本發明專利技術涉及一種彩色聚氯乙烯（ＰＶＣ）型材配方及其制備方法。其主料配方為：聚氯乙烯樹脂、輕質碳鈣、稀土式熱穩定劑、加工助劑、抗沖擊增韌劑、硬脂酸內潤滑劑、石蠟外潤滑劑、鈦白粉光穩定劑、鋁酸酯偶聯劑、顏料漢沙黃、廢舊ＰＶＣ再生料；輔料配方為：聚氯乙烯懸浮法疏松型樹脂、輕質碳鈣、稀土式熱穩定劑、加工助劑、抗沖擊增韌劑、鈦白粉光穩定劑、顏料立索爾寶紅、顏料（碳黑）、廢舊ＰＶＣ再生料。將主料和輔料打粉造粒，再按照彩色型材加工要求，將主、輔料粒子按比例混合，放入到擠出機擠出即可。本發明專利技術的有益效果是配方簡單，成本低廉，利于環保，其成品性能與鋁制型材相比，具有使用年限長，耐腐蝕，耐蟲害，易加工，易回收等特點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及塑料配方與工藝，具體是一種彩色聚氯乙烯(PVC)型材配方及其制備方法。
技術介紹
我國在80年代，分別從歐洲和美國引入了兩種聚氯乙烯(PVC)門窗生產技術和 設備，生產規模不斷擴大，已有PVC門窗生產線約2100條，生產能力約100萬噸。到2005 年，PVC門窗在全國建筑門窗市場占有率達到25%以上，其中采暖地區的市場占有率達到 50 %以上，其他執行建筑節能設計標準的地區和建筑物市場占有率不低于35 % ，實際產量 為80-90萬噸；到2010年，PVC門窗在全國的建筑門窗市場上占有率達到30X以上，實際產 量和用量將超過140萬噸。但是，隨著產量的增加，PVC型材的產品單一，色彩單調，影響市 場的選擇，而且每年廢棄PVC數量驚人，國內每年就產生650萬噸的廢舊PVC。因此，如何改 變PVC型材的花色，豐富市場的選擇，并將廢舊PVC資源化、減量化、無害化處理，如何解決 廢舊PVC的回收、再生和利用，節約能源和資源，有效保護環境，成為實現經濟發展良性循 環的主要課題之一。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種彩色聚氯乙烯(PVC)型材配方及其制備方法，從而增加 PVC型材花色，豐富市場，節約資源，保護環境，利用廢舊PVC加工出各種色彩的PVC型材。本專利技術所采用的技術方案分三部分第一部分主料配方合成與打粉造粒工藝(一)主料配方百分比為聚氯乙烯樹脂(SG-5型) 30. 00 50. 00 ;輕質碳鈣(CaC03) : 15. 00 -25. 00 ;稀土式熱穩定劑(SNL101型)1. 20 - 2. 20 ;加工助劑(ACR-401) : 1. 00 2. 00 ;抗沖擊增韌劑(CPE-135型)2. 00 -、4. 00 ;硬脂酸內潤滑劑(HSt) :0. 20 0. 50 ;石臘外潤滑劑(PCL) : 0. 10 0. 20 ;鈦白粉光穩定劑(Ti02) : 0 . 20 0. 25 ;鋁酸酯偶聯劑(KH-550) : 0. 10 0. 20 ;顏料漢沙黃(HiOG) : 0. 30 0. 50 ;廢舊PVC再生料 40.00 48. 00 ;(二)主料打粉造粒工藝1、打粉工藝將配方合成原料加入打粉鍋，開機打粉，待運轉40 50分鐘，溫度達到120度時停機，將打好的粉放出，反復進行攪拌至冷卻，以免變色發黃；3 2、造粒工藝將造粒機溫度升到220度時，再加入打好的粉進行造粒，當造好的 粒子放出，也要反復進行攪拌至冷卻，以免粒子變色發黃，待粒子徹底冷卻后備用。 第二部分輔料配方合成與打粉造粒工藝 (一)輔料配方百分比為聚氯乙烯懸浮法疏松型樹脂(PVC-3型)25. 00 40. 00 ; 輕質碳鈣(CaC03) ; 15. 00 25. 00 ;稀土式熱穩定劑(SNL101型)1. 20 2. 20 ; 加工助劑(ACR-401型)1. 00 2. 00 ; 抗沖擊增韌劑(CPE-135型)2. 00 4. 00 ; 鈦白粉光穩定劑(Ti02) : 0. 40 0. 50 ; 顏料立索爾寶紅(BK) : 0. 50 0. 60 ;顏料(碳黑) 0. 005 0. 006 ;廢舊PVC再生料 38. 00 45. 00;(二)輔料打粉造粒工藝1、打粉工藝將配方合成原料加入打粉鍋，開機打粉，待運轉4050分鐘，溫度達到120度時停機，將打好的粉放出，反復進行攪拌至冷卻，以免變色發黃； 2、造粒工藝將造粒機溫度升到220度時，再加入打好的粉進行造粒，當造好的 粒子放出，也要反復進行攪拌至冷卻，以免粒子變色發黃，待粒子徹底冷卻后備用。 第三部分型材加工工藝 1、按照設計型材的色彩要求，將上述第一部分所得的主料粒子和第二部分所得的 輔料粒子按比例進行配料，混合攪拌均勻待用； 2、擠出機開機加溫，待加溫到22(TC時，將攪拌均勻待用的主、輔料粒子混合物加 入到擠出機料斗擠出，型材從設計的模具口擠出后，及時進行質量檢查，待調整確定后，再 打開冷卻水進行冷卻后待檢，經檢驗符合型材標準后，入庫待售。 