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    一種高耐候性高附著力建筑立面涂層及其生產工藝制造技術

    技術編號:37855848 閱讀:20 留言:0更新日期:2023-06-14 22:49
    本發明專利技術公開了一種高耐候性高附著力建筑立面涂層,包括以下重量份原料:羥基丙烯酸樹脂20~25份、溶劑35~40份、殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體10~15份、偏硼酸鋇改性劑5~9份、潤濕劑3~6份、成膜助劑2~5份、聚異氰酸酯固化劑1~3份。本發明專利技術建筑立面涂層采用羥基丙烯酸樹脂為基體,通過潤濕劑、成膜助劑進行調配處理,配合殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體、偏硼酸鋇改性劑二者協調,協同增效,產品的建筑立面涂層具有優異的附著力、反射性能,產品性能協調改進,同時耐鹽霧性穩定性優異。同時耐鹽霧性穩定性優異。

    【技術實現步驟摘要】
    一種高耐候性高附著力建筑立面涂層及其生產工藝


    [0001]本專利技術涉及建筑立面涂層材料
    ,具體涉及一種高耐候性高附著力建筑立面涂層及其生產工藝。

    技術介紹

    [0002]建筑立面是指建筑和建筑的外部空間直接接觸的界面,以及其展現出來的形象和構成的方式,或稱建筑內外空間界面處的構件及其組合方式的統稱。建筑主立面,是指建筑物從主要觀賞角可見的立面。點式建筑的主體墻面均為主立面,建筑立面分為建筑外立面和建筑內立面。建筑內立面則是除建筑外立面之外的所有建筑實體與外部空間接觸的部分的總稱。
    [0003]現有的建筑立面涂層為了優化附著力,便于涂層的粘附,但容易導致涂料的反射性能差,產品的附著力、反射性能很難協調改進,以及產品耐鹽霧、耐候性差,限制了產品的使用效率,基于此,本專利技術對其進一步的改進處理。

