一種單人操作壓機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種單人操作壓機，包括成型機構、稱粉機構、送料機構以及手套箱；成型機構包括密封機架、成型模具、上沖件和下沖件；稱粉機構包括密封連接于密封機架的第一箱體，送料機構包括料盤、第一驅動件、第二驅動件和脫模劑噴嘴組件，料盤在第一驅動件的作用下能夠在稱粉機構出料口下端和成型模具上端之間往復移動，料盤設有貫穿料盤的開口，脫模劑噴嘴組件設置在第二驅動件的輸出端，脫模劑噴嘴組件在第二驅動件的作用下能夠在封堵料盤開口的閉合位置和駛離料盤開口的打開位置之間往復移動，料盤上設有將料盤上的物料移送至成型模具內的振動器；手套箱設置在密封機架相對于第一箱體的另一側，進而大大節省了人工成本。本。本。

【技術實現步驟摘要】
一種單人操作壓機


[0001]本技術涉及壓機的
，特別涉及一種單人操作壓機。

技術介紹

[0002]氫碎處理后的釹鐵硼粉末需要壓機壓制以獲得釹鐵硼柱體，現有的壓機包括稱粉機構、成型機構以及手套箱，其中釹鐵硼粉末通過稱粉機構定量稱粉，操作工將定量的釹鐵硼粉末拿取至成型機構并將其倒入至成型機構的模腔內，壓制成型后的釹鐵硼柱體通過該操作工轉運至手套箱內，通過另一操作員對該釹鐵硼柱體進行包裝處理并將完成包裝后的釹鐵硼柱體從手套箱取出，由此可知，現有的壓機在使用過程中需要兩名操作工配合作業，因此自動化程度相對較低，人工成本較高，另一方面，現有壓機的成型機構一般采用模腔兩側（上側和下側）的油缸以對壓的方式進行壓制，油缸在壓制完成后會直接回退至原位，但是由于內應力的影響壓制后的釹鐵硼柱體會發生一定反彈，導致釹鐵硼柱體密封不均勻，為了解決該問題，需要將壓制后的釹鐵硼柱體再進行等靜壓處理，由于增加了一道工序，進而大大降低了壓制的效率。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是提供一種單人操作壓機，通過在壓機內增設送料機構以將稱重后的定量釹鐵硼粉末自動送入成型機構的模腔內，因此僅需要單人將成型后的釹鐵硼柱體轉運至手套箱并進行包裝，進而大大節省了人工成本。
[0004]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種單人操作壓機，包括成型機構、稱粉機構、送料機構以及手套箱；
[0005]所述成型機構包括密封機架、密封設置在密封機架內的成型模具、設置于成型模具上端的上沖件和設置在成型模具下端的下沖件；
[0006]所述稱粉機構包括密封連接于密封機架的第一箱體，通過稱粉機構稱取定量的釹鐵硼粉末；
[0007]所述送料機構設置在由第一箱體和密封機架形成的密封腔室內，送料機構包括料盤、第一驅動件、第二驅動件和脫模劑噴嘴組件，料盤在第一驅動件的作用下能夠在稱粉機構出料口下端的第一位置和成型模具上端的第二位置之間往復移動，料盤鄰近成型模具的一端設有貫穿料盤的開口，脫模劑噴嘴組件設置在第二驅動件的輸出端，脫模劑噴嘴組件在第二驅動件的作用下能夠在封堵料盤開口的閉合位置和駛離料盤開口的打開位置之間往復移動，所述料盤上設有將料盤上的物料移送至成型模具內的振動器；
[0008]所述手套箱設置在密封機架相對于第一箱體的另一側且手套箱的內腔與密封機架內腔相連通。
[0009]進一步地，所述第二驅動件固定設置在鄰近料盤開口的位置，所述脫模劑噴嘴組件包括連接于第二驅動件輸出端的擋粉板和連接于擋粉板外側的脫模劑噴嘴，脫模劑噴嘴組件處于閉合位置時，擋粉板內側抵靠料盤開口的位置并封堵料盤的開口，料盤處于第一
位置且脫模劑噴嘴組件處于打開位置時，擋粉板與脫模劑噴嘴處于成型模具正上方的位置。
[0010]進一步地，所述送料機構還包括支撐板，所述料盤通過滑移組件可移動地設置在支撐板上，第一驅動件用于驅動料盤沿著滑移組件的長度方向移動。
[0011]進一步地，所述振動器固定于料盤且位于遠離開口的一側，所述第一驅動件動作時能夠帶動料盤和振動器同時移動。
[0012]進一步地，所述密封腔室內設有高度調節機構，所述高度調節機構包括位于支撐板四周的調節螺桿以及設置在調節螺桿上的螺母組，螺母組包括設置在支撐板兩端的第一螺母和第二螺母，通過調節第一螺母和第二螺母的高度以調節支撐板的高度，進而調節料盤的高度。
[0013]進一步地，所述第一箱體內設有下粉管、倒料斗以及驅動倒料斗翻轉的翻轉機構，下粉管固定設置在倒料斗和料盤之間的位置，所述倒料斗鉸接設置于第一箱體，倒料斗在翻轉機構的作用下在正對稱粉機構出料口的接料位置和轉至對應下粉管進料口的倒料位置之間轉動換位。
[0014]進一步地，所述手套箱包括密封設置的第二箱體，所述第二箱體的內腔與密封機架的內腔通過轉接箱體密封連通，轉接箱體與第二箱體上分別設有手套口。
[0015]進一步地，所述第二箱體內設有用于放置釹鐵硼柱體的置物架，置物架上設有振動件，通過振動件振落釹鐵硼柱體上的粉末。
[0016]進一步地，所述壓機設有脫模劑罐，所述脫模劑罐與脫模劑噴嘴管路相連。
[0017]進一步地，所述上沖件和下沖件均采用電缸。
