一種新能源電池用氣凝膠隔熱墊裝框供料裝置，包括機架、固定座、活動座、接近開關和送料機構，固定座通過螺栓連接機架，活動座通過磁性與機架吸合，送料機構用于帶動氣凝膠隔熱墊從初始工位移動至取料工位，固定座和活動座均位于初始工位的側面，固定座和活動座均包括對氣凝膠隔熱墊進行限位的限位板，接近開關安裝于機架上，送料機構包括驅動組件和升降臺，驅動組件連接升降臺并帶動升降臺升降，升降臺用于承載氣凝膠隔熱墊。本實用新型專利技術通過固定座和活動座對氣凝膠進行限位，再通過送料機構送料，接近開關用于檢測氣凝膠位置，實現自動化精確供料，解決了手動供料的精度不可控問題，提高生產良率和產能，屬于凝膠隔熱墊加工成型設備領域。設備領域。設備領域。
【技術實現步驟摘要】
一種新能源電池用氣凝膠隔熱墊裝框供料裝置
[0001]本技術涉及凝膠隔熱墊加工成型設備領域，具體涉及一種氣凝膠隔熱墊機械裝框供料裝置。
技術介紹
[0002]動力電池電芯之間采用氣凝膠隔熱墊阻隔電芯之間的熱量傳遞，防止一顆電芯失效起火導致其他電芯燃燒；同時氣凝膠隔熱墊具有一定的壓縮回彈性能，在隔熱的同時還能提供一定的緩沖作用，以適應電池充放電過程中的電芯的膨脹與收縮應力。氣凝膠隔熱墊，通常是采用玻璃纖維、陶瓷纖維等作為載體，通過液體凝膠浸入載體中、超臨界烘干等工藝形成具有一定隔熱和壓縮性能的隔熱墊。然而，因為氣凝膠材質松脆，在人工裝框手動供料過程中易出現崩邊崩角，且手動供料依賴于人的操作精度，放置誤差不易控制，影響裝框精度，甚至裝不進硅膠框里面去，嚴重影響隔熱墊生產過程中的良率和產能。
技術實現思路
[0003]針對現有技術中存在的技術問題，本技術的目的是：提供一種可以在裝框時進行自動供料的新能源電池用氣凝膠隔熱墊裝框供料裝置。
[0004]為了達到上述目的，本技術采用如下技術方案：一種新能源電池用氣凝膠隔熱墊裝框供料裝置，包括機架、固定座、活動座、接近開關和送料機構，固定座通過螺栓連接機架，活動座通過磁性與機架吸合，送料機構用于帶動氣凝膠隔熱墊從初始工位移動至取料工位，固定座和活動座均位于初始工位的側面，固定座和活動座均包括對氣凝膠隔熱墊進行限位的限位板，接近開關安裝于機架上，送料機構包括驅動組件和升降臺，驅動組件連接升降臺并帶動升降臺升降，升降臺用于承載氣凝膠隔熱墊。
[0005]采用這種結構后，氣凝膠裝入初始工位時，可通過固定座和活動座進行限位，再通過送料機構送料，接近開關用于檢測氣凝膠是否到達取料工位，從而實現自動化精確供料，活動座可以挪開，方便裝填，解決了手動供料的精度不可控問題，避免崩邊崩角，可提高生產良率和產能。
[0006]作為一種優選，限位板在水平方向上的截面呈L形，氣凝膠隔熱墊呈長方體狀，限位板貼合于氣凝膠隔熱墊的棱邊處。
[0007]作為一種優選，固定座和活動座的數量均為兩個，氣凝膠隔熱墊直立放置于升降臺上，四個限位板分別貼合于氣凝膠隔熱墊的四條豎直的棱邊處。
[0008]作為一種優選，一種新能源電池用氣凝膠隔熱墊裝框供料裝置還包括機械手，機械手上設有定位導套，機架上設有定位導柱，機械手抓取氣凝膠隔熱墊時，定位導套套于定位導柱的外側。
[0009]作為一種優選，定位導套和定位導柱的數量均不少于兩個。
[0010]作為一種優選，機械手為真空吸盤式機械手。
[0011]作為一種優選，機架包括固定連接的定位工作臺和取料工作臺，定位工作臺位于
取料工作臺的下方，定位工作臺上設有可供升降臺通過的第一送料孔，取料工作臺上設有可供氣凝膠隔熱墊通過的第二送料孔，初始工位位于第一送料孔和第二送料孔之間，固定座通過螺栓連接定位工作臺，活動座的底部通過磁性吸合于定位工作臺上。
[0012]作為一種優選，驅動組件包括安裝座、驅動電機和滾珠絲杠，安裝座固定連接機架，滾珠絲杠包括絲杠軸和套接在絲杠軸上的螺母，絲杠軸豎直設置，驅動電機安裝于安裝座上，驅動電機連接絲杠軸并帶動絲杠軸轉動，從而帶動螺母上下移動，升降臺通過升降桿連接螺母并隨螺母上下移動。
[0013]作為一種優選，驅動電機為伺服電機。
[0014]作為一種優選，活動座還包括由永磁鐵制成的磁性塊，磁性塊與限位板固定連接。
[0015]本技術具有如下優點：
[0016]1、機械手的放置定位采用了直線軸承組(即導柱和導套的配合)，放置誤差可控制在0.05之內，提高了裝框的良率和穩定性，套入定位柱后，可以實現盲放。
[0017]2、采用了螺栓連接的固定座和帶磁性的活動座來對氣凝膠進行限位，可以實現快速裝填。
[0018]3、采用伺服電機驅動，精密導軌傳動，確保了自動供料進料的穩定性。
