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    瓦楞天地蓋成型機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:37873845 閱讀:32 留言:0更新日期:2023-06-15 21:02
    本實用新型專利技術(shù)涉及瓦楞天地蓋成型機(jī)構(gòu),包括無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu),無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有無上模天地蓋盒折邊機(jī)構(gòu),無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu)包括相配合的托料板、折邊翻板以及設(shè)置于托料板上驅(qū)動折邊翻板工作的驅(qū)動裝置,折邊翻板的初始位置處于托料板的外側(cè)且高于托料板,驅(qū)動裝置包括與折邊翻板一端垂直連接的翻轉(zhuǎn)板,托料板下方設(shè)有與托料板垂直連接的安裝板,安裝板一端設(shè)置有驅(qū)動源另一端設(shè)有向外延伸且相對設(shè)置的導(dǎo)向板,翻轉(zhuǎn)板相對連接折邊翻板的另一端與驅(qū)動源連接,導(dǎo)向板與翻轉(zhuǎn)板之間設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),本實用新型專利技術(shù)的有益效果為:零部件少、拆裝方便、工作噪音小、提高使用壽命,制造成本低。制造成本低。制造成本低。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    瓦楞天地蓋成型機(jī)構(gòu)


    [0001]本技術(shù)涉及紙盒成型設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及瓦楞天地蓋成型機(jī)構(gòu)。

    技術(shù)介紹

    [0002]天地蓋為常見的紙盒類型,例如瓦楞天地蓋紙盒,其常用于包裝,如鞋子包裝等,這種瓦楞天地蓋紙盒由瓦楞紙板制作而成,紙板為預(yù)制紙板,預(yù)制紙板通常預(yù)先經(jīng)過模切以及壓痕,在制作成型過程中,通常將紙板的兩側(cè)進(jìn)行包邊(即折邊),之后再進(jìn)行后續(xù)成型,比如CN216330339U中提及,由包邊機(jī)將紙板的兩側(cè)進(jìn)行包邊后再送入成型機(jī)的主機(jī)部分進(jìn)行后續(xù)成型,其工藝、工序復(fù)雜,而且需要包邊機(jī)進(jìn)行包邊,增加成本,占地空間較大,還需要額外將包邊機(jī)與成型機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)形成生產(chǎn)線,較為麻煩。
    [0003]其中,預(yù)制紙板的左右兩側(cè)最外為需要包邊的部分(即折邊部分),最中間為主體部分,主體部分與折邊部分之間為對應(yīng)紙盒側(cè)壁的側(cè)壁部分(后續(xù)成型將立起形成紙盒側(cè)壁),折邊部分與側(cè)壁部分之間具有壓痕線,側(cè)壁部分與主體部分具有壓痕線。如果進(jìn)行包邊(即折邊),則需要上模下降將側(cè)壁部分壓住固定,否則在對折邊部分進(jìn)行翻折包邊時,由于壓痕線的存在,會將側(cè)壁部分一并翻折,無法穩(wěn)定、順利地實現(xiàn)對折邊部分的翻折包邊;但是如果采用上模壓住側(cè)壁部分,上模的存在又影響干涉紙板的折邊部分進(jìn)行翻折包邊,導(dǎo)致折邊部分無法翻折包邊到位,造成折邊部分無法翻折包邊貼在側(cè)壁部分的(內(nèi)側(cè))表面。
    [0004]有鑒于此,專利號為CN217803651U的技術(shù)專利公開了瓦楞天地蓋成型機(jī)及其無上模折邊機(jī)構(gòu),其可以直接在成型機(jī)中對紙板(即物料)的側(cè)邊進(jìn)行折邊,無需額外折邊機(jī)或者人工進(jìn)行折邊,減少紙板的轉(zhuǎn)序移送,其主要包括有相配合的托料板(1)、折邊翻板(2),還包括有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(6),托料板(1)上設(shè)有用于吸住紙板對應(yīng)紙盒側(cè)壁部分的吸料氣嘴(3),吸料氣嘴(3)具有吸料口(4),折邊翻板(2)連接有轉(zhuǎn)軸(5),折邊翻板(2)具有工作初始位置和內(nèi)轉(zhuǎn)到位位置,折邊翻板(2)的工作初始位置處于托料板(1)的外側(cè)且高于托料板(1);翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(6)包括有動力源(7),翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(6)與折邊翻板(2)傳動連接;