[0018]綜上所述，本技術具有以下有益效果：
[0019]本技術的單人操作壓機，通過在壓機內增設送料機構以將稱重后的定量釹鐵硼粉末自動送入成型機構的模腔內，因此僅需要單人將成型后的釹鐵硼柱體轉運至手套箱并進行包裝，進而大大節省了人工成本。
附圖說明
[0020]圖1是本技術的第一視角的結構示意圖。
[0021]圖2是本技術的第二視角的結構示意圖。
[0022]圖3是本技術的送料機構第一視角的結構示意圖。
[0023]圖4是本技術的送料機構第二視角的結構示意圖。
[0024]圖中：1、成型機構；11、密封機架；12、成型模具；13、上沖件；14、下沖件；2、稱粉機構；21、第一箱體；22、下粉管；23、倒料斗；24、翻轉機構；3、送料機構；31、料盤；311、開口；32、第一驅動件；33、第二驅動件；34、脫模劑噴嘴組件；341、擋粉板；342、脫模劑噴嘴；35、振動器；36、支撐板；361、支架；37、滑移組件；4、手套箱；41、第二箱體；5、高度調節機構；51、調節螺桿；52、螺母組；6、轉接箱體；61、手套口。
具體實施方式
[0025]下面結合附圖對本技術作進一步的說明。
[0026]如圖1
?
4所示，一種單人操作壓機，包括成型機構1、稱粉機構2、送料機構3、手套箱
4以及真空系統。
[0027]所述成型機構1包括密封機架11、密封設置在密封機架11內的成型模具12、設置于成型模具12上端的上沖件13和設置在成型模具12下端的下沖件14，所述成型模具12內設有模腔，通過上沖件13和下沖件14以對壓的方式壓制位于模腔內的釹鐵硼粉末使其形成釹鐵硼柱體。
[0028]所述稱粉機構2包括密封連接于密封機架11的第一箱體21，通過稱粉機構2稱取定量的釹鐵硼粉末，其中稱粉機構2為現有技術，本技術不作詳述，具體可參見中國專利（申請公告CN204075202U）中的稱粉裝置。
[0029]所述送料機構3設置在由第一箱體21和密封機架11形成的密封腔室內，送料機構3包括料盤31、第一驅動件32、第二驅動件33和脫模劑噴嘴組件34，料盤31的寬度沿鄰近稱粉機構2一側至鄰近成型模具12一側的方向縮小設置，料盤31在第一驅動件32的作用下能夠在稱粉機構2出料口下端的第一位置和成型模具上端的第二位置之間往復移動，料盤31鄰近成型模具12的一端設有貫穿料盤31的開口311，脫模劑噴嘴組件34設置在第二驅動件33的輸出端，脫模劑噴嘴組件34在第二驅動件33的作用下能夠在封堵料盤31開口311的閉合位置和駛離料盤開口的打開位置之間往復移動，所述料盤31上設有將料盤31上本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種單人操作壓機，其特征在于：包括成型機構(1)、稱粉機構(2)、送料機構(3)以及手套箱(4)；所述成型機構(1)包括密封機架(11)、密封設置在密封機架(11)內的成型模具(12)、設置于成型模具(12)上端的上沖件(13)和設置在成型模具(12)下端的下沖件(14)；所述稱粉機構(2)包括密封連接于密封機架(11)的第一箱體(21)，通過稱粉機構(2)稱取定量的釹鐵硼粉末；所述送料機構(3)設置在由第一箱體(21)和密封機架(11)形成的密封腔室內，送料機構(3)包括料盤(31)、第一驅動件(32)、第二驅動件(33)和脫模劑噴嘴組件(34)，料盤(31)在第一驅動件(32)的作用下能夠在稱粉機構(2)出料口下端的第一位置和成型模具(12)上端的第二位置之間往復移動，料盤(31)鄰近成型模具(12)的一端設有貫穿料盤(31)的開口(311)，脫模劑噴嘴組件(34)設置在第二驅動件(33)的輸出端，脫模劑噴嘴組件(34)在第二驅動件(33)的作用下能夠在封堵料盤(31)開口(311)的閉合位置和駛離料盤(31)開口(311)的打開位置之間往復移動，所述料盤(31)上設有將料盤(31)上的物料移送至成型模具(12)內的振動器(35)；所述手套箱(4)設置在密封機架(11)相對于第一箱體(21)的另一側且手套箱(4)的內腔與密封機架(11)內腔相連通。2.根據權利要求1所述的一種單人操作壓機，其特征在于：所述第二驅動件(33)固定設置在鄰近料盤(31)開口(311)的位置，所述脫模劑噴嘴組件(34)包括連接于第二驅動件(33)輸出端的擋粉板(341)和連接于擋粉板(341)外側的脫模劑噴嘴(342)，脫模劑噴嘴組件(34)處于閉合位置時，擋粉板(341)內側抵靠料盤(31)開口(311)的位置并封堵料盤(31)的開口(311)，料盤(31)處于第一位置且脫模劑噴嘴組件(34)處于打開位置時，擋粉板(341)與脫模劑噴嘴(342)處于成型模具(12)正上方的位置。3.根據權利要求1所述的一種單人操作壓機，其特征在于：所述送料機構(3)還包括支撐板(36...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王晗權，王興杰，周年生，方輝鶴，廖道洋，張雷，朱昊，鄭科琦，于開懸，曹健，忻健峰，朱雄鵬，
申請(專利權)人：百琪達智能科技寧波股份有限公司，
類型：新型
國別省市：