本實用新型專利技術公開了一種鋼結構節(jié)點域新型一體化加強節(jié)點結構，包括橫加勁肋和豎加勁肋，其構成十字形加勁肋結構，所述橫加勁肋和豎加勁肋固定于腹板上且位于鋼結構節(jié)點域內(nèi)，所述橫加勁肋和豎加勁肋的位置不與端板上連接的螺栓相干涉。本實用新型專利技術具有簡化工序，節(jié)約人工成本、材料成本，便于安裝等優(yōu)點。便于安裝等優(yōu)點。便于安裝等優(yōu)點。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
鋼結構節(jié)點域新型一體化加強節(jié)點結構
[0001]本技術涉及建筑鋼結構
更具體地說，本技術涉及鋼結構節(jié)點域新型一體化加強節(jié)點結構。
技術介紹
[0002]在建筑鋼結構領域，H型鋼梁柱節(jié)點相交區(qū)域稱為節(jié)點域1，如圖1所示，腹板抗剪強度一般難以達到設計要求，常規(guī)做法有三種：一是對節(jié)點域的腹板進行加厚形成腹板加厚區(qū)域2達到腹板抗剪強度的加強，如圖2所示；二是在腹板上貼補強板3進行腹板抗剪強度的加強，如圖3所示；三是在腹板上設置斜加勁肋4加強腹板抗剪強度，如圖4所示。但是都存在一定的問題，對節(jié)點域的腹板進行加厚處理需要鋼板對接，焊接量比較大，而且需要探傷；而貼補強板焊接量也比較大，腹板容易變形，且變形后不容易矯正。采用斜加勁肋容易與端板上連接的螺栓5碰撞。因此，現(xiàn)在的常規(guī)梁柱節(jié)點域連接加強做法存在做法復雜、焊接量大、影響安裝、施工困難等問題。
技術實現(xiàn)思路
[0003]本技術的一個目的是提供一種鋼結構節(jié)點域新型一體化加強節(jié)點結構，具有簡化工序，節(jié)約人工成本、材料成本，便于安裝等優(yōu)點。
[0004]為了實現(xiàn)根據(jù)本技術的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種鋼結構節(jié)點域新型一體化加強節(jié)點結構，包括橫加勁肋和豎加勁肋，其構成十字形加勁肋結構，所述橫加勁肋和豎加勁肋固定于腹板上且位于鋼結構節(jié)點域內(nèi)，所述橫加勁肋和豎加勁肋的位置不與端板上連接的螺栓相干涉。
[0005]優(yōu)選的是，所述橫加勁肋和豎加勁肋采用角焊縫焊接方式連接于腹板上。
[0006]優(yōu)選的是，所述橫加勁肋和豎加勁肋豎向設置于鋼結構節(jié)點域內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的是，所述橫加勁肋和豎加勁肋分別與頂蓋板和H型鋼柱的翼緣板平行設置。
[0008]優(yōu)選的是，所述橫加勁肋兩端分別焊接于H型鋼柱的翼緣板和梁柱連接的端板上，所述豎加勁肋兩端分別焊接于頂蓋板和鋼梁下翼緣的翼緣加勁肋上。
[0009]優(yōu)選的是，所述橫加勁肋和豎加勁肋的頂面與頂蓋板及H型鋼柱的翼緣板的頂面平齊。
[0010]本技術至少包括以下有益效果：
[0011]1、現(xiàn)有技術對節(jié)點域加厚、貼補強板等方案均是通過增加腹板厚度滿足節(jié)點域的抗剪要求，斜加勁肋是通過增加節(jié)點域腹板約束，避免腹板屈曲實現(xiàn)；而本申請采用十字加勁肋，既避免材料對接、焊后探傷檢測，又不影響后續(xù)螺栓安裝，增加的十字加勁肋還可以和系桿連接板共用。
[0012]2、本申請相對于現(xiàn)有技術不需要鋼板對接，也避免了對接后的探傷檢測，本申請采用的十字加勁肋與腹板采用角焊縫連接，不需要探傷；十字加勁肋與腹板焊縫連接較短，熱輸入量少，焊接對腹板變形影響小；十字加勁肋是豎直方向正放的，能避免與高強螺栓的
碰撞，便于現(xiàn)場安裝。
[0013]本技術的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
附圖說明
[0014]圖1為本技術節(jié)點域示意圖；
[0015]圖2為本技術節(jié)點域腹板加厚做法示意圖；
[0016]圖3為本技術節(jié)點域腹板貼補強板做法示意圖；
[0017]圖4為本技術斜加勁肋加強做法示意圖；
[0018]圖5為本技術節(jié)點域十字加勁肋加強示意圖；
[0019]圖6為本技術節(jié)點域十字加勁肋加強三維示意圖；
[0020]圖7為本技術系桿連接結構示意圖。