    [0005]翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6包括有動力源7(如電機(jī)或氣缸等),翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6與折邊翻板2傳動連接,由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6帶動折邊翻板2繞轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行向內(nèi)、向外翻轉(zhuǎn),使折邊翻板2在各位置間切換,5,折邊翻板2可以繞轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行來回翻轉(zhuǎn),配合對紙板的側(cè)邊進(jìn)行包邊,實現(xiàn)折邊,但這種結(jié)構(gòu)的飯莊驅(qū)動裝置較為復(fù)雜,不僅不利于拆裝且使得成本較高,有必要對此進(jìn)行改進(jìn)。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0006]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,
    [0007]提供零部件少、拆裝方便的瓦楞天地蓋成型機(jī)構(gòu)。
    [0008]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:瓦楞天地蓋成型機(jī)構(gòu),包括無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu),所述無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有無上模天地蓋盒折邊機(jī)
    構(gòu),所述無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu)與無上模天地蓋盒折邊機(jī)構(gòu)同軌設(shè)置,所述無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu)包括相配合的托料板、折邊翻板以及設(shè)置于托料板上驅(qū)動折邊翻板工作促使放置于托料板上的天地蓋底進(jìn)行折邊的驅(qū)動裝置,折邊翻板的初始位置處于托料板的外側(cè)且高于托料板,其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括與折邊翻板一端垂直連接的翻轉(zhuǎn)板,所述托料板下方設(shè)有與托料板垂直連接的安裝板,所述安裝板一端設(shè)置有驅(qū)動源另一端設(shè)有向外延伸且相對設(shè)置的導(dǎo)向板,所述翻轉(zhuǎn)板相對連接折邊翻板的另一端與驅(qū)動源連接,所述導(dǎo)向板與翻轉(zhuǎn)板之間設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
    [0009]采用上述技術(shù)方案,現(xiàn)有技術(shù)中,翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括有動力源,轉(zhuǎn)軸在托料板的側(cè)邊,轉(zhuǎn)軸上連翻轉(zhuǎn)支架,折邊翻板連接在翻轉(zhuǎn)支架上,翻轉(zhuǎn)支架與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置之間連接有傳動臂,傳動臂一端與翻轉(zhuǎn)支架傳動連接,傳動臂的另一端與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置傳動連接,傳動臂與翻轉(zhuǎn)支架通過第一鉸接軸傳動連接,傳動臂與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過第二鉸接軸傳動連接;翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置還包括有驅(qū)動滑板,驅(qū)動滑板配置有直線導(dǎo)軌,電機(jī)或驅(qū)動氣缸與驅(qū)動滑板傳動連接,第二鉸接軸連接在驅(qū)動滑板上,通過轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)支架、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、傳動臂、驅(qū)動滑板、直線導(dǎo)軌等至少七個零部件的配合實現(xiàn)對折邊翻板的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動,不僅零部件繁多且配合復(fù)雜,本技術(shù)采用將驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置設(shè)置為包括驅(qū)動源、翻轉(zhuǎn)板、安裝板、導(dǎo)向板這四個零部件并通過設(shè)置在導(dǎo)向板與翻轉(zhuǎn)板之間的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對驅(qū)動源驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板的運動軌跡進(jìn)行導(dǎo)向,不僅結(jié)構(gòu)簡單且零部件少,拆裝方便。
    [0010]上述的瓦楞天地蓋成型機(jī)構(gòu)可進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于導(dǎo)向板靠近翻轉(zhuǎn)板一端的弧形導(dǎo)向槽,所述翻轉(zhuǎn)板通過第一導(dǎo)銷分別連接于弧形導(dǎo)向槽中,所述驅(qū)動源上安裝有推動桿,翻轉(zhuǎn)板通過推動桿與驅(qū)動源連接。
