本實用新型專利技術(shù)涉及了一種滾軸篩雜物負壓分離裝置,包括殼體、設(shè)置在所述殼體上端左側(cè)的進料口、設(shè)置在所述殼體下端右側(cè)的出料口、傾斜設(shè)置在所述出料口下側(cè)的斜板、傾斜設(shè)置且與所述殼體側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的滾軸篩、設(shè)置在所述殼體頂面上的分離裝置、端部與所述分離裝置一側(cè)連通的第一吸風(fēng)管、端部與所述分離裝置另一側(cè)連通的第二吸風(fēng)管以及與所述第二吸風(fēng)管連通且設(shè)置在所述殼體頂面上的風(fēng)機;在本實用新型專利技術(shù)中,通過第一吸風(fēng)管可以將滾軸篩上的雜物吸入到分離倉內(nèi),雜物分離箱內(nèi)設(shè)置第一隔板和第二隔板,用于改變物料流向,風(fēng)速降低后,在重力作用下,雜物沉降在箱底,通過滑開滑動門可以在取料口將雜物取出。取料口將雜物取出。取料口將雜物取出。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種滾軸篩雜物負壓分離裝置
[0001]本技術(shù)涉及篩分設(shè)備
,具體是一種滾軸篩雜物負壓分離裝置。
技術(shù)介紹
[0002]滾軸篩是燃煤發(fā)電廠常見的篩分設(shè)備,用于將原煤中的大塊煤進行篩分,超標的大塊煤被送入碎煤機,進行破碎。
[0003]原煤中除了大塊煤,還有稻草、泡沫條、防塵網(wǎng)等軟性雜物。此類雜物進入到制粉系統(tǒng),造成系統(tǒng)堵塞,降低設(shè)備出力。
[0004]專利號為201210226055.5公開了一種滾軸篩,本專利技術(shù)的目的是設(shè)計一種使用效果好,可以一篩多用的滾軸篩。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是,一種滾軸篩,它包括篩架,電機,在篩架上安裝有輥軸,輥軸由電機帶動,在輥軸的下部設(shè)有下料槽。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,可以對于物料進行粗選,并且可以對物料進行輸送,一篩多用,
[0005]在此方案中,物料攜帶的雜物沒有很好的處理方式,輸送后處理費時費力。
[0006]專利號為201710362506.0公開了一種滾軸篩煤機。所述滾軸篩煤機包括本體、擋板、篩軸總成和電動推桿,所述本體上方設(shè)有一進煤口,下方依次設(shè)有旁路出口、小粒煤出口和大塊煤出口,旁路出口與進煤口位置相對;擋板在本體內(nèi)位于所述進煤口下方與本體的兩側(cè)壁鉸接,所述電動推桿在本體外側(cè)與一側(cè)鉸接點桿杠連接;所述篩軸總成包括多個滾動軸,多個所述滾動軸從所述擋板的末端起依次呈階梯傾斜式排列,每個所述滾動軸均設(shè)有一臺電動機單獨控制。與相關(guān)技術(shù)相比,本專利技術(shù)提供的滾軸篩煤機的篩面具有一定傾角,在大負荷、連續(xù)運行的情況下不發(fā)生煤料堵塞、燒壞電機等影響正常燃煤發(fā)電的現(xiàn)象。
[0007]此方案中,也沒用有效的雜物分離裝置,后續(xù)處理浪費人力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0008]本技術(shù)解決的技術(shù)問題是提供一種能很好將滾軸篩上雜物進行分離的滾軸篩雜物負壓分離裝置。
[0009]本技術(shù)技術(shù)方案如下:
[0010]本技術(shù)的一種滾軸篩雜物負壓分離裝置,包括殼體、設(shè)置在所述殼體上端左側(cè)的進料口、設(shè)置在所述殼體下端右側(cè)的出料口、傾斜設(shè)置在所述出料口下側(cè)的斜板、傾斜設(shè)置且與所述殼體側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的滾軸篩、設(shè)置在所述殼體頂面上的分離裝置、端部與所述分離裝置一側(cè)連通的第一吸風(fēng)管、端部與所述分離裝置另一側(cè)連通的第二吸風(fēng)管以及與所述第二吸風(fēng)管連通且設(shè)置在所述殼體頂面上的風(fēng)機;
[0011]所述斜板的一端與所述滾軸篩最高端抵接,所述第一吸風(fēng)管的另一端貫穿所述殼體,設(shè)置在所述滾軸篩最低端的斜上方。
[0012]進一步的,所述分離裝置包括設(shè)置在所述殼體頂面上的分離倉、設(shè)置在所述分離倉內(nèi)側(cè)壁上的第一隔板以及交錯設(shè)置在所述第一隔板左側(cè)的第二隔板,所述第二隔板至少設(shè)置四個,所述分離倉側(cè)壁設(shè)置有取料口,在取料口處滑動連接有滑動門。
[0013]進一步的,所述滾軸篩的篩軸上設(shè)置有防護膜。
[0014]進一步的,在所述分離倉內(nèi)設(shè)置有噴頭,所述噴頭在第一分隔板右側(cè)。
[0015]進一步的,所述第一吸風(fēng)管貫穿所述殼體的端部滑動設(shè)置有吸風(fēng)罩。
[0016]進一步的,所述滾軸篩的端部穿過殼體兩側(cè)壁與支撐座轉(zhuǎn)動連接。
[0017]進一步的,所述殼體的底面上設(shè)置有底座。
[0018]進一步的,所述第二吸風(fēng)管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果在于:
[0020]1.在本技術(shù)中,通過第一吸風(fēng)管可以將滾軸篩上的雜物吸入到分離倉內(nèi),雜物分離箱內(nèi)設(shè)置第一隔板和第二隔板,用于改變物料流向。風(fēng)速降低后,在重力作用下,雜物沉降在箱底。
[0021]2.通過滑開滑動門可以在取料口將雜物取出,滑動門與分離倉的側(cè)壁滑動連接可以確保分離倉內(nèi)的密封性。
[0022]3.設(shè)置在分離倉內(nèi)的噴頭可以將雜物進行降塵,防止工作人員取出雜物時影響健康。