本專利技術的有益效果是配方簡單，成本低廉，采用廢舊原料，是一種資源再利用，有 利于環保，其成品性能與鋁制型材相比，具有使用年限長，耐腐蝕，耐蟲害，易加工，易回收等特點。具體實施例方式實例1 :白色型材配方及其制備方法( — )其配方百分比為聚氯乙烯樹脂(SG-5型)30.00、輕質碳鈣(CaC03): 20.00、稀土式熱穩定劑(SNL101型)1.50、加工助劑(ACR-401) :1.00、抗沖擊增韌劑 (CPE-135型):3. 00、硬脂酸內潤滑劑(HSt) :0. 20、石臘外潤滑劑(PCL) :0. 20、鈦白粉 光穩定劑(Ti02 :0. 30)、鋁酸酯偶聯劑(KH-550) :0. 30、顏料漢沙黃(HiOG) :0. 40、熒光增 白劑0. 05、群青0. 01、廢舊PVC再生料43. 00。 ( 二 )主料打粉造粒(1)、打粉工藝將 配方合成原料加入打粉鍋，開機打粉，待運轉40 50分鐘，溫度達到120度時停機，將打好 的粉放出，反復進行攪拌至冷卻，以免變色發黃；(2)、造粒工藝將造粒機溫度升到220度 時，再加入打好的粉進行造粒，當造好的粒子放出，也要反復進行攪拌至冷卻，以免粒子變 色發黃，待粒子徹底冷卻后備用。(三)型材加工工藝(1)、按照設計型材白顏色的要求，將備用的主料粒子攪拌均勻待用；(2)、擠出機開機加溫，待加溫到22(TC時，將攪拌均勻待 用的主料粒子加入到擠出機料斗擠出，型材從設計的模具口擠出后，及時進行質量檢查，待 調整確定后，再打開冷卻水進行冷卻后待檢，經檢驗符合型材標準后，入庫待售。 實例2 :黃木紋色型材配方及其制備方法 第一步主料配方合成與打粉造粒( — )主料配方百分比為聚氯乙烯樹脂(SG-5型)30. 00、輕質碳鈣(CaC03): 20.00、稀土式熱穩定劑(SNL101型)1.50、加工助劑(ACR-401) :1.00、抗沖擊增韌劑 (CPE-135型):3. 00、硬脂酸內潤滑劑(HSt) :0. 20、石臘外潤滑劑(PCL) :0. 20、鈦白粉 光穩定劑(Ti02) :0. 30、鋁酸酯偶聯劑(KH-550) :0. 30、顏料漢沙黃(HiOG) :0. 40、熒光增 白劑0. 05、群青0. 01、廢舊PVC再生料43. 00。 ( 二 )主料打粉造粒(1)、打粉工藝將 配方合成原料加入打粉鍋，開機打粉，待運轉40 50分鐘，溫度達到120度時停機，將打好 的粉放出，反復進行攪拌至冷卻，以免變色發黃；(2)、造粒工藝將造粒機溫度升到220度 時，再加入打好的粉進行造粒，當造好的粒子放出，也要反復進行攪拌至冷卻，以免粒子變 色發黃，待粒子徹底冷卻后，裝袋備用。 第二步輔料配方合成與打粉造粒( — )輔料配方百分比為聚氯乙烯懸浮法疏松型樹脂(PVC-3型)30. 00、輕質碳 牽丐(CaC03) :20 . 00、稀土式熱穩定劑(SNL101型)1.50、加工助劑(ACR-401) :1.00、抗沖擊 增韌劑(CPE-135型)3. 00、鈦白粉光穩定劑(Ti02) :0 . 5本文檔來自技高網...
【技術保護點】
本專利技術涉及的彩色聚氯乙烯（ＰＶＣ）型材配方及其制備方法，其特征在于主料配方合成與打粉造粒工藝為：（一）主料配方百分比為：聚氯乙烯樹脂（ＳＧ－５型）：３０．００～５０．００、輕質碳鈣（ＣａＣＯ↓［３］）、１５．００～２５．００、稀土式熱穩定劑（ＳＮＬ１０１型）：１．２０～２．２０、加工助劑（ＡＣＲ－４０１）：１．００～２．００、抗沖擊增韌劑（ＣＰＥ－１３５型）：２．００～４．００、硬脂酸內潤滑劑（ＨＳｔ）：０．２０～０．５０、石臘外潤滑劑（ＰＣＬ）：０．１０～０．２０、鈦白粉光穩定劑（ＴｉＯ↓［２］）：０．２０～０．２５、鋁酸酯偶聯劑（ＫＨ－５５０）：０．１０～０．２０、顏料漢沙黃（ＨｉＯＧ）：０．３０～０．５０、廢舊ＰＶＣ再生料：４０．００～４８．００；（二）主料打粉造粒工藝為：（１）、打粉工藝，將配方合成原料加入打粉鍋，開機打粉，待運轉４０～５０分鐘，溫度達到１２０度時停機，將打好的粉放出，反復進行攪拌至冷卻，以免變色發黃；（２）、造粒工藝，將造粒機溫度升到２２０度時，再加入打好的粉進行造粒，當造好的粒子放出，也要反復進行攪拌至冷卻，以免粒子變色發黃，待粒子徹底冷卻后備用。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：居澤林，
申請(專利權)人：居澤林，
類型：發明
國別省市：62[中國|甘肅]
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