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    一種車架總成校正工裝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:37875251 閱讀:35 留言:0更新日期:2023-06-15 21:04
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種車架總成校正工裝,包括控制柜,所述控制柜的一端活動連接有校正裝置,所述校正裝置的底部活動連接有輔助定位裝置,所述校正裝置包括第一氣缸,所述第一氣缸的內(nèi)部活動連接有傳動推桿,所述傳動推桿的另一端活動連接有承載平臺,所述承載平臺的兩側(cè)固定安裝有對接塊。本發(fā)明專利技術(shù)通過設(shè)置的第一氣缸來直接改變承載平臺的位置,使得底部的校對平臺可以移動部分距離,隨后第二氣缸推動第二限位板向下移動,使得校對平臺在剛開始移動距離的基礎(chǔ)上再次進(jìn)行移動,從而更加靠近車架總成,以此來擴(kuò)大掃描的范圍,雙層限位的結(jié)構(gòu)可以在擴(kuò)大校對平臺移動范圍的同時,保證校對平臺移動時的穩(wěn)定性。臺移動時的穩(wěn)定性。臺移動時的穩(wěn)定性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種車架總成校正工裝


    [0001]本專利技術(shù)涉及車架校正
    ,具體為一種車架總成校正工裝。

    技術(shù)介紹

    [0002]車架在生產(chǎn)加工過程中,往往部分結(jié)構(gòu)的彎曲度或厚度達(dá)不到指定的要求,因此需要對車架總成的彎曲度進(jìn)行比對和校正,方便后續(xù)操作工人利用對車架總成的內(nèi)壁或局部區(qū)域進(jìn)行敲打?qū)ζ溥M(jìn)行校正,從而使得車架的彎曲度達(dá)到要求。
    [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,如中國專利申請?zhí)枮椋篊N201810037923.2的“一種前車架箍帶校正臺”,包括操作平臺,操作平臺通過支撐腳支撐在地面,操作平臺的上端面設(shè)有校正座、比對板、錘頭放置座和錘柄放置座,比對板、錘頭放置座和錘柄放置座焊接在操作平臺的上端面,校正座由左金屬塊和右金屬塊組成,所述左金屬塊焊接在操作平臺的上端面且位于滑槽的左端,所述右金屬塊的下端設(shè)有滑塊,且滑塊與滑槽滑動配合,此裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,操作工人在對箍帶進(jìn)行校正的過程中,提高了校正的效率和校正的質(zhì)量,節(jié)約了校正時間。
    [0004]但現(xiàn)有技術(shù)中,由于車架的整體結(jié)構(gòu)較大,就導(dǎo)致了需要進(jìn)行校正的部位也比較多,并且車架總成的具體結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,導(dǎo)致了校正裝置在對一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行校正時較為不便,容易受到周圍其他結(jié)構(gòu)的影響,導(dǎo)致檢測裝置無法對整個車架總成進(jìn)行全方位地掃描,可能會直接影響到校正工裝校正數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,進(jìn)而使得車架總成的部分結(jié)構(gòu)無法得到完整的校正。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0005]本專利技術(shù)的目的在于提供一種車架總成校正工裝,以解決上述
    技術(shù)介紹
    提出的由于車架的整體結(jié)構(gòu)較大,就導(dǎo)致了需要進(jìn)行校正的部位也比較多,并且車架總成的具體結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,導(dǎo)致了校正裝置在對一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行校正時較為不便,容易受到周圍其他結(jié)構(gòu)的影響,導(dǎo)致檢測裝置無法對整個車架總成進(jìn)行全方位地掃描,可能會直接影響到校正工裝校正數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,進(jìn)而使得車架總成的部分結(jié)構(gòu)無法得到完整的校正的問題。
