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    一種墊石混凝土標高控制裝置制造方法及圖紙

    技術編號:37891953 閱讀:22 留言:0更新日期:2023-06-18 11:55
    本實用新型專利技術涉及一種墊石混凝土標高控制裝置,包括橋體,所述橋體的頂面固定有多個支座墊石,所述橋體的頂面固定有桁架底座,所述桁架底座的頂面固定有軌道,還包括兩個底板,所述底板的底面轉動連接有桁架移輪,所述底板的頂面轉動連接有螺紋筒,所述螺紋筒內螺紋連接有螺桿,所述垂直桿的底端固定有標高控制水平桿。在使用時,可通過螺紋筒與螺桿的配合實現主桁架的上下的粗調節,然后通過吊桿進一步進行精調節,以提高標高的準確性,然后通過標高控制水平桿作為參照物即可,在澆筑完成后,通過軌道可驅動主桁架前后移動,進一步使標高控制水平桿前后移動,使其對支座墊石標高全斷面掃描,保證墊石澆筑的水平,使用簡單,更加實用。用。用。

    【技術實現步驟摘要】
    一種墊石混凝土標高控制裝置


    [0001]本技術涉及墊石混凝土標高控制裝置
    ,具體為一種墊石混凝土標高控制裝置。

    技術介紹

    [0002]墊石是設置于橋臺、墩頂部與支座連接部分,多為混凝土現場澆筑,在澆筑時,需要進行標高,目前,在墊石的施工過程中,控制墊石標高的方法,主要是在澆筑混凝土之前,在立好的墊石模板上使用鋼釘或者雙面膠將參照物釘在或者粘在模板上,澆筑混凝土時混凝土面達到參照物的位置即可。
    [0003]此種施工方法存在一定的局限性,主要表現在:1、在混凝土下料或者振搗時,鋼釘或者雙面膠容易掉落或者產生位移,導致墊石混凝土標高出現偏差,2、墊石混凝土澆筑完畢之后,一般都會進行二次測量標高,而二次測量標高需要2名技術人員配合,浪費技術人員時間,且在高空測量,增加技術人員安全風險,3、墊石混凝土平整度以及水平度的控制主要取決于工人的經驗,一般都是靠眼睛去瞄,沒有采用一種科學的方法控制混凝土平整度以及水平度,故而提出一種墊石混凝土標高控制裝置以解決上述問題。

