本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于腸衣收卷的單動力雙工位切換機(jī)構(gòu)，涉及腸衣技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，機(jī)架左側(cè)設(shè)置有排線機(jī)構(gòu)，排線機(jī)構(gòu)上下兩端分別連接有傳動輥和轉(zhuǎn)折輥，排線機(jī)構(gòu)的后側(cè)固定連接有移動連接板，移動連接板上端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)折輥，移動連接板下端鉸接有緩沖搖桿，緩沖搖桿一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)折輥，移動連接板和緩沖搖桿之間鉸接有氣缸，機(jī)架的后側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件上下兩側(cè)分別分別連接有第一氣漲軸和第二氣漲軸，第一氣漲軸和第二氣漲軸一端套接有繞卷輪，第一氣漲軸和第二氣漲軸上均設(shè)置有剎車器。本實用新型專利技術(shù)滿足了一用一備的使用需求，實現(xiàn)無縫換卷，提高了設(shè)備使用效率，既不產(chǎn)生腸衣浪費，也降低了人工使用量。用量。用量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于腸衣收卷的單動力雙工位切換機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及腸衣
，具體是一種用于腸衣收卷的單動力雙工位切換機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]授權(quán)公告號CN112125048B的專利技術(shù)公開了一種加大腸衣收卷長度的方法與設(shè)備，屬于腸衣
，其包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有卷衣軸，卷衣軸連接第一動力旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)有能沿卷衣軸軸向方向平移的支架，支架上設(shè)有傳動輥和位于傳動輥后方的轉(zhuǎn)向輥，轉(zhuǎn)向輥改變傳動輥的傳動方向，轉(zhuǎn)向輥的輥軸設(shè)置方向與卷衣軸相一致。該設(shè)備依靠輥體的摩擦力帶動腸衣沿卷衣軸的軸向往復(fù)平移，使得腸衣按照一定的螺距纏繞在安裝于卷衣軸的卷衣輪上，并能夠在卷衣輪的兩端可靠調(diào)頭，卷繞成腸衣各層均勻分布的平整腸衣輥，使得腸衣實現(xiàn)平鋪式纏繞，不僅充分利用了卷衣輪的可纏繞空間，增大了收卷長度，還利于腸衣各部在腸衣輥中受力均勻，避免變形。
[0003]雖然上述裝置滿足了腸衣繞卷的基本使用需求，但是由于只存在一個繞卷輪，存在一定量的更換卷輪時間，而生產(chǎn)線是一刻不停的，換卷過程中會掉落大量腸衣，不僅造成生產(chǎn)浪費而且降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種用于腸衣收卷的單動力雙工位切換機(jī)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種用于腸衣收卷的單動力雙工位切換機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架前側(cè)面上順序交錯轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干托輥，所述機(jī)架左側(cè)設(shè)置有排線機(jī)構(gòu)，所述排線機(jī)構(gòu)上下兩端分別轉(zhuǎn)動連接有傳動輥和轉(zhuǎn)折輥，所述傳動輥的轉(zhuǎn)動方向與所述托輥的轉(zhuǎn)動方向相同，所述轉(zhuǎn)折輥的轉(zhuǎn)動方向與所述傳動輥的轉(zhuǎn)動方向垂直，所述排線機(jī)構(gòu)的后側(cè)固定連接有移動連接板，所述移動連接板上端轉(zhuǎn)動連接有所述轉(zhuǎn)折輥，所述移動連接板下端鉸接有緩沖搖桿，所述緩沖搖桿一端轉(zhuǎn)動連接有所述轉(zhuǎn)折輥，所述移動連接板和所述緩沖搖桿之間鉸接有氣缸，所述機(jī)架的后側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動組件，所述機(jī)架后側(cè)面上下兩端分別設(shè)置有一組軸承座，上下的所述軸承座之間分別連接有第一氣漲軸和第二氣漲軸，所述第一氣漲軸和所述第二氣漲軸遠(yuǎn)離驅(qū)動組件的一端套接有繞卷輪，所述繞卷輪的轉(zhuǎn)動方向與所述轉(zhuǎn)折輥的轉(zhuǎn)動方向相同，所述第一氣漲軸和所述第二氣漲軸上均設(shè)置有剎車器。