[0019]總的來說，本技術的工藝及裝置，避免了氣凝膠隔熱墊人工供料的影響因素，優化了操作環境，不僅實現了生產連續化，降低了新能源電池制造成本，還確保了產品的一致性。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的軸測圖。
[0021]圖2為本技術的爆炸圖。
[0022]圖3為本技術將活動座移開時的立體圖。
[0023]圖4為本技術裝入氣凝膠隔熱墊時的立體圖。
[0024]圖5為本技術升降臺上升時的立體圖。
[0025]圖6為本技術的機械手抓取氣凝膠隔熱墊的立體圖。
[0026]圖7為驅動組件的局部結構示意圖。
[0027]圖8為圖5中A區域放大圖。
[0028]其中，1為取料工作臺，2為定位工作臺，3為固定座，4為活動座，5為機械手，6為氣凝膠隔熱墊，7為定位導柱，8為接近開關，9為滾珠絲杠，10為驅動電機，11為直線導軌。
具體實施方式
[0029]下面將結合附圖和具體實施方式來對本技術做進一步詳細的說明。
[0030]實施例一
[0031]如圖1～圖8所示，一種新能源電池用氣凝膠隔熱墊裝框供料裝置，包括機架、固定座、活動座、接近開關和送料機構，固定座通過螺栓連接機架，活動座通過磁性與機架吸合，送料機構用于帶動氣凝膠隔熱墊從初始工位移動至取料工位，固定座和活動座均位于初始工位的側面，固定座和活動座均包括對氣凝膠隔熱墊進行限位的限位板，接近開關安裝于機架上，送料機構包括驅動組件和升降臺，驅動組件連接升降臺并帶動升降臺升降，升降臺
用于承載氣凝膠隔熱墊。
[0032]接近開關為非金屬接近開關，可選用市售的電容式接近開關，其可以檢測非金屬物體。
[0033]限位板在水平方向上的截面呈L形，氣凝膠隔熱墊呈長方體狀，限位板貼合于氣凝膠隔熱墊的棱邊處。
[0034]固定座和活動座的數量均為兩個，氣凝膠隔熱墊直立放置于升降臺上，四個限位板分別貼合于氣凝膠隔熱墊的四條豎直的棱邊處。兩個固定座的限位板分別貼合于氣凝膠隔熱墊的相鄰兩條棱邊處。
[0035]一種新能源電池用氣凝膠隔熱墊裝框供料裝置還包括機械手，機械手上設有定位導套，機架上設有定位導柱，機械手抓取氣凝膠隔熱墊時，定位導套套于定位導柱的外側。
[0036]定位導套和定位導柱的數量均不少于兩個。
[0037]機械手為真空吸盤式機械手。
[0038]機架包括固定連接的定位工作臺和取料工作臺，定位工作臺位于取料工作臺的下方，定位工作臺上設有可供升降臺通過的第一送料孔，取料工作臺上設有可供氣凝膠隔熱墊通過的第二送料孔，初始工位位于第一送料孔和第二送料孔之間，固定座通過螺栓連接定位工作臺，活動座的底部通過磁性吸合于定位工作臺上。
[0039]驅動組件包括安裝座、驅動電機和滾珠絲杠，安裝座固定連接機架，滾珠絲杠包括絲杠軸和套接在絲杠軸上的螺母，絲杠軸豎直設置，驅動電機安裝于安裝座上，驅動電機連接絲杠軸并帶動絲杠軸轉動，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種新能源電池用氣凝膠隔熱墊裝框供料裝置，其特征在于：包括機架、固定座、活動座、接近開關和送料機構，固定座通過螺栓連接機架，活動座通過磁性與機架吸合，送料機構用于帶動氣凝膠隔熱墊從初始工位移動至取料工位，固定座和活動座均位于初始工位的側面，固定座和活動座均包括對氣凝膠隔熱墊進行限位的限位板，接近開關安裝于機架上，送料機構包括驅動組件和升降臺，驅動組件連接升降臺并帶動升降臺升降，升降臺用于承載氣凝膠隔熱墊。2.按照權利要求1所述的一種新能源電池用氣凝膠隔熱墊裝框供料裝置，其特征在于：限位板在水平方向上的截面呈L形，氣凝膠隔熱墊呈長方體狀，限位板貼合于氣凝膠隔熱墊的棱邊處。3.按照權利要求2所述的一種新能源電池用氣凝膠隔熱墊裝框供料裝置，其特征在于：固定座和活動座的數量均為兩個，氣凝膠隔熱墊直立放置于升降臺上，四個限位板分別貼合于氣凝膠隔熱墊的四條豎直的棱邊處。4.按照權利要求1所述的一種新能源電池用氣凝膠隔熱墊裝框供料裝置，其特征在于：還包括機械手，機械手上設有定位導套，機架上設有定位導柱，機械手抓取氣凝膠隔熱墊時，定位導套套于定位導柱的外側。5.按照權利要求4所述的一種新能源電池用氣凝膠隔熱墊裝框供料裝置，其特征在于：定位導套和定位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉洪，張啟貴，張紅民，羅斌，莫祈常，嚴杏樞，鐘柱坤，
申請(專利權)人：廣東皓明有機硅材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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