    [0006]為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種車架總成校正工裝,包括控制柜,所述控制柜的一端活動連接有校正裝置,所述校正裝置的底部活動連接有輔助定位裝置;所述校正裝置包括第一氣缸,所述第一氣缸的內(nèi)部活動連接有傳動推桿,所述傳動推桿的另一端活動連接有承載平臺,所述承載平臺的兩側(cè)固定安裝有對接塊,所述承載平臺的上表面固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有第一限位板,所述第一限位板的頂部固定安裝有定位桿;所述第一限位板的下表面固定連接有傳動桿,所述傳動桿的外壁上固定連接有第二限位板,所述第二限位板的下表面固定連接有轉(zhuǎn)接桿,所述轉(zhuǎn)接桿位于第二限位板的中心處,所述轉(zhuǎn)接桿的底部固定連接有校對平臺,所述轉(zhuǎn)接桿貫穿承載平臺,所述承載平臺與
    轉(zhuǎn)接桿的交接處開設(shè)有通孔,所述第二限位板的兩側(cè)固定連接有第二氣缸,所述第二氣缸的底部固定連接在承載平臺的上表面;所述校對平臺的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)接環(huán),所述轉(zhuǎn)接環(huán)位于校對平臺的中心處,所述校對平臺的下表面固定安裝有第一校對桿,所述第一校對桿的一側(cè)活動連接有第二校對桿,所述承載平臺的下表面固定安裝有定位塊,所述定位塊的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)接支架,所述轉(zhuǎn)接支架的內(nèi)部活動安裝有基準(zhǔn)標(biāo)桿。
    [0007]優(yōu)選的,所述承載平臺的下表面固定安裝有第一調(diào)向氣缸和第二調(diào)向氣缸,所述第一調(diào)向氣缸和第二調(diào)向氣缸交錯設(shè)置且朝向之間的夾角設(shè)置為六十度。
    [0008]優(yōu)選的,所述校對平臺的邊緣處固定安裝有第一延伸凸塊和第二延伸凸塊,所述第一延伸凸塊的一端與第一調(diào)向氣缸的活塞桿之間轉(zhuǎn)動連接,所述第二延伸凸塊的一端與第二調(diào)向氣缸的活塞桿之間轉(zhuǎn)動連接。
    [0009]優(yōu)選的,所述第一氣缸的底部固定連接有頂部定位板,所述頂部定位板的底部固定連接有支撐架,所述支撐架的底部固定連接有支撐平臺,所述支撐平臺的一側(cè)固定連接有定位框架,所述支撐架的內(nèi)部固定安裝有加固支桿。
    [0010]優(yōu)選的,所述加固支桿的一側(cè)固定安裝有限位導(dǎo)軌,所述限位導(dǎo)軌的外壁上滑動連接有滑塊。
    [0011]優(yōu)選的,所述輔助定位裝置包括承載底板,所述承載底板的頂部活動安裝有定位平臺,所述定位平臺的兩側(cè)固定連接有第三氣缸,所述第三氣缸活塞桿的一端固定連接有定位底臺。
    [0012]優(yōu)選的,所述定位底臺的上表面固定安裝有伸縮柱,所述伸縮柱的頂部固定連接在承載底板的下表面,所述定位底臺的邊緣處固定安裝有保護(hù)框架。
    [0013]優(yōu)選的,所述承載底板的一側(cè)固定安裝有空心套筒,所述定位底臺的一側(cè)固定安裝有引導(dǎo)桿,所述空心套筒套接在引導(dǎo)桿的外壁上。
    [0014]優(yōu)選的,所述保護(hù)框架的一側(cè)固定安裝有定位片,所述定位片的另一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)接塊。
    [0015]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)接塊的另一端轉(zhuǎn)動連接有矩形限位塊,所述矩形限位塊的一側(cè)固定連接有備用氣缸。
    [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:1、本專利技術(shù)中,通過設(shè)置的第一氣缸來直接改變承載平臺的位置,使得底部的校對平臺可以移動部分距離,隨后第二氣缸推動第二限位板向下移動,使得校對平臺在剛開始移動距離的基礎(chǔ)上再次進(jìn)行移動,從而更加靠近車架總成,以此來擴(kuò)大掃描的范圍,雙層限位的結(jié)構(gòu)可以在擴(kuò)大校對平臺移動范圍的同時,保證校對平臺移動時的穩(wěn)定性。
    [0017]2、本專利技術(shù)中,通過設(shè)置的第一調(diào)向氣缸和第二調(diào)向氣缸來改變校對平臺的狀態(tài),使得校對平臺可以在一定范圍進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而保證每個校對桿都能夠?qū)嚰苓M(jìn)行一側(cè)校正,而第二校對桿可以順著第一校對桿的方向進(jìn)行移動,以此來對校對范圍進(jìn)行精確的二次調(diào)整。
    [0018]3、本專利技術(shù)中,通過設(shè)置的輔助定位裝置來支撐起車架總成,并配合第三氣缸的使用來完成高度的調(diào)節(jié),進(jìn)一步擴(kuò)大校對平臺與定位平臺之間的距離,以此來讓車架總成能夠以各種姿勢、角度進(jìn)行擺放,以便于對車架總成進(jìn)行全面的檢測。
    附圖說明
