一種具有循環冷凝功能的制冷設備及制冷方法技術

本發明專利技術涉及制冷設備領域，尤其涉及一種具有循環冷凝功能的制冷設備及制冷方法。包括有底座，底座固接有壓縮機，底座固接有冷凝罐，冷凝罐內部固接有冷凝主筒，冷凝主筒固接且連通有周向分布的冷凝分筒，冷凝主筒與周向分布的冷凝分筒之間均固接有循環組件，冷凝主筒和冷凝分筒內設置冷凝組件，冷凝組件內設置有分流組件，冷凝組件設置有換向組件，底座固接有蒸發罐，冷凝罐與蒸發罐之間通過管道固定連接有膨脹閥，且冷凝罐、膨脹閥與蒸發罐之間相互連通，蒸發罐內部設置有蒸發組件。本發明專利技術通過冷凝主筒與冷凝分筒配合限位冷凝水的流態，確保冷凝水在循環期間充分與制冷劑進行熱交換，使冷凝水充分循環，提高制冷劑的液化效率。提高制冷劑的液化效率。提高制冷劑的液化效率。

【技術實現步驟摘要】
一種具有循環冷凝功能的制冷設備及制冷方法


[0001]本專利技術涉及制冷設備領域，尤其涉及一種具有循環冷凝功能的制冷設備及制冷方法。

技術介紹

[0002]冷水機是一種水冷卻設備，且冷水機主要由制冷劑循環系統、水循環系統和電器自控系統相互聯系結合工作的，制冷劑循環系統是冷水機的核心，其通過蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量蒸發，制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態制冷劑蒸發變為氣態，然后被壓縮機吸入并壓縮，氣態制冷劑通過冷凝器釋放熱量，凝結成液體，通過膨脹閥節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。
[0003]現有的冷凝器在進行冷凝時，由于冷凝腔體空間大，且冷凝水循環的進出管道位置固定，導致冷凝水在循環冷凝時，局部的冷凝水無法進入循環，致使冷凝水無法充分利用，進而降低制冷劑的冷凝效率，同時冷凝器以及蒸發器內制冷劑的熱交換管道位置固定，導致制冷劑在進行熱交換時，冷凝器以及蒸發器管道內的制冷劑與外部熱交換效率低，進而降低冷水的制備效率。

