一種用于建筑金屬加工雙缸液壓剪制造技術

本實用新型專利技術公開了金屬加工技術領域的一種用于建筑金屬加工雙缸液壓剪，包括底座，底座內壁轉動連接有第一螺紋絲桿，第一螺紋絲桿周側面螺紋連接有移動座，底座側面固定連接有驅動電機，驅動電機輸出軸的一端與第一螺紋絲桿固定連接，移動座頂面螺紋連接有第二螺紋絲桿，第二螺紋絲桿頂端固定連接有轉盤，第二螺紋絲桿底端轉動連接有壓板，壓板頂面固定連接有兩限位桿，兩限位桿周側面均與移動座滑動配合，底座頂面固定連接有支架，底座頂面和支架底面均固定連接有兩液壓缸，兩兩液壓缸一端均固定連接有安裝座。本實用新型專利技術的目的在于提供一種用于建筑金屬加工雙缸液壓剪，以解決現有的液壓剪維護便捷性以及實用性較差的問題。的液壓剪維護便捷性以及實用性較差的問題。的液壓剪維護便捷性以及實用性較差的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種用于建筑金屬加工雙缸液壓剪


[0001]本技術涉及金屬加工
，具體為一種用于建筑金屬加工雙缸液壓剪。

技術介紹

[0002]在金屬板加工過程中，需要使用到液壓剪，現有的液壓剪因其可調節性較差，從而導致裝置的適用性和實用性較差；再者，現有的液壓剪不便于對其上安裝的刀片進行更換和維護，從而導致其維護便捷性較差。基于此，本技術設計了一種用于建筑金屬加工雙缸液壓剪，以解決上述問題。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種用于建筑金屬加工雙缸液壓剪，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的液壓剪維護便捷性以及實用性較差的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于建筑金屬加工雙缸液壓剪，包括底座，所述底座內壁轉動連接有第一螺紋絲桿，所述第一螺紋絲桿周側面螺紋連接有移動座，所述底座側面固定連接有驅動電機，所述驅動電機輸出軸的一端與第一螺紋絲桿固定連接，所述移動座頂面螺紋連接有第二螺紋絲桿，所述第二螺紋絲桿頂端固定連接有轉盤，所述第二螺紋絲桿底端轉動連接有壓板，所述壓板頂面固定連接有兩限位桿，兩所述限位桿周側面均與移動座滑動配合，所述底座頂面固定連接有支架，所述底座頂面和支架底面均固定連接有兩液壓缸，兩兩所述液壓缸一端均固定連接有安裝座，所述安裝座內壁滑動連接有刀片，所述安裝座側面固定連接有固定組件，所述固定組件包括外殼體，所述外殼體側面與安裝座固定連接，所述外殼體內壁滑動連接有滑板，所述滑板一表面固定連接有一組滑桿，所述滑桿周側面套設有彈簧，一組所述滑桿一端固定連接有拉動板，所述滑板一表面固定連接有一組卡柱，所述刀片側面開設有一組與卡柱相配合的卡孔。
[0005]優選的，所述底座底面固定連接有支腳，所述壓板底面設置有防滑紋理。
[0006]優選的，所述底座內壁固定連接有兩導向桿，兩所述導向桿周側面均與移動座滑動配合。
[0007]優選的，所述底座頂面固定連接有導料座，所述導料座側面為傾斜面。
[0008]優選的，所述支架為L型結構，兩所述限位桿分別位于第二螺紋絲桿兩側且呈對稱分布。
[0009]優選的，所述移動座頂面開設有與第二螺紋絲桿相配合的螺紋孔，所述移動座頂面開設有兩與限位桿相配合的圓孔。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0011]1.本技術通過第一螺紋絲桿、移動座、第二螺紋絲桿和壓板的設計，利用第二螺紋絲桿調節壓板和移動座的間距，使裝置能夠對多種不同厚度的金屬板進行固定，利用第一螺紋絲桿調節移動座和刀片的間距，使裝置能夠便捷地滿足多種不同的剪切需要，綜上所述，顯著提升了裝置的適用性和實用性；
[0012]2.本技術通過安裝座、刀片和固定組件的設計，在需要對刀片進行更換或維護時，移動拉動板，將卡柱從卡孔中移出，隨后便可將刀片取下，對刀片進行更換或維護，解決了現有的液壓剪不便于對其上安裝的刀片進行更換和維護，從而導致其維護便捷性較差的問題，進而顯著提升了裝置的維護便捷性和實用性。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本技術的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1的剖視圖；
[0016]圖3為底座、第一螺紋絲桿和支架的結構示意圖；
[0017]圖4為安裝座、刀片和固定組件的結構示意圖；
[0018]圖5為圖4的剖視圖；
[0019]圖6為圖4的零件爆炸圖。
[0020]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0021]1?
底座，2
?
第一螺紋絲桿，3