[0007]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的一側(cè)連接有放大軸，所述第一氣漲軸與所述放大軸上均設(shè)置有第一帶輪，所述第一帶輪上連接有第一皮帶，所述第二氣漲軸與所述放大軸上均設(shè)置有第二帶輪，所述第二帶輪上連接有第二皮帶。
[0008]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架左側(cè)設(shè)置有線性伺服模組，所述排線
機(jī)構(gòu)滑動連接在所述線性伺服模組上。
[0009]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架頂部設(shè)置有控制面板。
[0010]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：其中一個所述托輥上安裝有張力傳感器。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果如下：
[0012]1、通過設(shè)置的第一氣漲軸、第二氣漲軸和繞卷輪，在第一氣漲軸和第二氣漲軸上均安裝繞卷輪，先利用第一氣漲軸上的繞卷輪進(jìn)行腸衣繞卷，繞卷完成后，再將腸衣繞卷在第二氣漲軸上繞卷輪上，不產(chǎn)生因換卷周期造成的材料浪費，不急于更換繞卷輪，一人可照看多臺設(shè)備，降低了勞動強(qiáng)度和減少了人工使用量；
[0013]2、通過設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)、第一帶輪、第一皮帶、第二皮帶和第二帶輪；在開始繞卷前，先將第一皮帶與第一帶輪連接，使電機(jī)驅(qū)動第一氣漲軸轉(zhuǎn)動進(jìn)行繞卷，當(dāng)需要更換繞卷輪時，將第一皮帶與第一帶輪分開，將第二皮帶與第二帶輪連接，使電機(jī)驅(qū)動第二氣漲軸轉(zhuǎn)動進(jìn)行繞卷；不增加第二套動力的前提下，實現(xiàn)一用一備的雙工位換卷功能；
[0014]3、通過設(shè)置的剎車器，在需要更換繞卷輪時，先利用剎車器使第一氣漲軸或第二氣漲軸的轉(zhuǎn)速降低至零再取下繞卷輪進(jìn)行換卷，減少了換卷時間，提高了換卷效率。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)實施例的主結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本技術(shù)實施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本技術(shù)實施例的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本技術(shù)實施例中驅(qū)動組件處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記注釋：1、機(jī)架；2、控制面板；3、托輥；4、張力傳感器；5、線性伺服模組；6、排線機(jī)構(gòu)；7、傳動輥；8、轉(zhuǎn)折輥；9、繞卷輪；10、第一氣漲軸；11、移動連接板；12、氣缸；13、驅(qū)動電機(jī)；14、減速機(jī)；15、驅(qū)動組件；16、剎車器；17、軸承座；18、第一帶輪；19、第一皮帶；20、第二氣漲軸；21、第二皮帶；22、第二帶輪；23、放大軸；24、緩沖搖桿。
具體實施方式
[0020]以下實施例會結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)行詳述，在附圖或說明中，相似或相同的部分使用相同的標(biāo)號，并且在實際應(yīng)用中，各部件的形狀、厚度或高度可擴(kuò)大或縮小。本技術(shù)所列舉的各實施例僅用以說明本技術(shù)，并非用以限制本技術(shù)的范圍。對本技術(shù)所作的任何顯而易知的修飾或變更都不脫離本技術(shù)的精神與范圍。
[0021]實施例
