本發明專利技術涉及混凝土生產技術領域,具體涉及一種可移動式液體配料及生產系統,使用時通過安裝架將外殼固定在車體上,然后通過車體帶動外殼進行移動,在外殼中設置有取料組件,將原材料通過取料組件放入到攪拌組件中進行攪拌,具體的方式是通過氣泵帶動氣動馬達轉動,從而帶動轉動桿轉動,轉動桿帶動,在轉動桿上設置有預混殼,使得從取料組件中進入的原材料首先進入到預混殼中,然后通過滑動桿進行攪動混合,當達到預設重量后,下滑滑動桿將滑動板向下推動,使得原材料進入到攪拌殼內,并通過攪拌槳繼續進行攪動,從而使得攪拌更加充分,控制組件對攪拌過程進行監控并發送對應信息給企業方,便于對生產過程進行監控。便于對生產過程進行監控。便于對生產過程進行監控。
【技術實現步驟摘要】
一種可移動式液體配料及生產系統
[0001]本專利技術涉及混凝土生產
,尤其涉及一種可移動式液體配料及生產系統。
技術介紹
[0002]傳統的現場攪拌混凝土的設備及工藝,不但造成極大的環境污染,而且難以保證混凝土的質量。我國自21世紀80年代推行預拌混凝土以來,減少了環境污染,保證了工程質量,極大的促進了我國建筑行業的發展。但預拌混凝土也存在一定的弊端,受混凝土凝結時間的限制,預拌混凝土攪拌站的輻射范圍有限,運輸距離一般在20~30公里。一些在野外施工的道路工程等,附近沒有混凝土攪拌站,又難以設立現場攪拌站,導致施工受到限制。
[0003]可移動式液體配料是一種用于混合和配制液體的設備,通常由一個移動式車架和一個液體儲罐組成。液體儲罐通常具有多個進料口和出料口,可以根據需要添加不同的液體原料,并通過混合器混合和配制出所需的液體配料??梢苿邮揭后w配料通常用于工業生產中的液體配制和混合,如化工、食品、醫藥等領域。由于其具有移動性和靈活性,可以根據需要在不同的生產線和生產場所使用,因此受到廣泛的應用。
[0004]現有的移動式生產設備在混合時是直接進行攪拌的,這樣會導致加工時間變長,降低了工作效率。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的在于提供一種可移動式液體配料及生產系統,旨在可以在攪拌前對原材料進行預混合,使得使用更加方便。
[0006]為實現上述目的,本專利技術提供了一種可移動式液體配料及生產系統,包括支撐組件、取料組件、攪拌組件、卸料組件和控制組件,所述支撐組件包括外殼、安裝架和車體,所述安裝架設置在所述車體上,所述外殼固定在所述安裝架上,所述取料組件設置在所述外殼的一側,所述攪拌組件包括氣動馬達、攪拌殼、轉動桿、攪拌槳、預混殼、多個滑動桿和滑動板,所述攪拌殼設置在所述取料組件的一側,所述氣動馬達設置在所述攪拌殼頂部,所述轉動桿與所述氣動馬達的輸出端連接,所述攪拌槳固定在所述轉動桿上,所述預混殼固定在所述攪拌殼的上方,多個所述滑動桿設置在所述預混殼的上方,所述滑動板與多個所述滑動桿連接,所述卸料組件設置在所述攪拌殼的底部,所述控制組件設置在所述外殼的一側。
[0007]其中,所述安裝架包括架體和安裝螺栓,所述安裝螺栓與所述架體螺紋連接,并位于所述架體的一側。
[0008]其中,所述取料組件包括箱體、取料道、取料螺桿、滑道、稱重盒、多個添加劑箱,所述箱體固定在所述外殼的底部,所述取料道固定在所述箱體上方,所述取料螺桿與所述取料道轉動連接,并位于所述取料道內,所述滑道設置在所述取料道一側,所述稱重盒設置在所述滑道的一側,多個所述添加劑箱設置在所述稱重盒的一側。
[0009]其中,所述稱重盒包括盒體、轉動器和重力傳感器,所述轉動器與所述外殼轉動連
接,并位于所述滑道的一側,所述盒體固定到所述轉動器上,所述重力傳感器設置在所述盒體內。
[0010]其中,所述滑動桿包括桿體和氣缸,所述氣缸固定在所述攪拌殼上,所述桿體與所述氣缸的輸出端連接,并靠近所述預混殼。
[0011]其中,所述攪拌組件還包括刮板,所述刮板與所述轉動桿固定連接,并與所述攪拌殼內部接觸。
[0012]其中,所述卸料組件包括卸料泵、連通管、壓力傳感器和出料閥,所述卸料泵設置在所述攪拌殼頂部,所述連通管與所述卸料泵和所述攪拌殼連通,并位于所述卸料泵和所述攪拌殼之間,所述壓力傳感器設置在所述攪拌殼的內側,所述出料閥設置在所述攪拌殼的出料口處。
[0013]其中,所述攪拌組件還包括加熱器,所述加熱器包括加熱線圈、加熱電源和保溫層,所述加熱線圈固定在所述攪拌殼外側,所述保溫層固定在所述加熱線圈外側,所述加熱電源與所述加熱線圈連接。