    [0019]圖1為本專利技術(shù)一種車架總成校正工裝的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)一種車架總成校正工裝的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本專利技術(shù)一種車架總成校正工裝的校正裝置上半部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本專利技術(shù)一種車架總成校正工裝的校正裝置下半部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本專利技術(shù)一種車架總成校正工裝的輔助定位裝置與支撐架位置結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本專利技術(shù)一種車架總成校正工裝的輔助定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本專利技術(shù)圖6中A部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖8為本專利技術(shù)一種車架總成校正工裝的校正裝置與輔助定位裝置位置結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0020]圖中:1、控制柜;2、校正裝置;3、輔助定位裝置;4、頂部定位板;5、支撐架;6、支撐平臺;7、定位框架;8、加固支桿;9、限位導(dǎo)軌;10、滑塊;21、第一氣缸;22、傳動推桿;23、承載平臺;24、對接塊;25、支撐桿;26、第一限位板;27、定位桿;28、傳動桿;29、第二限位板;210、轉(zhuǎn)接桿;211、校對平臺;212、通孔;213、第二氣缸;214、轉(zhuǎn)接環(huán);215、第二校對桿;216、第一校對桿;217、定位塊;218、轉(zhuǎn)接支架;219、基準(zhǔn)標(biāo)桿;220、第一調(diào)向氣缸;221、第一延伸凸塊;222、第二調(diào)向氣缸;223、第二延伸凸塊;31、承載底板;32、定位平臺;本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種車架總成校正工裝,其特征在于:包括控制柜(1),所述控制柜(1)的一端活動連接有校正裝置(2),所述校正裝置(2)的底部活動連接有輔助定位裝置(3);所述校正裝置(2)包括第一氣缸(21),所述第一氣缸(21)的內(nèi)部活動連接有傳動推桿(22),所述傳動推桿(22)的另一端活動連接有承載平臺(23),所述承載平臺(23)的兩側(cè)固定安裝有對接塊(24),所述承載平臺(23)的上表面固定安裝有支撐桿(25),所述支撐桿(25)的頂部固定連接有第一限位板(26),所述第一限位板(26)的頂部固定安裝有定位桿(27);所述第一限位板(26)的下表面固定連接有傳動桿(28),所述傳動桿(28)的外壁上固定連接有第二限位板(29),所述第二限位板(29)的下表面固定連接有轉(zhuǎn)接桿(210),所述轉(zhuǎn)接桿(210)位于第二限位板(29)的中心處,所述轉(zhuǎn)接桿(210)的底部固定連接有校對平臺(211),所述轉(zhuǎn)接桿(210)貫穿承載平臺(23),所述承載平臺(23)與轉(zhuǎn)接桿(210)的交接處開設(shè)有通孔(212),所述第二限位板(29)的兩側(cè)固定連接有第二氣缸(213),所述第二氣缸(213)的底部固定連接在承載平臺(23)的上表面;所述校對平臺(211)的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)接環(huán)(214),所述轉(zhuǎn)接環(huán)(214)位于校對平臺(211)的中心處,所述校對平臺(211)的下表面固定安裝有第一校對桿(216),所述第一校對桿(216)的一側(cè)活動連接有第二校對桿(215),所述承載平臺(23)的下表面固定安裝有定位塊(217),所述定位塊(217)的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)接支架(218),所述轉(zhuǎn)接支架(218)的內(nèi)部活動安裝有基準(zhǔn)標(biāo)桿(219)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車架總成校正工裝,其特征在于:所述承載平臺(23)的下表面固定安裝有第一調(diào)向氣缸(220)和第二調(diào)向氣缸(222),所述第一調(diào)向氣缸(220)和第二調(diào)向氣缸(222)交錯設(shè)置且朝向之間的夾角設(shè)置為六十度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種車架總成校正工裝,其特征在于:所述校對平臺(211)的邊緣處固定...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊木森黃云,吳應(yīng)舉,
    申請(專利權(quán))人:阜陽常陽汽車部件有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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