本發(fā)明專利技術(shù)屬于礦物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種石膏巖黏土礦物自除雜提取裝置，包括回流組件、除雜組件和過(guò)濾組件；所述除雜組件包括第一方管和若干組分離機(jī)構(gòu)；所述第一方管的外壁且遠(yuǎn)離第一殼體的一側(cè)固定連接有第二風(fēng)扇；通過(guò)過(guò)濾組件用于收納破碎箱粉碎后的石膏巖，并通過(guò)第二風(fēng)扇、第三風(fēng)扇、第四風(fēng)扇和第五風(fēng)扇呈交錯(cuò)分布在第一方管的外壁不同位置，使第一方管內(nèi)掉落的石膏巖粉末能夠從四個(gè)不同的方向吹拂氣體，并通過(guò)四組風(fēng)扇的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的集料盒，用于將吹拂后的石膏巖粉末進(jìn)行雜質(zhì)篩分的作用，使分離后的黏土礦物掉落在收納盒內(nèi)，分離后的雜質(zhì)掉落在回流組件內(nèi)，并再次回到過(guò)濾組件內(nèi)，提高了除雜的品質(zhì)與效率。提高了除雜的品質(zhì)與效率。提高了除雜的品質(zhì)與效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種石膏巖黏土礦物自除雜提取裝置
[0001]本專利技術(shù)屬于礦物加工設(shè)備
，特別涉及一種石膏巖黏土礦物自除雜提取裝置。
技術(shù)介紹
[0002]石膏巖，多為高度濃縮海水環(huán)境（如薩勃哈環(huán)境或?yàn)a湖）沉積物的成巖產(chǎn)物，主要成分為石膏，黑灰色。現(xiàn)在技術(shù)中，抽提巖石中的黏土礦物主要依靠人工手動(dòng)抽提，巖石中的黏土含有較多的雜物，雜物若不提前剔除，影響礦物的后續(xù)提純，降低工作效率，實(shí)用性不強(qiáng)。
[0003]經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201720121713.2，申請(qǐng)日：2017
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02
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09，公開了一種黏土礦物抽提裝置，包括燒杯、分離箱、立柱、底座和破碎箱，立柱頂端固定安裝有水平方向設(shè)置的支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)的上表面還安裝有電子秤，燒杯的下部?jī)?nèi)腔中設(shè)置有第一攪拌裝置，分離箱的內(nèi)腔中固定安裝有濾板，分離箱的頂板上固定安裝有破碎箱，分離箱的頂板下表面還分別固定安裝有電動(dòng)伸縮桿和粉碎裝置，電動(dòng)伸縮桿的底端固定安裝有壓板，分離箱的下部?jī)?nèi)腔內(nèi)壁上固定安裝有支撐板，支撐板上活動(dòng)架設(shè)有過(guò)濾篩，分離箱的下部?jī)?nèi)腔中還固定安裝有第二攪拌裝置。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)對(duì)黏土的初步破碎、粉碎以及水洗分離，提高了黏土礦物抽提的效率和純度，實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]但該電子線結(jié)構(gòu)仍存在以下缺陷：雖然能夠提高了黏土礦物抽提的效率和純度，但該案例中是將粉碎后的顆粒黏土在導(dǎo)料塊的擠壓作用下通過(guò)濾板表面通孔落入到分離箱的下部?jī)?nèi)腔中，無(wú)法進(jìn)行多次的篩分，其提取的效果較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
