強化鋼絲的加工方法技術

強化鋼絲的加工方法，是用整圈鋼絲放線；進行牽引；校直；第一次壓模；預加熱３６０℃－４００℃；上膠；第二次壓模；烘干３６０℃－４００℃；冷卻；第二次牽引；沖壓成型，鋼絲兩端帶鉤，長３０－９０ｍｍ±１ｍｍ；包裝。本發明專利技術加入到混凝土中攪拌，不用綁扎鋼筋，在同等工程條件下，設計摻量要遠遠低于傳統的鋼絲產品，并有極高的抗拉強度。加快了施工進度，確保了施工質量，降低了成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及到。
技術介紹
在我國進行大規模的基礎建設中，工業地坪、隧道、公路及橋面鋪裝、港 口碼頭、機場跑道、建筑用預制件、水壩結構、軍事工程等場合，都需要采用大量的混凝土。 而采用混凝土澆灌，就需要采用大量的鋼材做鋼筋綁扎，費時、費工、成本高。
技術實現思路
本專利技術的目的就是要提供一種，它能很好地克服 目前混凝土澆灌中所存在的問題。本專利技術的目的是這樣實現的，，其特 征在于用整圈鋼絲放線；進行牽引；校直；第一次壓模；預加熱360°C -400°C ；上膠；第二 次壓模；烘干360°C-400°C;冷卻；第二次牽引；沖壓成型，鋼絲兩端帶鉤，長30-90mm士 Imm; 包裝。本專利技術加入到混凝土中攪拌，不用綁扎鋼筋，在同等工程條件下，設計摻量要遠遠低 于傳統的鋼絲產品，并有極高的抗拉強度。加快了施工進度，確保了施工質量，降低了成本。具體實施例方式，其特征在于用整圈鋼絲放線；進行牽引；校直；第一次壓 模；預加熱360°C -400°C;上膠；第二次壓模；烘干360°C -400°C;冷卻；第二次牽引；沖壓成 型，鋼絲兩端帶鉤，長30-90mm士 Imm;包裝。具體實施時，用二根或數根直徑彡Imm的整圈 鋼絲放線；進行牽引，保證牽引速度與沖壓機速度的一致性，設有斷絲開關及張力調節器， 調節張力；在校直機上校直；采用合金模具壓模，壓模入口處倒角，方便鋼絲進入；預加熱 控制在380°C，并設置有自動調溫裝置；采用循環上膠模式對鋼絲上膠；采用合金模具進行 第二次壓模，壓模入口處倒角，方便鋼絲進入；烘干，溫度控制在380°C，并設置有自動調溫 裝置；冷卻；進行第二次牽引，保證牽引速度與沖壓機速度的一致性；沖壓成型，使鋼絲兩 端帶鉤，00. 75 mm的長60mm士 1，成品不散開；檢驗，包裝。本專利技術同其它類型鋼絲比較，由 于強化鋼絲的抗拉強度高，長徑比大，在混凝土中分散均勻，所以用強化鋼絲制成的混凝土 可以承受更多的載荷，吸收更多的變形。強化鋼絲具有控制裂紋的機理，強化鋼絲本身的抗 拉強度大于lOOOMpa，可以保證在混凝土工作時不會被拉斷；兩端的拉鉤可保證鋼絲和混 凝土之間最佳的錨定，鋼絲能有效地傳送和分配應力，控制裂紋在混凝土中的擴展。強化鋼絲截面積非常小，面積與體積比較大，在鋼絲周圍易形成堿性膜，保護鋼絲不被腐蝕，加入 強化鋼絲的混凝土可以大大減少混凝土的裂痕，可大幅度的減少腐蝕物質與鋼絲的接觸， 避免鋼絲的生銹，改善混凝土的耐久性，延長使用壽命。由于強化鋼絲在混凝土中能均勻的 分布，混凝土在受載或受到沖擊時能使受力分布均勻，減少應力集中，有效控制裂紋在混凝 土中產生和擴展，延長混凝土結構的壽命。提高混凝土的耐磨性和抗疲勞強度，采用強化鋼 絲的混凝土結構均具有良好的耐磨和抗疲勞性能，特適合受沖磨破壞嚴重的工程部位及對 疲勞強度要求較高的建筑結構。強化鋼絲施工快捷，節省人工，可以大大縮短用工期限，節 省工程總成本。權利要求，其特征在于用整圈鋼絲放線；進行牽引；校直；第一次壓模；預加熱360℃-400℃；上膠；第二次壓模；烘干360℃-400℃；冷卻；第二次牽引；沖壓成型，鋼絲兩端帶鉤，長30-90mm±1mm；包裝。全文摘要，是用整圈鋼絲放線；進行牽引；校直；第一次壓模；預加熱360℃-400℃；上膠；第二次壓模；烘干360℃-400℃；冷卻；第二次牽引；沖壓成型，鋼絲兩端帶鉤，長30-90mm±1mm；包裝。本專利技術加入到混凝土中攪拌，不用綁扎鋼筋，在同等工程條件下，設計摻量要遠遠低于傳統的鋼絲產品，并有極高的抗拉強度。加快了施工進度，確保了施工質量，降低了成本。文檔編號B21F45/00GK101839041SQ20091002622公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月17日 優先權日2009年3月17日專利技術者戴繼洪 申請人:戴繼洪本文檔來自技高網...

【技術保護點】
強化鋼絲的加工方法，其特征在于：用整圈鋼絲放線；進行牽引；校直；第一次壓模；預加熱３６０℃－４００℃；上膠；第二次壓模；烘干３６０℃－４００℃；冷卻；第二次牽引；沖壓成型，鋼絲兩端帶鉤，長３０－９０ｍｍ±１ｍｍ；包裝。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴繼洪，
申請(專利權)人：戴繼洪，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]