[0021]附圖標記說明：
[0022]1、節(jié)點域，2、腹板加厚區(qū)域，3、強板，4、斜加勁肋，5、螺栓，6、橫加勁肋，7、豎加勁肋，8、腹板，9、端板，10、頂蓋板，11、翼緣板，12、翼緣加勁肋，13、系桿。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖對本技術做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0024]需要說明的是，下述實施方案中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得；在本技術的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0025]如圖5和圖6所示，本技術提供一種鋼結構節(jié)點域新型一體化加強節(jié)點結構，包括橫加勁肋6和豎加勁肋7，其構成十字形加勁肋結構，所述橫加勁肋6和豎加勁肋7固定于腹板8上且位于鋼結構節(jié)點域1內(nèi)，所述橫加勁肋6和豎加勁肋7的位置不與端板9上連接的螺栓5相干涉。
[0026]在上述技術方案中，本申請共有2個零件，分別為橫加勁肋6、豎加勁肋7，兩個零件垂直正交形成十字形狀，與節(jié)點域1腹板8之間采用角焊縫連接，十字加勁肋把節(jié)點域1腹板8劃分為四個區(qū)隔，增加了節(jié)點域1腹板8的約束，增強了鋼結構節(jié)點域1的強度，十字加勁肋與腹板8之間的焊縫連接較短，熱輸入量少，焊接對腹板8變形影響小，既避免材料對接、焊后探傷檢測，又不影響后續(xù)螺栓5安裝。另外，由于十字加勁肋這個位置經(jīng)常會設置系桿13，所以可以和系桿13的連接板一樣合二為一共用，從而減小了后續(xù)施工需要的材料，節(jié)省了材料成本，提高了施工效率；如圖7所示，傳統(tǒng)設置系桿13時，在腹板8上會設置本申請的豎加勁肋7作為系桿13的連接板，而本申請設置了十字加勁肋后，直接將豎加勁肋7作為系桿13的連接板合二為一共用。
[0027]在另一種技術方案中，所述橫加勁肋6和豎加勁肋7采用角焊縫焊接方式連接于腹
板8上，焊接后不需要探傷。
[0028]在另一種技術方案中，所述橫加勁肋6和豎加勁肋7豎向設置于鋼結構節(jié)點域1內(nèi)。十字加勁肋是豎直方向正放的，能避免與高強螺栓5的碰撞，便于現(xiàn)場安裝。
[0029]在另一種技術方案中，所述橫加勁肋6和豎加勁肋7分別與頂蓋板10和H型鋼柱的翼緣板11平行設置。
[0030]在另一種技術方案中，所述橫加勁肋6兩端分別焊接于H型鋼柱的翼緣板11和梁柱連接的端板9上，所述豎加勁肋7兩端分別焊接于頂蓋板10和鋼梁下翼緣的翼緣加勁肋12上。
[0031]在另一種技術方案中，所述橫加勁肋6和豎加勁肋7的頂面與頂蓋板10及H型鋼柱的翼緣板11的頂面平齊。
[0032]盡管本技術的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本技術的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本技術并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.鋼結構節(jié)點域新型一體化加強節(jié)點結構，其特征在于，包括橫加勁肋和豎加勁肋，其構成十字形加勁肋結構，所述橫加勁肋和豎加勁肋固定于腹板上且位于鋼結構節(jié)點域內(nèi)，所述橫加勁肋和豎加勁肋的位置不與端板上連接的螺栓相干涉。2.如權利要求1所述的鋼結構節(jié)點域新型一體化加強節(jié)點結構，其特征在于，所述橫加勁肋和豎加勁肋采用角焊縫焊接方式連接于腹板上。3.如權利要求1所述的鋼結構節(jié)點域新型一體化加強節(jié)點結構，其特征在于，所述橫加勁肋和豎加勁肋豎向設置于鋼結構節(jié)點域內(nèi)。4.如權利...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王蓬勃，余繼軍，周洲，劉楊，陳望，周盈，明建朋，王遵賢，韓騰，張恒，王麗，楊威，李芳菲，曾維鋒，楊波，鐘圣方，徐亮，何婷，
申請(專利權)人：湖北精工工業(yè)建筑系統(tǒng)有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。