[0014]本專利技術的一種可移動式液體配料及生產系統,通過所述安裝架可以將所述外殼固定在所述車體上,然后通過所述車體帶動所述外殼進行移動,在所述外殼中設置有所述取料組件,可以將原材料通過所述取料組件放入到所述攪拌組件中進行攪拌,具體的方式是通過氣泵帶動所述氣動馬達轉動,從而帶動所述轉動桿轉動,所述轉動桿帶動,在所述轉動桿上設置有所述預混殼,使得從所述取料組件中進入的原材料首先進入到所述預混殼中,然后通過所述滑動桿進行攪動混合,當達到預設重量后,下滑所述滑動桿將所述滑動板向下推動,使得原材料進入到所述攪拌殼內,并通過所述攪拌槳繼續進行攪動,從而可以使得攪拌更加充分,所述控制組件可以對攪拌過程進行監控并發送對應信息給企業方,便于對生產過程進行監控。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本專利技術的第一實施例的一種可移動式液體配料及生產系統的結構圖。
[0017]圖2是本專利技術的第一實施例的一種可移動式液體配料及生產系統的剖面結構圖。
[0018]圖3是本專利技術的第二實施例的一種可移動式液體配料及生產系統的結構圖。
[0019]圖4是本專利技術的第二實施例的一種可移動式液體配料及生產系統的右側結構圖。
[0020]圖5是本專利技術的第二實施例的一種可移動式液體配料及生產系統的剖面結構圖。
[0021]圖6是本專利技術的第三實施例的控制組件的剖面結構圖。
[0022]支撐組件101、取料組件102、攪拌組件103、卸料組件104、控制組件105、外殼106、安裝架107、車體108、氣動馬達109、攪拌殼110、轉動桿111、攪拌槳112、預混殼113、滑動桿114、滑動板115、架體201、安裝螺栓202、箱體203、取料道204、取料螺桿205、滑道206、稱重盒207、添加劑箱208、盒體209、轉動器210、重力傳感器211、桿體212、氣缸213、刮板214、卸料泵215、連通管221、壓力傳感器216、出料閥217、加熱線圈218、加熱電源219、保溫層220、
原料信息收集模塊301、定位模塊302、加工信息收集模塊303、通信模塊304、卸料模塊305。
具體實施方式
[0023]下面詳細描述本專利技術的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本專利技術,而不能理解為對本專利技術的限制。
[0024]在本專利技術的描述中,需要理解的是,術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本專利技術的限制。此外,在本專利技術的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可移動式液體配料及生產系統,其特征在于,包括支撐組件、取料組件、攪拌組件、卸料組件和控制組件,所述支撐組件包括外殼、安裝架和車體,所述安裝架設置在所述車體上,所述外殼固定在所述安裝架上,所述取料組件設置在所述外殼的一側,所述攪拌組件包括氣動馬達、攪拌殼、轉動桿、攪拌槳、預混殼、多個滑動桿和滑動板,所述攪拌殼設置在所述取料組件的一側,所述氣動馬達設置在所述攪拌殼頂部,所述轉動桿與所述氣動馬達的輸出端連接,所述攪拌槳固定在所述轉動桿上,所述預混殼固定在所述攪拌殼的上方,多個所述滑動桿設置在所述預混殼的上方,所述滑動板與多個所述滑動桿連接,所述卸料組件設置在所述攪拌殼的底部,所述控制組件設置在所述外殼的一側。2.如權利要求1所述的一種可移動式液體配料及生產系統,其特征在于,所述安裝架包括架體和安裝螺栓,所述安裝螺栓與所述架體螺紋連接,并位于所述架體的一側。3.如權利要求2所述的一種可移動式液體配料及生產系統,其特征在于,所述取料組件包括箱體、取料道、取料螺桿、滑道、稱重盒、多個添加劑箱,所述箱體固定在所述外殼的底部,所述取料道固定在所述箱體上方,所述取料螺桿與所述取料道轉動連接,并位于所述取料道內,所述滑道設置在所述取料道一側,所述稱重盒設置在所述滑道的一側,多個所述添加劑箱設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡德平,胡先鋒,單林,
申請(專利權)人:合肥睿匯睿展智能科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。