<br/>[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本專利技術(shù)提供了一種石膏巖黏土礦物自除雜提取裝置，包括回流組件、除雜組件和過(guò)濾組件；所述除雜組件包括第一方管和若干組分離機(jī)構(gòu)；所述第一方管的外壁且遠(yuǎn)離第一殼體的一側(cè)固定連接有第二風(fēng)扇，所述第一方管的另一側(cè)外壁固定連接有第三風(fēng)扇，且所述第三風(fēng)扇交錯(cuò)設(shè)置在第二風(fēng)扇的底端，所述第一方管的另一側(cè)外壁固定連接有第四風(fēng)扇，且所述第四風(fēng)扇交錯(cuò)設(shè)置在第三風(fēng)扇的底端，所述第一方管的另一側(cè)外壁固定連接有第五風(fēng)扇，且所述第五風(fēng)扇交錯(cuò)設(shè)置在第四風(fēng)扇的底端，所述第一方管的內(nèi)壁且靠近第二風(fēng)扇、第三風(fēng)扇、第四風(fēng)扇和第五風(fēng)扇的一側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)流槽，若干組所述分離機(jī)構(gòu)均固定連接在第一方管的外壁，且若干組所述分離機(jī)構(gòu)依次對(duì)稱設(shè)置在第二風(fēng)扇、第三風(fēng)扇、第四風(fēng)扇和第五風(fēng)扇的一側(cè)，若干組所述分離機(jī)構(gòu)均與第一方管的內(nèi)壁相互連通，兩組所述分離機(jī)構(gòu)相鄰一側(cè)壁之間均設(shè)置有第二方管，且所述第二方管與若干組所述分離機(jī)構(gòu)均相互連通；所述回流組件的一側(cè)外壁活動(dòng)卡接有收納盒，所述第一方管的底端固定連接在回流組件的頂端，且所述回流組件分別與回流組件和收納盒相互連通，所述過(guò)濾組件活動(dòng)卡
接在第一方管的頂端，且所述第一方管與過(guò)濾組件相互連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述回流組件包括第一殼體；所述第一殼體的一側(cè)外壁嵌入安裝有第一風(fēng)扇，所述第一殼體的外壁且遠(yuǎn)離第一風(fēng)扇的一側(cè)固定連接有第二殼體，所述第二殼體為圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述第二殼體與第一殼體相互連通，所述第二殼體的頂端固定連接有回流管，所述回流管的中軸線與第二殼體的中軸線重合，且所述第二殼體與回流管相互連通，所述回流管上設(shè)置有吸料泵，所述回流管的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料管，且所述出料管與回流管相互連通。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一殼體的頂端與除雜組件的底端相互連通，且所述除雜組件與第一殼體的連接處設(shè)置有電磁閥，所述出料管的一端與過(guò)濾組件相互連通。
[0008]進(jìn)一步的，所述分離機(jī)構(gòu)包括集料盒；所述集料盒為開放式結(jié)構(gòu)，且所述集料盒固定連接在第一方管的外壁，所述集料盒的內(nèi)壁與第一方管的內(nèi)壁相互連通，所述集料盒的頂端固定連接有第一導(dǎo)流管，所述集料盒的一側(cè)外壁固定連接有第二導(dǎo)流管，所述第一導(dǎo)流管與第二導(dǎo)流管均與集料盒的內(nèi)壁相互連通，一組所述第二導(dǎo)流管通過(guò)第二方管與另一組第二導(dǎo)流管相互連通。
[0009]進(jìn)一步的，所述集料盒的內(nèi)壁頂端固定連接有第一導(dǎo)流板，且所述集料盒的內(nèi)壁底端固定連接有第二導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板與第二導(dǎo)流板均為傾斜設(shè)置，所述第一導(dǎo)流板與第二導(dǎo)流板的連接處位于靠近集料盒的內(nèi)壁，且所述第一導(dǎo)流板與第二導(dǎo)流板的連接處不與集料盒的內(nèi)壁接觸。
[0010]進(jìn)一步的，所述第二導(dǎo)流板的表面開設(shè)有若干組過(guò)濾通孔，若干組所述過(guò)濾通孔呈矩形陣列設(shè)置，所述第一導(dǎo)流板與第二導(dǎo)流板的連接處對(duì)稱固定連接有兩組聯(lián)動(dòng)板，且兩組所述聯(lián)動(dòng)板相鄰一側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻板，所述集料盒的內(nèi)壁嵌入安裝有微型電機(jī)，且所述微型電機(jī)的輸出端與翻板的外壁且靠近聯(lián)動(dòng)板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]進(jìn)一步的，一組所述第一導(dǎo)流管的內(nèi)壁設(shè)置有微型風(fēng)扇，且所述微型風(fēng)扇位于靠近第二風(fēng)扇的一側(cè)，一組所述第二導(dǎo)流管的端部且靠近第五風(fēng)扇的一側(cè)與收納盒的頂端相互連通。