[0022]請參閱圖1～4，本技術(shù)實施例中，一種用于腸衣收卷的單動力雙工位切換機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，機(jī)架1頂部設(shè)置有控制面板2，機(jī)架1前側(cè)面上順序交錯轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干托輥3，在其中一個托輥3上安裝有張力傳感器4，機(jī)架1左側(cè)設(shè)置有線性伺服模組5，線性伺服模組5上連接排線機(jī)構(gòu)6，排線機(jī)構(gòu)6上下兩端分別轉(zhuǎn)動連接有傳動輥7和轉(zhuǎn)折輥8，傳動輥7的轉(zhuǎn)動方向與托輥3的轉(zhuǎn)動方向相同，轉(zhuǎn)折輥8的轉(zhuǎn)動方向與傳動輥7的轉(zhuǎn)動方向垂直，排線機(jī)構(gòu)6的后側(cè)固定連接有移動連接板11，移動連接板11上端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)折輥8，移動連接板11下端鉸接有緩沖搖桿24，緩沖搖桿24一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)折輥8，移動連接板11和緩沖搖桿24之間鉸接有氣缸12，機(jī)架1的后側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動組件15，驅(qū)動組件15包括驅(qū)動電機(jī)13，
驅(qū)動電機(jī)13的輸出軸連接有減速機(jī)14，減速機(jī)14的一側(cè)連接有放大軸23，機(jī)架1后側(cè)面上下兩端分別設(shè)置有一組軸承座17，上下的軸承座17之間分別連接有第一氣漲軸10和第二氣漲軸20，第一氣漲軸10與放大軸23上均設(shè)置有第一帶輪18，第一帶輪18上連接有第一皮帶19，第二氣漲軸20與放大軸23上均設(shè)置有第二帶輪22，第二帶輪22上連接有第二皮帶21，第一氣漲軸10和第二氣漲軸20一端套接有繞卷輪9，繞卷輪9的轉(zhuǎn)動方向與轉(zhuǎn)折輥8的轉(zhuǎn)動方向相同，第一氣漲軸10和第二氣漲軸20上均設(shè)置有剎車器16；通過設(shè)置的錯位設(shè)置的托輥3將腸衣按照指定的路線導(dǎo)引至傳動輥7，并使得腸衣在供送過程中處于一定的張力狀態(tài)，從而減少外力變化所帶來的傳動干擾；通過設(shè)置的第一氣漲軸10、第二氣漲軸20和繞卷輪9，在第一氣漲軸10和第二氣漲軸20上均安裝繞卷輪9，先利用第一氣漲軸10上的繞卷輪9進(jìn)行腸衣繞卷，繞卷完成后，再將腸衣繞卷在第二氣漲軸20上繞卷本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于腸衣收卷的單動力雙工位切換機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，其特征在于，所述機(jī)架(1)前側(cè)面上順序交錯轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干托輥(3)，所述機(jī)架(1)左側(cè)設(shè)置有排線機(jī)構(gòu)(6)，所述排線機(jī)構(gòu)(6)上下兩端分別轉(zhuǎn)動連接有傳動輥(7)和轉(zhuǎn)折輥(8)，所述傳動輥(7)的轉(zhuǎn)動方向與所述托輥(3)的轉(zhuǎn)動方向相同，所述轉(zhuǎn)折輥(8)的轉(zhuǎn)動方向與所述傳動輥(7)的轉(zhuǎn)動方向垂直，所述排線機(jī)構(gòu)(6)的后側(cè)固定連接有移動連接板(11)，所述移動連接板(11)上端轉(zhuǎn)動連接有所述轉(zhuǎn)折輥(8)，所述移動連接板(11)下端鉸接有緩沖搖桿(24)，所述緩沖搖桿(24)一端轉(zhuǎn)動連接有所述轉(zhuǎn)折輥(8)，所述移動連接板(11)和所述緩沖搖桿(24)之間鉸接有氣缸(12)，所述機(jī)架(1)的后側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動組件(15)，所述機(jī)架(1)后側(cè)面上下兩端分別設(shè)置有一組軸承座(17)，上下的所述軸承座(17)之間分別連接有第一氣漲軸(10)和第二氣漲軸(20)，所述第一氣漲軸(10)和所述第二氣漲軸(20)遠(yuǎn)離驅(qū)動組件(15)的一端套接有繞卷輪(9)，所述繞卷輪(9)的轉(zhuǎn)動方向與所述轉(zhuǎn)折輥(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋京濤，
申請(專利權(quán))人：淄博艾科特數(shù)字化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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