本發明專利技術涉及一種以可完全降解聚合物聚羥基脂肪酸酯為增韌劑的聚乳酸基木／塑復合材料及其制備方法。聚乳酸是一種性能優異的熱塑性聚酯，但由于聚乳酸固有脆性大，使得制備的基木／塑復合材料制品的應用范圍嚴重受限。本發明專利技術提供的一種聚乳酸基木／塑復合材料，由４５－８５份的聚乳酸、１０－３０份的木粉和５－２５份的聚羥基脂肪酸酯按照重量配比組成總和１００份，在高速攪拌機上將原料混合均勻后，在雙螺桿擠出機中熔融擠出，擠出物冷卻后，經造粒機切粒，得到粒料，制得聚羥基脂肪酸酯為增韌劑的聚乳酸基木／塑復合材料。本發明專利技術在保持原有拉伸強度的前提下，提高沖擊強度，并且可完全環境降解，大幅度擴大了材料的應用范圍。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于生物降解高分子領域，涉及一種以可完全降解聚合物聚羥基脂肪酸酯為增韌劑的聚乳酸基木/塑復合材料及其制備方法。
技術介紹
近年來，廢棄高分子材料給人類賴以生存的環境帶來嚴重的白色污染，世界各國的木材資源急劇減少，木材質量嚴重下降，與此同時，世界各國對木材資源的需求量急劇增加，為減少廢棄高分子材料帶來的環境污染，同時充分利用木材加工過程產生的邊角料，降低材料的成本，研究者以植物纖維或粉末(木材粉、竹粉、花生殼、稻殼、秸稈等)為填料，與高聚物復合，制備木/塑復合材料(WPC)。與單一木質材料或塑料產品相比，木/塑復合材料制品具有木質感，性能更加優越，與循環經濟、綠色環保、節約能源等密切相關，廣泛應用在建筑、交通、汽車、輕工等領域。目前國內外研究、開發和生產的木/塑復合材料(WPC)主要是以不可降解的聚合物(熱塑性的聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等和熱固性的酚醛樹脂、脲醛樹脂等)為基材的， 一方面耗費大量的石油資源，另一方面制品廢棄后產生嚴重的二次污染，而聚乳酸(PLA)是一種性能優異的熱塑性聚酯，如果利用木粉和聚乳酸進行復合，不僅可以降低聚乳酸的成本，還能夠克服傳統木塑復合材料的缺點，可以得到價廉物美的綠色環保復合材料，該方案在專利號為"CN200710038053.2"名稱為"聚乳酸基可塑性木塑復合材料的制備方法"的專利文件中已經公開，但是，由于聚乳酸固有脆性大，制品應用范圍嚴重受限。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供，以克服現有技術存在的制品應用范圍嚴重受限的問題。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案為 一種聚乳酸基木/塑復合材料，由以下重量份的原料組成聚乳酸45-85份；木粉10-30份;聚羥基脂肪酸酯5-25份。上述聚乳酸是乳酸的縮聚物；上述木粉是木材粉、竹粉、花生殼粉、稻殼粉和秸稈粉中的一種或是幾種的混合物。上述聚羥基脂肪酸酯為聚羥基丁酸酯、聚羥基戊酸酯或聚羥基己酸酯。上述聚羥基脂肪酸酯為聚羥基丁酸酯、聚羥基戊酸酯或聚羥基己酸酯的二元或三元共混物或共聚物。上述聚乳酸基木/塑復合材料的制備方法，包括以下步驟(1)按照上述重量配比原料組成總和100份；(2)在高速攪拌機上將原料混合均勻，高速攪拌機的轉速為1500-3000轉/分鐘，再將混合物料在雙螺桿擠出機中熔融擠出，螺桿溫度為130-160°C，螺桿轉速為300-800轉/分鐘，擠出物冷卻后，經造粒機切粒，得到粒料，將粒料在真空烘箱中50-80。C干燥24-60小時，制得聚羥基脂肪酸酯為增韌劑的聚乳酸基木/塑復合材料。本專利技術相對于現有技術，通過加入可降解的聚羥基脂肪酸酯作為增韌劑來制備聚乳酸基木/塑復合材料，在保持原有拉伸強度的前提下，提高沖擊強度，并且其韌性良好、表面光滑、成本低廉、可完全環境降解，該復合材料可用作環保材料、建筑材料、包裝材料和裝飾材料等，大幅度擴大了材料的應用范圍。具體實施例方式以下通過具體的實施例對本專利技術的技術方案作進一步描述，實施例只是對本專利技術的進一步說明，而不局限于本專利技術保護的范圍。實施例l:一種聚乳酸基木/塑復合材料，是由以下方法制備完成(1) 備料原料組成按重量計，聚乳酸45份，木材粉與秸稈粉混合物20份，聚羥基丁酸酯和聚羥基戊酸酯二元共混物35份；(2) 制備先將聚乳酸45份，木材粉與秸稈粉混合物20份，聚羥基丁酸酯和聚羥基戊酸酯二元共混物35份在高速攪拌機上混合均勻，高速攪拌機的轉速為1500轉/分鐘，然后將混合物料放入雙螺桿擠出機中擠出，螺桿溫度為130/140/145/145/145A40'C，轉速為400轉/分鐘，擠出物冷卻后，經切粒機切粒，得到粒料，然后在真空烘箱中進行干燥，烘箱溫度為55。