    [0011]采用上述技術(shù)方案,通過在導(dǎo)向板上設(shè)置弧形導(dǎo)向槽,該弧形導(dǎo)向槽的弧度可以根據(jù)折邊翻板實際需要進(jìn)行折邊的角度進(jìn)行設(shè)置,不僅通用性強(qiáng)且由于弧形導(dǎo)向槽的存在,翻轉(zhuǎn)板不會過度翻轉(zhuǎn),使得折邊翻板折邊質(zhì)量更加可控,驅(qū)動源僅需通過推動桿推動翻轉(zhuǎn)板往復(fù)運動即可實現(xiàn)不間斷的對輸送過來的待加工瓦楞紙板的折邊,效率更高。
    [0012]上述的瓦楞天地蓋成型機(jī)構(gòu)可進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向板遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板的一端設(shè)置有水平導(dǎo)向槽,所述翻轉(zhuǎn)板通過第二導(dǎo)銷連接于水平導(dǎo)向槽。
    [0013]采用上述技術(shù)方案,設(shè)置水平導(dǎo)向槽及第二導(dǎo)銷將導(dǎo)向板與翻轉(zhuǎn)板連接,保證驅(qū)動源通過推動桿驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板沿導(dǎo)向板運動時的穩(wěn)定性,提升精度。
    [0014]上述的瓦楞天地蓋成型機(jī)構(gòu)可進(jìn)一步設(shè)置為:所述翻轉(zhuǎn)板中部開設(shè)有豎向槽,所述推動桿穿入豎向槽并連接于第二導(dǎo)銷上。
    [0015]通過將推動桿一端穿入豎向槽并連接在第二導(dǎo)銷上,提成整體的緊湊度。
    [0016]上述的瓦楞天地蓋成型機(jī)構(gòu)可進(jìn)一步設(shè)置為:所述折邊翻板朝向翻轉(zhuǎn)板的一端設(shè)置有安裝槽,所述翻轉(zhuǎn)板與安裝槽相對應(yīng)的位置設(shè)置有螺紋連接孔,所述折邊翻板在相對設(shè)置安裝槽的另一端開設(shè)有連接長槽。
    [0017]采用緊固件將折邊翻板與翻轉(zhuǎn)板通過連接長槽與螺紋連接孔連接在一起,設(shè)置的安裝槽保證了安裝位置且連接長槽與螺紋連接孔及緊固件的設(shè)置,使得兩者拆卸更加方便,在需要將該成型機(jī)構(gòu)與無上模天地蓋盒折邊機(jī)構(gòu)組合對連體盒蓋進(jìn)行成型時更加方便,只需要將折邊翻板處的緊固件拆卸掉就可以取下折邊翻板,提高生產(chǎn)加工效率,且對于不同型號的產(chǎn)品,僅需要重新制作折邊翻板就能實現(xiàn)快速適配。
    [0018]本技術(shù)的有益效果為:零部件少、拆裝方便、工作噪音小、提高使用壽命,制造成本低。
    [0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
    附圖說明
    [0020]圖1為本技術(shù)實施例的立體示意圖。
    [0021]圖2為本技術(shù)實施例的無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu)立體示意圖。
    [0022]圖3為圖2去掉軌道后的放大示意圖。
    [0023]圖4為圖3的無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu)單邊爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0024]圖5為本技術(shù)實施例的無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu)單邊結(jié)構(gòu)示意圖。<本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.瓦楞天地蓋成型機(jī)構(gòu),包括無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu),所述無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有無上模天地蓋盒折邊機(jī)構(gòu),所述無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu)與無上模天地蓋盒折邊機(jī)構(gòu)同軌設(shè)置,所述無上模天地蓋底折邊機(jī)構(gòu)包括相配合的托料板、折邊翻板以及設(shè)置于托料板上驅(qū)動折邊翻板工作促使放置于托料板上的天地蓋底進(jìn)行折邊的驅(qū)動裝置,折邊翻板的初始位置處于托料板的外側(cè)且高于托料板,其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括與折邊翻板一端垂直連接的翻轉(zhuǎn)板,所述托料板下方設(shè)有與托料板垂直連接的安裝板,所述安裝板一端設(shè)置有驅(qū)動源另一端設(shè)有向外延伸且相對設(shè)置的導(dǎo)向板,所述翻轉(zhuǎn)板相對連接折邊翻板的另一端與驅(qū)動源連接,所述導(dǎo)向板與翻轉(zhuǎn)板之間設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞天地蓋成型機(jī)構(gòu),其...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周崇儀
    申請(專利權(quán))人:瑞安市華融機(jī)械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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