    技術實現思路

    [0004]針對現有技術的不足,本技術提供了一種墊石混凝土標高控制裝置,具備方便使用等優點,解決了傳統的墊石混泥土不方便進行標高的問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種墊石混凝土標高控制裝置,包括橋體,所述橋體的頂面固定有多個支座墊石。
    [0006]所述橋體的頂面固定有兩個呈左右分布的桁架底座,兩個所述桁架底座的頂面均固定有軌道,還包括兩個呈左右分布且分別位于兩個軌道正上方的底板,兩個所述底板的底面均通過支座轉動連接有兩個呈前后分布的桁架移輪,兩個所述底板通過桁架移輪分別與兩個軌道滑動連接,兩個所述底板的頂面均轉動連接有兩個呈前后分布的螺紋筒,四個所述螺紋筒內均螺紋連接有螺桿,四個所述螺桿的頂端固定有主桁架,所述主桁架的底面滑動連接有多個吊桿,所述吊桿的頂端垂直貫穿主桁架的底面,所述吊桿的外周壁上且靠近頂端處開設有螺紋槽,所述吊桿的外周壁上通過螺紋槽螺紋連接有精調螺母,所述吊桿的底端開設有通槽,所述通槽前后兩側的內壁之間轉動連接有垂直桿,所述吊桿的正面螺紋連接有后端貫穿并延伸至通槽內部的螺栓,所述垂直桿的底端固定有標高控制水平桿。
    [0007]進一步,所述螺紋筒的外周壁上且靠近頂端處固定有把手,多個所述支座墊石均位于兩個桁架底座之間。
    [0008]進一步,所述軌道用于供桁架移輪在其上表面前后移動,所述主桁架的底面開設有供吊桿垂直貫穿并與其滑動連接的導向孔,所述精調螺母位于導向孔的上方。
    [0009]進一步,所述精調螺母與螺紋槽相適配,所述吊桿的頂端固定有限位板。
    [0010]進一步,所述通槽與吊桿的左右兩側連通,使吊桿靠近底端處的側視呈現一個倒U
    型槽。
    [0011]進一步,所述垂直桿垂直固定在標高控制水平桿頂面的正中間,所述吊桿的正面開設有與通槽連通,且與螺栓相適配的螺紋孔。
    [0012]與現有技術相比,本申請的技術方案具備以下有益效果:
    [0013]該墊石混凝土標高控制裝置,在使用時,可通過螺紋筒與螺桿的配合實現主桁架的上下的粗調節,然后通過吊桿進一步進行精調節,以提高標高的準確性,然后通過標高控制水平桿作為參照物即可,在澆筑完成后,通過軌道可驅動主桁架前后移動,進一步使標高控制水平桿前后移動,使其對支座墊石標高全斷面掃描,保證墊石澆筑的水平,吊桿和垂直件轉動連接,主要作用是時刻保持垂直桿處于垂直狀態,該裝置使用簡單,操作起來方便,更加實用。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術的結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術的主桁架側視示意圖;
    [0016]圖3為本技術圖2中A處的放大示意圖。
    [0017]圖中:1橋體、2支座墊石、3桁架底座、4軌道、5底板、6桁架移輪、7螺紋筒、8螺桿、9主桁架、10吊桿、11螺紋槽、12精調螺母、13通槽、14垂直桿、15螺栓、16標高控制水平桿。
    具體實施方式
    [0018]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0019]請參閱圖1
    ?
    3,本實施例中的一種墊石混凝土標高控制裝置,包括橋體1,橋體1的頂面固定有多個支座墊石2。
    [0020]橋體1的頂面固定有兩個呈左右分布的桁架底座3,多個支座墊石2均位于兩個桁架底座3之間,兩個桁架底座3的頂面均固定有軌道4,還包括兩個呈左右分布且分別位于兩個軌道4正上方的底板5,兩個底板5的底面均通過支座轉動連接有兩個呈前后分布的桁架移輪6,兩個底板5通過桁架移輪6分別與兩個軌道4滑動連接,軌道4用于供桁架移輪6在其上表面前后移動,兩個底板5的頂面均轉動連接有兩個呈前后分布的螺紋筒7,螺紋筒7的外周壁上且靠近頂端處固定有把手,四個螺紋筒7內均螺紋連接有螺桿8,四個螺桿8的頂端固定有主桁架9,在使用時,將軌道4固定在支座墊石2的左右兩側,作為主桁架9前后往復運動的基礎,主桁架9底部設置桁架移輪6,可以使主桁架9沿著軌道4來回移動,主桁架9的底面滑動連接有多個吊桿10,吊桿10的頂端垂直貫穿主桁架9的底面,吊桿10的外周壁上且靠近頂端處開設有螺紋槽11,吊桿10的外周壁上通過螺紋槽11螺紋連接有精調螺母12,主桁架9的底面開設有供吊桿10垂直貫穿并與其滑動連接的導向孔,精調螺母12位于導向孔的上方,吊桿10的底端開設有通槽13,通槽13與吊桿10的左右兩側連通,使吊桿10靠近底端處的側視呈現一個倒U型槽,通槽13前后兩側的內壁之間轉動連接有垂直桿14,吊桿10的正面螺紋連接有后端貫穿并延伸至通槽13內部的螺栓15,垂直桿14的底端固定有標高控制水平桿
    16,在主桁架9底部設置了螺紋筒7與螺桿8,用于調節主桁架9的高度,通過精調螺母12可使吊桿10上下進行更加精細的調節,以精確控制吊桿10底部標高控制水平桿16的高度。
    [0021]此外,通過主桁架9沿著軌道4來回移動,在支座墊石2混凝土澆筑完畢之后,標高控制水平桿16可以對支座墊石2標高全斷面掃描,保證支座墊石2澆筑的水平以及標高的準確性。
    [0022]精調螺母12與螺紋槽11相適配,吊桿10的頂端固定有限位板,通過限位板防止將精調螺母12旋下導致吊桿10脫離主桁架9造成不便。
    [0023]垂直桿14垂直固定在標高控制水平桿16頂面的正中間,當主桁架9左右兩側高度不一時,可擰松螺栓15,使垂直桿14可在通槽13內部進行轉動,使其呈垂直狀態,然后擰緊螺栓15,時刻保持垂直桿14處于垂直狀態,吊桿10的正面開設有與通槽13連通,且與螺栓15相適配的螺紋孔。
    [0024]上述實施例的工作原理為:
    [0025]在使用時,將軌道4固定在支座墊石2本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種墊石混凝土標高控制裝置,包括橋體(1),所述橋體(1)的頂面固定有多個支座墊石(2);其特征在于:所述橋體(1)的頂面固定有兩個呈左右分布的桁架底座(3),兩個所述桁架底座(3)的頂面均固定有軌道(4),還包括兩個呈左右分布且分別位于兩個軌道(4)正上方的底板(5),兩個所述底板(5)的底面均通過支座轉動連接有兩個呈前后分布的桁架移輪(6),兩個所述底板(5)通過桁架移輪(6)分別與兩個軌道(4)滑動連接,兩個所述底板(5)的頂面均轉動連接有兩個呈前后分布的螺紋筒(7),四個所述螺紋筒(7)內均螺紋連接有螺桿(8),四個所述螺桿(8)的頂端固定有主桁架(9),所述主桁架(9)的底面滑動連接有多個吊桿(10),所述吊桿(10)的頂端垂直貫穿主桁架(9)的底面,所述吊桿(10)的外周壁上且靠近頂端處開設有螺紋槽(11),所述吊桿(10)的外周壁上通過螺紋槽(11)螺紋連接有精調螺母(12),所述吊桿(10)的底端開設有通槽(13),所述通槽(13)前后兩側的內壁之間轉動連接有垂直桿(14),所述吊桿(10)的正面螺紋連接有后端貫穿并延伸至通槽(13)內部的螺栓(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡興朱佳斌姜春燕閆佳卓余磊賈威威王慶園李玉
    申請(專利權)人:中鐵十六局集團第三工程有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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