C，干燥50小時后，得聚乳酸基木/塑復合材料。實施例2:一種聚乳酸基木/塑復合材料，是由以下方法制備完成(1) 備料原料組成按重量計，聚乳酸80份，花生殼、稻殼與秸稈粉混合物10份，聚羥基丁酸酯和聚羥基戊酸酯二元共混物5份；(2) 制備先將聚乳酸65份，花生殼、稻殼與秸稈粉混合物10份，聚羥基丁酸酯和聚羥基戊酸酯二元共混物25份在高速攪拌機上混合均勻，高速攪拌機的轉速為2000轉/分鐘，然后將混合物料放入雙螺桿擠出機中擠出，螺桿溫度為140/145/150/150/165/16(TC，轉速為800轉/分鐘，擠出物冷卻后，經切粒機切粒，得到粒料，然后在真空烘箱中進行干燥，烘箱溫度為80'C，干燥24小時后,得聚乳酸基木/塑復合材料。實施例3:一種聚乳酸基木/塑復合材料，是由以下方法制備完成(1) 備料原料組成按重量計，聚乳酸65份，木材粉10份，聚羥基丁酸酯和聚羥基己酸酯二元共混物25份；(2) 制備先將聚乳酸65份，木材粉10份，聚羥基丁酸酯和聚羥基己酸酯二元共混物25份在高速攪拌機上混合均勻，高速攪拌機的轉速為2500轉/分鐘，然后將混合物料放入雙螺桿擠出機中擠出，螺桿溫度為130/135/140/140/135/135°C，螺桿轉速為600轉/分鐘，擠出物冷卻后，經切粒機切粒，得到粒料，然后在真空烘箱中進行干燥，烘箱溫度為65t:，干燥36小時后，得到韌性良好的聚羥基脂肪酸酯增韌的聚乳酸基木/塑復合材料。上述實施例中以實施例3為最佳實施方式。并且測試材料的沖擊強度、拉伸強度后發現，采用在保持原有拉伸強度的前提下，增韌效果良好。沖擊強度2.6kJ/m、增韌前)，6.1kJ/n (增韌后)；拉伸強度44.4MPa(增韌前)，42.8MPa(增韌后)。權利要求1、一種聚乳酸基木/塑復合材料，由以下重量份的原料組成聚乳酸45-85份；木粉10-30份；聚羥基脂肪酸酯5-25份。2、 根據權利要求1所述的一種聚乳酸基木/塑復合材料，其特征在于所述 聚乳酸是乳酸的縮聚物；所述木粉是木材粉、竹粉、花生殼粉、稻殼粉和秸稈 粉中的 一種或是幾種的混合物。3、 根據權利要求2所述的一種聚乳酸基木/塑復合材料，其特征在于所述 聚羥基脂肪酸酯為聚羥基丁酸酯、聚羥基戊酸酯或聚羥基己酸酯。4、 根據權利要求2所述的一種聚乳酸基木/塑復合材料，其特征在于上述聚羥基脂肪酸酯為聚羥基丁酸酯、聚羥基戊酸酯或聚羥基己酸酯的二元或三元 共混物或共聚物。5、 一種權利要求1所述的聚乳酸基木/塑復合材料的制備方法，包括以下步 驟(1)按照上述重量配比原料組成總和100份；(2)在高速攪拌機上將原料 混合均勻，高速攪拌機的轉速為1500-3000轉/分鐘，再將混合物料在雙螺桿擠 出機中熔融擠出，螺桿溫度為130-160°C，螺桿轉速為300-800轉/分鐘，擠出物 冷卻后，經造粒機切粒，得到粒料，將粒料在真空烘箱中50-8(TC干燥24-60小 時，制得聚乳酸基木/塑復合材料。全文摘要本專利技術涉及一種以可完全降解聚合物聚羥基脂肪酸酯為增韌劑的聚乳酸基木/塑復合材料及其制備方法。聚乳酸是一種性能優異的熱塑性聚酯，但由于聚乳酸固有脆性大，使得制備的基木/塑復合材料制品的應用范圍嚴重受限。本專利技術提供的一種聚乳酸基木/塑復合材料，由45-85份的聚乳酸、10-30份的木粉和5-25份的聚羥基脂肪酸酯按照重量配比組成總和100份，在高速攪拌機上將原料混合均勻后，在雙螺桿擠出機中熔融擠出，擠出物冷卻后，經造粒機切粒，得到粒料，制得聚羥基脂肪酸酯為增韌劑的聚乳酸基本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種聚乳酸基木／塑復合材料，由以下重量份的原料組成： 聚乳酸：４５－８５份； 木粉：１０－３０份； 聚羥基脂肪酸酯：５－２５份。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：強濤，高紅紅，石玉，陳衛星，單民瑜，
申請(專利權)人：西安工業大學，
類型：發明
國別省市：87[中國|西安]
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