技術實現思路

[0004]為了克服冷凝腔體空間大且冷凝水循環的進出管道位置固定，局部的冷凝水無法進入循環以及熱交換管道位置固定制冷劑無法充分與外部進行熱交換的缺點，本專利技術提供了一種具有循環冷凝功能的制冷設備及制冷方法來解決上述問題。
[0005]本專利技術的技術方案為：一種具有循環冷凝功能的制冷設備，包括有底座，底座固定連接有壓縮機，底座固定連接有冷凝罐，壓縮機與冷凝罐之間通過管道連通，冷凝罐固定連接且連通有冷凝水進入管，冷凝罐固定連接且連通有冷凝水排出管，其特征在于：冷凝罐內部固定連接有冷凝主筒，冷凝主筒固定連接且連通有周向分布的冷凝分筒，周向分布的冷凝分筒與冷凝罐連通，冷凝主筒和冷凝分筒內設置有用于提升制冷劑液化速度的冷凝組件，冷凝組件內設置有用于分流制冷劑的分流組件，冷凝組件設置有提高制冷劑液化速率的換向組件，底座固定連接有蒸發罐，冷凝罐與蒸發罐之間通過管道固定連接有膨脹閥，且冷凝罐、膨脹閥與蒸發罐之間相互連通，蒸發罐固定連接有常溫水進入管，蒸發罐固定連接有冷水排出管，蒸發罐內部設置有用于提高制冷劑制冷速度的蒸發組件。
[0006]優選的，冷凝主筒與周向分布的冷凝分筒之間均固定連接有回流管，且冷凝主筒與冷凝分筒通過回流管連通，回流管固定連接有單向閥。
[0007]優選的，冷凝組件包括有散氣球殼，散氣球殼固定連接于冷凝主筒內，周向分布的冷凝分筒內均固定連接有對稱分布的冷凝球殼，冷凝主筒內固定連接有第一對沖殼，冷凝主筒內固定連接有集氣殼，散氣球殼與周向分布的冷凝球殼之間、周向分布的冷凝球殼與第一對沖殼之間、第一對沖殼與周向分布的冷凝球殼之間和周向分布的冷凝球殼與集氣殼之間均固接且連通有連通管。
[0008]優選的，上側周向分布的冷凝球殼位于散氣球殼與第一對沖殼之間，下側周向分布的冷凝球殼位于第一對沖殼與集氣殼之間，用于制冷劑與冷凝水充分接觸。
[0009]優選的，周向分布的冷凝球殼之間固定連接有環形管，且周向分布的冷凝球殼通過環形管連通，用于改變制冷劑的流態。
[0010]優選的，分流組件包括有分流錐塊，分流錐塊轉動連接于散氣球殼內，分流錐塊固定連接有周向分布的導流扇葉，分流錐塊固定連接有攪動扇。
[0011]優選的，換向組件包括有對沖內殼，對沖內殼固定連接于第一對沖殼內，對沖內殼與周向分布的連通管固定連接且連通，對沖內殼頂部設置有通氣孔，對沖內殼底部設置有通液孔。
[0012]優選的，蒸發組件包括有對稱分布的蒸發管，對稱分布的蒸發管固定連接于蒸發罐內，蒸發管為螺旋結構，對稱分布的蒸發管螺旋交錯處固定連接有第二對沖殼。
[0013]優選的，蒸發罐固定連接有伺服電機，蒸發罐轉動連接有周向分布的轉動軸，周向分布的轉動軸之間繞設有皮帶，轉動軸固定連接有均勻分布的側軸，伺服電機的輸出軸與周向分布的轉動軸之一固定連接。
[0014]優選的，一種具有循環冷凝功能的制冷方法，應用上述一種具有循環冷凝功能的制冷設備，包括以下步驟：步驟S1：冷凝水循環時，冷凝水由冷凝水進入管通過冷凝主筒向上運動進入周向分布的冷凝分筒內，周向分布的冷凝分筒內的冷凝水進入相鄰的回流管內，其中一部分冷凝水沿回流管通過其上單向閥后，進入冷凝主筒內，另一部分冷凝水由周向分布的冷凝分筒進入冷凝罐內，冷凝水于冷凝罐內囤積；步驟S2：制冷劑初步液化時，當冷凝水的水位到達冷凝水排出管的高度后，開啟壓縮機，壓縮機帶動高溫的氣態制冷劑通過管道輸送至散氣球殼內，制冷劑在進入散氣球殼內與導流扇葉接觸，氣態的制冷劑推動導流扇葉轉動，導流扇葉轉動帶動分流錐塊轉動，分流錐塊帶動攪動扇轉動，散氣球殼內氣態以及液態制冷劑沿周向分布的連通管進入相鄰的冷凝球殼內，同時周向分布的冷凝球殼內的氣態制冷劑通過環形管進入相鄰的冷凝球殼內形成對沖，氣態制冷劑與液態制冷劑沿冷凝球殼下部周向分布的八個連通管進入第一對沖殼；步驟S3：制冷劑液化中時，冷凝球殼內氣態以及液態制冷劑沿相鄰的連通管進入對沖內殼形成對沖，對沖內殼內液態制冷劑由通液孔進入第一對沖殼，部分液態制冷劑囤積于第一對沖殼底部，液態制冷劑囤積于第一對沖殼底部對氣態制冷劑形成液封，使氣態制冷劑沿通氣孔進入第一對沖殼內，然后當液態制冷劑的液面到達第一對沖殼下部周向分布的連通管的高度時，液態制冷劑以及氣態制冷劑沿周向分布的連通管進入下部周向分布的冷凝球殼內，此時周向分布的冷凝球殼內的氣態制冷劑再次通過環形管進入相鄰的兩個冷凝球殼內形成對沖，下部周向分布的冷凝球殼內制冷劑沿其下部的連通管進入集氣殼形成對沖，集氣殼內制冷劑沿管道進入膨脹閥；步驟S4：制冷劑與常溫水熱交換時，同時常溫水由常溫水進入管進入蒸發罐，直到蒸發罐內常溫水蓄滿，再由冷水排出管排出，然后液態制冷劑經膨脹閥壓強調節，調節后的液態制冷劑沿管道進入對稱分布的螺旋形蒸發管，制冷劑運行至第二對沖殼內時，對稱分布的蒸發管內制冷劑于第二對沖殼內對沖；
步驟S5：常溫水的攪動，開啟伺服電機，伺服電機輸出軸通過皮帶帶動周向分布的轉動軸轉動，周向分布的轉動軸轉動分別帶動其上均勻分布的側軸同步轉動，均勻分布的側軸轉動對蒸發罐內部的常溫水進行攪動，經過與外部的常溫水熱交換后，制冷劑轉化為氣態在由管道進入壓縮機，經壓縮機壓縮形成高溫的氣態制冷劑，再次按上述步驟循環直至制冷結束。