    技術實現思路

    [0004]針對現有技術的缺陷,本專利技術的目的是提供一種高耐候性高附著力建筑立面涂層及其生產工藝,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0005]本專利技術解決技術問題采用如下技術方案:本專利技術提供了一種高耐候性高附著力建筑立面涂層,包括以下重量份原料:羥基丙烯酸樹脂20~25份、溶劑35~40份、殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體10~15份、偏硼酸鋇改性劑5~9份、潤濕劑3~6份、成膜助劑2~5份、聚異氰酸酯固化劑1~3份。
    [0006]優選地,所述建筑立面涂層包括以下重量份原料:羥基丙烯酸樹脂22.5份、溶劑37.5份、殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體12.5份、偏硼酸鋇改性劑7份、潤濕劑4.5份、成膜助劑3.5份、聚異氰酸酯固化劑2份。
    [0007]優選地,所述羥基丙烯酸樹脂中,羥基的質量百分含量為2~5%,樹脂固含質量百分含量為65~70%,羥基丙烯酸樹脂玻璃化溫度15~20℃;聚異氰酸酯固化劑的
    ?
    NCO含量為聚異氰酸酯的20~22wt%。
    [0008]優選地,所述殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體的制備方法為:S01:將片狀滑石粉置于脈沖離子束中處理,處理結束,送入到110~130℃熱活化5~10min,然后以1~3℃/min的速率冷卻至40℃;S02:隨后將處理的片狀滑石粉置于處理的片狀滑石粉總量5~7倍的質量分數3%的高錳酸鉀溶液中攪拌10~20min,攪拌轉速為750~850r/min,攪拌結束、水洗、干燥,即可;S03:將玻璃微珠置于3~5倍的濃鹽酸中超聲分散處理,超聲功率為450~500W,超聲時間為1~2h,超聲結束,水洗、干燥;S04:S03產物再送入到S03產物總量1.5~2倍的殼聚糖調和片狀滑石粉劑中攪拌處理,攪拌轉速為800~1200r/min,攪拌時間為20~30min,攪拌溫度為40~42℃,攪拌結束、水
    洗、干燥,即可得到殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體。
    [0009]優選地,所述脈沖離子束中處理的離子能量為100~150keV、束流密度為110~120A/cm
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    、脈沖寬度為40ns的H離子束對片狀滑石粉處理,處理時間為3~5s,連續處理2次,間隔為10~12s。
    [0010]優選地,所述殼聚糖調和片狀滑石粉劑的制備方法為:將5~10份質量分數5%的殼聚糖水溶液加入到15~20份質量分數2%的鹽酸溶液中,隨后再加入1~3份濃度為0.05mol/L硝酸鑭溶液,攪拌均勻,隨后再加入6~9份S01的片狀滑石粉產物、0.45~0.55份木質素磺酸鈉,繼續攪拌充分,得到殼聚糖調和片狀滑石粉劑。
    [0011]優選地,所述偏硼酸鋇改性劑的制備方法為:S101:將納米偏硼酸鋇置于納米偏硼酸鋇總量3~5倍的質量分數5%的檸檬酸水溶液中攪拌均勻分散,攪拌結束、水洗、干燥;S102:將3~5份硅烷偶聯劑KH560加入到10~15份乙醇溶劑中,然后加入1~3份單乙醇胺、0.45~0.65份十二烷基酚,攪拌均勻,最后加入0.45~0.55份pH值為4.5的磷酸緩沖溶液,攪拌充分,得到球磨調節液;S103:將S101產物中加入S101產物總量10~15%的球磨調節液,球磨處理,球磨轉速為1000~1500r/min,球磨時間為1~2h,球磨結束水洗、干燥,得到偏硼酸鋇改性劑。
    [0012]優選地,所述溶劑為甲苯、丙酮、乙醇中的一種;所述成膜助劑為N
    ?
    甲基吡咯烷酮;潤濕劑為烷基聚氧乙烯醚。
    [0013]本專利技術還提供了一種高耐候性高附著力建筑立面涂層的制備方法,包括以下步驟:步驟一:按照重量份稱取原料;步驟二:然后將羥基丙烯酸樹脂加入到溶劑中,隨后加入潤濕劑攪拌均勻,備用;步驟三:將殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體、偏硼酸鋇改性劑混合攪拌充分,得到添加劑;步驟四:將添加劑加入到步驟二產物中,然后加入成膜助劑,攪拌均勻,最后加入聚異氰酸酯固化劑,繼續攪拌充分,再噴涂到基面上形成涂層,得到高耐候性高附著力建筑立面涂層。
    [0014]優選地,所述涂層厚度為0.1~0.3mm。
    [0015]與現有技術相比,本專利技術具有如下的有益效果:本專利技術建筑立面涂層采用羥基丙烯酸樹脂為基體,通過潤濕劑、成膜助劑進行調配處理,配合殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體、偏硼酸鋇改性劑二者協調,協同增效,產品的建筑立面涂層具有優異的附著力、反射性能,產品性能協調改進,同時耐鹽霧性、耐老化穩定性優異;殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體通過片狀滑石粉進行脈沖離子束處理,提高片狀滑石粉的活性度,通過110~130℃熱活化配合40℃下的片狀滑石粉在高錳酸鉀溶液中處理,優化改進的片狀滑石粉更有利于在殼聚糖調和片狀滑石粉劑中與殼聚糖水溶液、硝酸鑭溶液等原料調和改進,制備的殼聚糖調和片狀滑石粉劑中的原料分散度高、活性度強,而玻璃微珠經過濃鹽酸超聲分散后,通過殼聚糖調和片狀滑石粉劑復配改進,能夠將玻璃微珠更好的與片狀滑石粉協調,從而優化產品的附著力、反射性能,偏硼酸鋇改性劑采用偏硼酸鋇通過檸檬酸水溶液分散改性,改性的偏硼酸鋇分散度高,再經過烷偶聯劑
    KH560、單乙醇胺、十二烷基酚和磷酸緩沖溶液協配制備的球磨調節液球磨改進后,球磨調節液中的原料協調互助,共同將改性的偏硼酸鋇改性劑更好的與殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體協同增效,產品的附著力、反射性能得到協調改進,以及產品的耐鹽霧性、耐老化穩定性優異。
    具體實施方式
    [0016]下面結合具體實施例,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
    [0017]本實施例的一種高耐候性高附著力建筑立面涂層,包括以下重量份原料:羥基丙烯酸樹脂20~25份、溶劑35~40份、殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體10~15份、偏硼酸鋇改性劑5~9份、潤濕劑3~6份、成膜助劑2~5份、聚異氰酸酯固化劑1~3份。
    [0018]本實施例的建筑立面涂層包括以下重量份原料本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種高耐候性高附著力建筑立面涂層,其特征在于,包括以下重量份原料:羥基丙烯酸樹脂20~25份、溶劑35~40份、殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體10~15份、偏硼酸鋇改性劑5~9份、潤濕劑3~6份、成膜助劑2~5份、聚異氰酸酯固化劑1~3份。2.根據權利要求1所述的一種高耐候性高附著力建筑立面涂層,其特征在于,所述建筑立面涂層包括以下重量份原料:羥基丙烯酸樹脂22.5份、溶劑37.5份、殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體12.5份、偏硼酸鋇改性劑7份、潤濕劑4.5份、成膜助劑3.5份、聚異氰酸酯固化劑2份。3.根據權利要求1所述的一種高耐候性高附著力建筑立面涂層,其特征在于,所述羥基丙烯酸樹脂中,羥基的質量百分含量為2~5%,樹脂固含質量百分含量為65~70%,羥基丙烯酸樹脂玻璃化溫度15~20℃;聚異氰酸酯固化劑的
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    NCO含量為聚異氰酸酯的20~22wt%。4.根據權利要求1所述的一種高耐候性高附著力建筑立面涂層,其特征在于,所述殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體的制備方法為:S01:將片狀滑石粉置于脈沖離子束中處理,處理結束,送入到110~130℃熱活化5~10min,然后以1~3℃/min的速率冷卻至40℃;S02:隨后將處理的片狀滑石粉置于處理的片狀滑石粉總量5~7倍的質量分數3%的高錳酸鉀溶液中攪拌10~20min,攪拌轉速為750~850r/min,攪拌結束、水洗、干燥,即可;S03:將玻璃微珠置于3~5倍的濃鹽酸中超聲分散處理,超聲功率為450~500W,超聲時間為1~2h,超聲結束,水洗、干燥;S04:S03產物再送入到S03產物總量1.5~2倍的殼聚糖調和片狀滑石粉劑中攪拌處理,攪拌轉速為800~1200r/min,攪拌時間為20~30min,攪拌溫度為40~42℃,攪拌結束、水洗、干燥,即可得到殼聚糖調和片狀滑石粉改性玻璃微珠體。5.根據權利要求4所述的一種高耐候性高附著力建筑立面涂層,其特征在于,所述脈沖離子束中處理的離子能量為100~150keV、束流密度為110~120A/cm
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    、脈沖寬度為40ns的H離子束對片狀滑石粉...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:田一航王云嶺張君管磊任紅超
    申請(專利權)人:昱垠科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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