?
移動座，4
?
第二螺紋絲桿，5
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轉盤，6
?
壓板，7
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限位桿，8
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支架，9
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液壓缸，10
?
安裝座，11
?
刀片，12
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外殼體，13
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滑板，14
?
滑桿，15
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拉動板，16
?
卡柱，17
?
導向桿，18
?
導料座。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
?
6，本技術提供一種技術方案：一種用于建筑金屬加工雙缸液壓剪，包括底座1，底座1底面固定連接有支腳，底座1內壁轉動連接有第一螺紋絲桿2，第一螺紋絲桿2周側面螺紋連接有移動座3，底座1側面固定連接有驅動電機，驅動電機輸出軸的一端與第一螺紋絲桿2固定連接，移動座3頂面螺紋連接有第二螺紋絲桿4，第二螺紋絲桿4頂端固定連接有轉盤5，第二螺紋絲桿4底端轉動連接有壓板6，壓板6底面設置有防滑紋理，壓板6頂面固定連接有兩限位桿7，兩限位桿7周側面均與移動座3滑動配合，兩限位桿7分別位于第二螺紋絲桿4兩側且呈對稱分布，移動座3頂面開設有與第二螺紋絲桿4相配合的螺紋孔，移動座3頂面開設有兩與限位桿7相配合的圓孔，底座1頂面固定連接有支架8，支架8為L型結構，底座1頂面和支架8底面均固定連接有兩液壓缸9，兩兩液壓缸9一端均固定連接有安裝座10，安裝座10內壁滑動連接有刀片11，安裝座10側面固定連接有固定組件，固定組件包括外殼體12，外殼體12側面與安裝座10固定連接，外殼體12內壁滑動連接有滑板13，滑板13一表面固定連接有一組滑桿14，滑桿14周側面套設有彈簧，一組滑桿14一端固定連接有拉動板15，滑板13一表面固定連接有一組卡柱16，刀片11側面開設有一組與卡柱16相配合
的卡孔。
[0024]其中如圖3所示，底座1內壁固定連接有兩導向桿17，兩導向桿17周側面均與移動座3滑動配合，底座1頂面固定連接有導料座18，導料座18側面為傾斜面。
[0025]首先，將金屬板放置在移動座3和壓板6之間，隨后轉動轉盤5，轉盤5帶動第二螺紋絲桿4轉動，第二螺紋絲桿4帶動壓板6向下移動，從而對金屬板進行固定，隨后，根據剪切需要，利用第一驅動電機帶動第一螺紋絲桿2轉動，第一螺紋絲桿2帶動移動座3移動，將金屬板移動至兩個刀片11之間，隨后，啟動液壓缸9，液壓缸9帶動兩個刀片11相互閉合，從而對金屬板完成剪切，在剪切完畢后，剪切下來的金屬板會隨導料座18下滑；在需要對刀片11進行更換或維護時，移動拉動板15，拉動板15本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于建筑金屬加工雙缸液壓剪，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)內壁轉動連接有第一螺紋絲桿(2)，所述第一螺紋絲桿(2)周側面螺紋連接有移動座(3)，所述底座(1)側面固定連接有驅動電機，所述驅動電機輸出軸的一端與第一螺紋絲桿(2)固定連接，所述移動座(3)頂面螺紋連接有第二螺紋絲桿(4)，所述第二螺紋絲桿(4)頂端固定連接有轉盤(5)，所述第二螺紋絲桿(4)底端轉動連接有壓板(6)，所述壓板(6)頂面固定連接有兩限位桿(7)，兩所述限位桿(7)周側面均與移動座(3)滑動配合，所述底座(1)頂面固定連接有支架(8)，所述底座(1)頂面和支架(8)底面均固定連接有兩液壓缸(9)，兩兩所述液壓缸(9)一端均固定連接有安裝座(10)，所述安裝座(10)內壁滑動連接有刀片(11)，所述安裝座(10)側面固定連接有固定組件，所述固定組件包括外殼體(12)，所述外殼體(12)側面與安裝座(10)固定連接，所述外殼體(12)內壁滑動連接有滑板(13)，所述滑板(13)一表面固定連接有一組滑桿(14)，所述滑桿(14)周側面套設有彈簧，一組所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：隆偉祥，
申請(專利權)人：百存鋼結構重慶有限公司，
類型：新型
國別省市：