[0012]進(jìn)一步的，所述過(guò)濾組件包括第三方管；所述第三方管的兩側(cè)外壁對(duì)稱固定連接有限位板，且兩組所述限位板均活動(dòng)貼合連接在第一方管的外壁，所述第三方管的底端與第一方管的頂端活動(dòng)卡接且相互連通。
[0013]進(jìn)一步的，兩組所述限位板的外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)板，兩組所述聯(lián)動(dòng)板的端部均設(shè)置有銷柱，且兩組所述銷柱均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在回流管的外壁，所述第三方管的外壁對(duì)稱開設(shè)有兩組調(diào)節(jié)槽，所述第三方管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第四方管。
[0014]進(jìn)一步的，所述第四方管的外壁對(duì)稱固定連接有聯(lián)動(dòng)柱，且兩組所述聯(lián)動(dòng)柱均滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁，兩組所述聯(lián)動(dòng)柱的端部均設(shè)置有振動(dòng)馬達(dá)，兩組所述聯(lián)動(dòng)柱的頂端與底端均設(shè)置有彈簧，且所述彈簧與調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁兩端活動(dòng)抵觸連接，所述第四方管的頂端固定連接有漏斗，且所述漏斗的內(nèi)壁且靠近第四方管的一側(cè)固定連接有金屬濾網(wǎng)。
[0015]本專利技術(shù)的有益效果是：1、通過(guò)過(guò)濾組件用于收納破碎箱粉碎后的石膏巖，利用過(guò)濾組件的上下往復(fù)在除雜組件的頂端，并通過(guò)第二風(fēng)扇、第三風(fēng)扇、第四風(fēng)扇和第五風(fēng)扇呈交錯(cuò)分布在第一方管的外壁不同位置，使第一方管內(nèi)掉落的石膏巖粉末能夠從四個(gè)不同的方向吹拂氣體，并通過(guò)
四組風(fēng)扇的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的集料盒，用于將吹拂后的石膏巖粉末進(jìn)行雜質(zhì)篩分的作用，使分離后的黏土礦物掉落在收納盒內(nèi)，分離后的雜質(zhì)掉落在回流組件內(nèi)，并再次回到過(guò)濾組件內(nèi)，提高了除雜的品質(zhì)與效率。
[0016]2、通過(guò)第一導(dǎo)流板用于收集對(duì)應(yīng)一側(cè)風(fēng)扇的氣流，使石膏巖粉末集中靠近在第二導(dǎo)流板的一側(cè)，并在氣流流動(dòng)的過(guò)程中吹拂在石膏巖粉末上，使石膏巖粉末中質(zhì)量較輕的黏土礦物貫穿過(guò)濾通孔進(jìn)入到集料盒內(nèi)，而質(zhì)量較重的石膏巖粉末的金屬雜質(zhì)會(huì)在第一方管內(nèi)向下持續(xù)掉落，用于石膏巖粉末除雜的作用，提高了雜質(zhì)的分離效率。
[0017]3、通過(guò)一組所述第一導(dǎo)流管內(nèi)微型風(fēng)扇的持續(xù)工作，對(duì)若干組集料盒內(nèi)注入氣流，使堆積在集料盒內(nèi)篩分后的黏土礦物依次通過(guò)第二方管進(jìn)入到收納盒內(nèi)，并在微型風(fēng)扇工作之前，通過(guò)微型電機(jī)帶動(dòng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng)并與第二導(dǎo)流板貼合，使若干組過(guò)濾通孔處于閉合狀態(tài)，提高了集料盒內(nèi)黏土礦物的流動(dòng)效率。
