾持裝置3固定在塔基1 的下部；運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21固定在塔基1上并位于預(yù)制幫夾持裝置3的上方；爐架5固定在運(yùn)動(dòng) 平臺(tái)21的運(yùn)動(dòng)承載臺(tái)上；電爐41固定在爐架5上；絲徑儀架7固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21的運(yùn)動(dòng) 承載臺(tái)上，且位于爐架4的上方；絲徑儀6固定在絲徑儀架7上；拉絲裝置81固定在塔基1上，位于絲徑儀6的上方；導(dǎo)向裝置11固定在塔基1上，位于拉絲裝置81的上方。 本專利技術(shù)的其它技術(shù)特征為 本專利技術(shù)提出的第一和第三種拉絲機(jī)的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)可以附加一個(gè)配重裝置10，也可以 不帶這個(gè)配重裝置。這種配重裝置由兩端帶有滑輪的支架101、連接繩102和配重物103組 成，其中配重裝置101中帶有滑輪的支架101固定在塔基1上，位于運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21的上方；配 重裝置10中的連接繩102的一端與運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21的運(yùn)動(dòng)承載臺(tái)相連，另一端與配重物103 相連。 本專利技術(shù)提出的第二和第三種拉絲機(jī)的導(dǎo)向裝置ll上帶有一個(gè)引導(dǎo)孔，該引導(dǎo)孔 可以是固定的，也可以是可調(diào)節(jié)的。 本專利技術(shù)的第一和第三種拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)中，由于預(yù)制棒夾持裝置3不動(dòng)，從根本上消 除了機(jī)械擾動(dòng)，大幅提高了拉絲系統(tǒng)的拉制精度。 本專利技術(shù)的第二和第三種拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)中，由于預(yù)制棒固定在下方，拉絲是向上牽引。 這時(shí)電爐加溫預(yù)制棒的上端，對(duì)于管狀預(yù)制棒來說，管內(nèi)空氣對(duì)流對(duì)拉絲溫度的影響很小， 可以提高管狀產(chǎn)品的拉絲精度。此外，這種方式可以降低尾棒對(duì)爐膛內(nèi)溫度的影響，提高管 狀預(yù)制棒和實(shí)心預(yù)制棒的利用率。附圖說明 圖1是現(xiàn)有拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)框圖 圖2是本專利技術(shù)提出的第一種拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)框圖 圖3是本專利技術(shù)提出的第二種拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)框圖 圖4是本專利技術(shù)提出的第三種拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)框圖 在上述各圖中，1為塔基，21為運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，22為運(yùn)動(dòng)平臺(tái)控制器，3為預(yù)制棒夾持裝 置，41為電爐，42為電爐溫控器，5為爐架，6為絲徑儀，7為絲徑儀架，81為拉絲裝置，82為 拉絲控制裝置，9為玻璃預(yù)制棒，10為配重裝置，101為兩端帶有滑輪的配重支架，102為連 接繩，103為配重物，11為導(dǎo)向裝置。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)本專利技術(shù)提出的三種精密玻璃拉絲機(jī)進(jìn)行描述。 圖2為本專利技術(shù)提出的第一種拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)框圖。拉絲塔基1為一堅(jiān)固穩(wěn)定的基體， 通常由鑄鐵結(jié)構(gòu)件或鋼結(jié)構(gòu)件制成。預(yù)制棒夾持裝置3固定在塔基1的上部，用于固定預(yù) 制棒9。運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21的基座固定在塔基1上并位于預(yù)制棒夾持裝置3的下方，爐架5固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21的承載臺(tái)上，電爐41固定在爐架5上。電爐采用井式結(jié)構(gòu)，上下有爐口，預(yù) 制棒在爐膛中加熱。爐架5上有通孔，讓拉制的產(chǎn)品通過。絲徑儀架7固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21 的承載臺(tái)上，且位于爐架5的下方，絲徑儀架7上有通孔，讓拉制的產(chǎn)品通過。絲徑儀6固 定在絲徑儀架7上，其測(cè)量區(qū)域設(shè)置在產(chǎn)品通過的路徑上。運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)控制器 的控制下，可以帶動(dòng)電爐和絲徑儀在塔基上沿垂直方向上下運(yùn)動(dòng)，其作用是將預(yù)制棒的拉 制區(qū)域始終鎖定在電爐爐膛的工作區(qū)域。拉絲裝置81固定在塔基1上，位于絲徑儀6的下 方，拉絲控制裝置82控制拉絲裝置81的拉速。絲徑儀6監(jiān)測(cè)所拉制產(chǎn)品的外徑，供拉絲控 制裝置82使用。配重裝置10的功能是平衡運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21承載臺(tái)上的負(fù)載，改善運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21 的運(yùn)動(dòng)特性。它是可用可不用的，通常都附加該裝置，它可以降低對(duì)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中電機(jī)的 要求。其中，兩端帶有滑輪的配重支架101固定在塔基上，連接繩102通常為鋼絲繩，它的 一端固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21的運(yùn)動(dòng)承載臺(tái)上，另一端連接到配重物103上。配重物103的重量 根據(jù)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21承載臺(tái)上的負(fù)載決定。 本專利技術(shù)提出的第一種拉絲機(jī)按照下述方式工作將玻璃或塑料預(yù)制棒固定在預(yù)制 棒夾持裝置3上，按照送料、出料平衡的原則預(yù)設(shè)置運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21的運(yùn)動(dòng)速度和拉絲裝置81 的拉絲速度，拉絲過程中，運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21拖動(dòng)電爐和絲徑儀向上運(yùn)動(dòng)，拉絲裝置81將預(yù)制棒 向下拉細(xì)。溫度控制器42將電爐的溫度設(shè)置在預(yù)制棒材料的工作溫度。根據(jù)預(yù)制棒材料， 溫度可以是幾十度到二千多度。絲徑儀6實(shí)時(shí)給出所拉制產(chǎn)品的外徑，根據(jù)絲本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種拉絲機(jī)，由塔基（１）、運(yùn)動(dòng)平臺(tái)（２１）及運(yùn)動(dòng)平臺(tái)控制器（２２）、預(yù)制棒夾持裝置（３）、電爐（４１）及電爐溫控器（４２）、爐架（５）、絲徑儀（６）、絲徑儀架（７）和拉絲裝置（８１）及拉絲控制裝置（８２）等部件組成，其特征是所述的預(yù)制幫夾持裝置（３）固定在塔基（１）的上部；所述的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)（２１）固定在塔基（１）上并位于預(yù)制幫夾持裝置（３）的下方；所述的爐架（５）固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)（２１）的運(yùn)動(dòng)承載臺(tái)上；所述的電爐（４１）固定在爐架（５）上；所述的絲徑儀架（７）固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)（２１）的運(yùn)動(dòng)承載臺(tái)上，且位于爐架（５）的下方；所述的絲徑儀（６）固定在絲徑儀架（７）上；所述的拉絲裝置（８１）固定在塔基（１）上，位于絲徑儀６的下方。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：方強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：方強(qiáng)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：87[中國(guó)|西安]
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