[0015]有益效果：1、通過冷凝主筒與冷凝分筒配合限位冷凝水的流態，確保冷凝水在循環期間充分與制冷劑進行熱交換，避免冷凝水進出口固定，導致部分冷凝水無法循環，長時間囤積于冷凝罐內，降低制冷劑的液化效率。
[0016]2、通過回流管單向閥配合改變冷凝水流向，使回流管內冷凝水與冷凝主筒內冷凝水發生對沖，減緩冷凝主筒內冷凝水的流通速度，提高冷凝主筒內冷凝水與制冷劑的熱交換時間，加強氣態制冷劑的液化效率。
[0017]3、通過散氣球殼與冷凝球殼改變制冷劑的流態，對制冷劑進行分散重聚，加強制冷劑與冷凝水的熱交換面積，進而提高制冷劑的液化效率，同時環形管進入相鄰的兩個冷凝球殼內，氣態制冷劑與相鄰的兩個冷本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有循環冷凝功能的制冷設備，包括有底座（101），底座（101）固定連接有壓縮機（102），底座（101）固定連接有冷凝罐（103），壓縮機（102）與冷凝罐（103）之間通過管道連通，冷凝罐（103）固定連接且連通有冷凝水進入管（104），冷凝罐（103）固定連接且連通有冷凝水排出管（105），其特征在于：冷凝罐（103）內部固定連接有冷凝主筒（106），冷凝主筒（106）固定連接且連通有周向分布的冷凝分筒（107），周向分布的冷凝分筒（107）與冷凝罐（103）連通，冷凝主筒（106）和冷凝分筒（107）內設置有用于提升制冷劑液化速度的冷凝組件（3），冷凝組件（3）內設置有用于分流制冷劑的分流組件（4），冷凝組件（3）設置有提高制冷劑液化速率的換向組件（5），底座（101）固定連接有蒸發罐（109），冷凝罐（103）與蒸發罐（109）之間通過管道固定連接有膨脹閥（108），且冷凝罐（103）、膨脹閥（108）與蒸發罐（109）之間相互連通，蒸發罐（109）固定連接有常溫水進入管（110），蒸發罐（109）固定連接有冷水排出管（111），蒸發罐（109）內部設置有用于提高制冷劑制冷速度的蒸發組件（6）。2.如權利要求1所述的一種具有循環冷凝功能的制冷設備，其特征在于：冷凝主筒（106）與周向分布的冷凝分筒（107）之間均固定連接有回流管（201），且冷凝主筒（106）與冷凝分筒（107）通過回流管（201）連通，回流管（201）固定連接有單向閥（202）。3.如權利要求1所述的一種具有循環冷凝功能的制冷設備，其特征在于：冷凝組件（3）包括有散氣球殼（301），散氣球殼（301）固定連接于冷凝主筒（106）內，周向分布的冷凝分筒（107）內均固定連接有對稱分布的冷凝球殼（302），冷凝主筒（106）內固定連接有第一對沖殼（303），冷凝主筒（106）內固定連接有集氣殼（304），散氣球殼（301）與周向分布的冷凝球殼（302）之間、周向分布的冷凝球殼（302）與第一對沖殼（303）之間、第一對沖殼（303）與周向分布的冷凝球殼（302）之間和周向分布的冷凝球殼（302）與集氣殼（304）之間均固接且連通有連通管（305）。4.如權利要求3所述的一種具有循環冷凝功能的制冷設備，其特征在于：上側周向分布的冷凝球殼（302）位于散氣球殼（301）與第一對沖殼（303）之間，下側周向分布的冷凝球殼（302）位于第一對沖殼（303）與集氣殼（304）之間，用于制冷劑與冷凝水充分接觸。5.如權利要求4所述的一種具有循環冷凝功能的制冷設備，其特征在于：周向分布的冷凝球殼（302）之間固定連接有環形管（306），且周向分布的冷凝球殼（302）通過環形管（306）連通，用于改變制冷劑的流態。6.如權利要求3所述的一種具有循環冷凝功能的制冷設備，其特征在于：分流組件（4）包括有分流錐塊（401），分流錐塊（401）轉動連接于散氣球殼（301）內，分流錐塊（401）固定連接有周向分布的導流扇葉（402），分流錐塊（401）固定連接有攪動扇（403）。7.如權利要求3所述的一種具有循環冷凝功能的制冷設備，其特征在于：換向組件（5）包括有對沖內殼（501），對沖內殼（501）固定連接于第一對沖殼（303）內，對沖內殼（501）與周向分布的連通管（305）固定連接且連通，對沖內殼（501）頂部設置有通氣孔（502），對沖內殼（501）底部設置有通液孔（503）。8.如權利要求1所述的一種具有循環冷凝功能的制冷設備，其特征在于：蒸發組件（6）包括有對稱分布的蒸發管（601），對稱分布的蒸發管（601）固定連接于蒸發罐（109）內，蒸發管（601）為螺旋結構，對稱分布的蒸發管（601）螺旋交錯處固定連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉滕軍，楊軍，王錚，
申請(專利權)人：泰州庫寶制冷設備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：