[0018]4、通過(guò)第一殼體用于收納第一方管掉落的雜質(zhì)，并通過(guò)第一風(fēng)扇將雜本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種石膏巖黏土礦物自除雜提取裝置，其特征在于：包括回流組件（1）、除雜組件（3）和過(guò)濾組件（4）；所述除雜組件（3）包括第一方管（31）和若干組分離機(jī)構(gòu)（37）；所述第一方管（31）的外壁且遠(yuǎn)離第一殼體（11）的一側(cè)固定連接有第二風(fēng)扇（32），所述第一方管（31）的另一側(cè)外壁固定連接有第三風(fēng)扇（33），且所述第三風(fēng)扇（33）交錯(cuò)設(shè)置在第二風(fēng)扇（32）的底端，所述第一方管（31）的另一側(cè)外壁固定連接有第四風(fēng)扇（34），且所述第四風(fēng)扇（34）交錯(cuò)設(shè)置在第三風(fēng)扇（33）的底端，所述第一方管（31）的另一側(cè)外壁固定連接有第五風(fēng)扇（35），且所述第五風(fēng)扇（35）交錯(cuò)設(shè)置在第四風(fēng)扇（34）的底端，所述第一方管（31）的內(nèi)壁且靠近第二風(fēng)扇（32）、第三風(fēng)扇（33）、第四風(fēng)扇（34）和第五風(fēng)扇（35）的一側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)流槽（36），若干組所述分離機(jī)構(gòu)（37）均固定連接在第一方管（31）的外壁，且若干組所述分離機(jī)構(gòu)（37）依次對(duì)稱設(shè)置在第二風(fēng)扇（32）、第三風(fēng)扇（33）、第四風(fēng)扇（34）和第五風(fēng)扇（35）的一側(cè)，若干組所述分離機(jī)構(gòu)（37）均與第一方管（31）的內(nèi)壁相互連通，兩組所述分離機(jī)構(gòu)（37）相鄰一側(cè)壁之間均設(shè)置有第二方管（38），且所述第二方管（38）與若干組所述分離機(jī)構(gòu)（37）均相互連通；所述回流組件（1）的一側(cè)外壁活動(dòng)卡接有收納盒（2），所述第一方管（31）的底端固定連接在回流組件（1）的頂端，且所述回流組件（1）分別與回流組件（1）和收納盒（2）相互連通，所述過(guò)濾組件（4）活動(dòng)卡接在第一方管（31）的頂端，且所述第一方管（31）與過(guò)濾組件（4）相互連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏巖黏土礦物自除雜提取裝置，其特征在于：所述回流組件（1）包括第一殼體（11）；所述第一殼體（11）的一側(cè)外壁嵌入安裝有第一風(fēng)扇（12），所述第一殼體（11）的外壁且遠(yuǎn)離第一風(fēng)扇（12）的一側(cè)固定連接有第二殼體（13），所述第二殼體（13）為圓柱形結(jié)構(gòu)，且所述第二殼體（13）與第一殼體（11）相互連通，所述第二殼體（13）的頂端固定連接有回流管（14），所述回流管（14）的中軸線與第二殼體（13）的中軸線重合，且所述第二殼體（13）與回流管（14）相互連通，所述回流管（14）上設(shè)置有吸料泵（15），所述回流管（14）的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料管（16），且所述出料管（16）與回流管（14）相互連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石膏巖黏土礦物自除雜提取裝置，其特征在于：所述第一殼體（11）的頂端與除雜組件（3）的底端相互連通，且所述除雜組件（3）與第一殼體（11）的連接處設(shè)置有電磁閥，所述出料管（16）的一端與過(guò)濾組件（4）相互連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏巖黏土礦物自除雜提取裝置，其特征在于：所述分離機(jī)構(gòu)（37）包括集料盒（371）；所述集料盒（371）為開放式結(jié)構(gòu)，且所述集料盒（371）固定連接在第一方管（31）的外壁，所述集料盒（371）的內(nèi)壁與第一方管（31）的內(nèi)壁相互連通，所述集料盒（371）的頂端固定連接有第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉芳，柴德亮，馬瑜，田景雄，何偉，安百州，馬永祥，張海波，安娜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧夏回族自治區(qū)地質(zhì)局，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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