[0023]4.吸風(fēng)罩與第一吸風(fēng)管連接可以擴大吸風(fēng)的面積,更全面的將雜物吸入到分離倉內(nèi)。
附圖說明
[0024]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為本技術(shù)的支撐座結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3為本技術(shù)的滑動門結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖4為本技術(shù)的吸風(fēng)罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中,圖1至圖4中附圖標記與部件名稱如下:
[0029]1、殼體;101、進料口;102、出料口;2、斜板;3、滾軸篩;301、防護膜;302、支撐座;4、底座;5、第一吸風(fēng)管;501、吸風(fēng)罩;6、分離倉;601、滑動門;602、取料口;7、噴頭;8、第一隔板;9、第二隔板;10、第二吸風(fēng)管;1001、調(diào)節(jié)閥;11、風(fēng)機;1101、電控箱。
具體實施方式
[0030]為了能夠更清楚地理解本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0031]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本技術(shù),但是,本技術(shù)還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本技術(shù)的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0032]實施例1
[0033]作為本技術(shù)的一個實施例,如圖1至圖4所示,包括殼體1、斜板2、滾軸篩3、分離裝置、第一吸風(fēng)管5以及第二吸風(fēng)管10,滾軸篩3上雜物的分離工作是在殼體1內(nèi)進行的,不會對外界造成影響,滾軸篩3是由若干個篩軸組成,滾軸篩3在殼體1的內(nèi)部與殼體1的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,殼體1的上端左側(cè)設(shè)有進料口101,下端右側(cè)設(shè)有出料口102,滾軸篩3以左端高
右端低的方式傾斜設(shè)置,斜板2在出料口102的下方,一端與殼體1內(nèi)側(cè)壁固定焊接,另一端與滾軸篩3的最高端抵接,當(dāng)煤塊從進料口101進入到殼體1內(nèi)時,斜板2可以確保煤塊掉落到滾軸篩3上,斜板2也是傾斜設(shè)置,坡度朝向滾軸篩3;第一吸風(fēng)管5的一端貫穿殼體1設(shè)置在滾軸篩3最低端的斜上方,另一端與安裝在殼體1頂面上的分離裝置連通,第二吸風(fēng)管10的一端與分離裝置連通,另一端與設(shè)置在殼體1頂面上的風(fēng)機11連通。
[0034]在實際工作過程中,煤塊是從進料口101進入到殼體1內(nèi),經(jīng)過斜板2滑落到滾軸篩3上,隨著傾斜的角度慢慢向下滾落,在經(jīng)過第一吸風(fēng)管5時,啟動風(fēng)機11,由于第二吸風(fēng)管10和第一吸風(fēng)管5與分離裝置連通,滾軸篩3上煤塊攜帶的雜物會通過第一吸風(fēng)管5吸入到分離裝置里面進行分離。
[0035]其中,分離裝置為一個倉體,如圖1所示,是由分離倉6、取料口602、第一隔板8和第二隔板9組成,倉體固定焊接在殼體1的頂面上,雜物是被吸入到分離倉6內(nèi)進行分離的,第一隔板8豎著焊接在分離倉6的,第一隔板8的下端距離分離倉6的底面有一定距離,第一隔板8對吸入進來的雜物起到格擋作用,降低其流速,第二隔板9至少設(shè)置有四個,第二隔板9交錯設(shè)置在第一隔板8的左側(cè),第二隔板9呈弧形,弧度向下,第二隔板9可以進一步降低進入分離倉6內(nèi)部雜物的流速,經(jīng)過重力的作用,雜物會落到分離倉6的底部;當(dāng)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種滾軸篩雜物負壓分離裝置,其特征在于,包括殼體(1)、設(shè)置在所述殼體(1)上端左側(cè)的進料口(101)、設(shè)置在所述殼體(1)下端右側(cè)的出料口(102)、傾斜設(shè)置在所述出料口(102)下側(cè)的斜板(2)、傾斜設(shè)置且與所述殼體(1)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的滾軸篩(3)、設(shè)置在所述殼體(1)頂面上的分離裝置、端部與所述分離裝置一側(cè)連通的第一吸風(fēng)管(5)、端部與所述分離裝置另一側(cè)連通的第二吸風(fēng)管(10)以及與所述第二吸風(fēng)管(10)連通且設(shè)置在所述殼體(1)頂面上的風(fēng)機(11);所述斜板(2)的一端與所述滾軸篩最高端抵接,所述第一吸風(fēng)管(5)的另一端貫穿所述殼體(1),設(shè)置在所述滾軸篩(3)最低端的斜上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾軸篩雜物負壓分離裝置,其特征在于,所述分離裝置包括設(shè)置在所述殼體(1)頂面上的分離倉(6)、設(shè)置在所述分離倉(6)內(nèi)側(cè)壁上的第一隔板(8)以及交錯設(shè)置在所述第一隔板(8)左側(cè)的第二隔板(9),所述第二隔板(9)至少設(shè)置四個,...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:任慶斌,盧佳,李毅民,
申請(專利權(quán))人:華能國際電力股份有限公司上安電廠,
類型:新型
國別省市:
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